本实用新型专利技术公开了一种航空机载设备的耐压测试装置，包括耐压测试装置本体、防尘箱体，耐压测试装置本体放置在防尘箱体内部；防尘箱体包括四面箱体；四面箱体包括侧面a、侧面b、侧面c、侧面d；侧面b设有进风口，侧面d设有出风口；进风口上端面与进风口下端面均固定设置有横向固定板，横向固定板表面均垂直固定有竖直固定架，竖直固定架表面固定有电动机，电动机的输出端固定设置有扇叶；横向固定板之间设有过滤除潮装置；通气管的一端与出风口连接，通气管的另一端与滤出装置连接。本实用新型专利技术能够进行除潮、防尘处理，避免在存放时出现故障；能够在使用过程中进行散热，防止因为温度过高影响耐压测试的准确性。响耐压测试的准确性。响耐压测试的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种航空机载设备的耐压测试装置
[0001]本技术涉及耐压测试装置
，尤其是一种航空机载设备的耐压测试装置。
技术介绍
[0002]航空机载设备通常需要经过耐压测试后才能使用。耐压测试是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。耐压测试能够发现航空机载设备绝缘的局部缺陷、受潮及老化。
[0003]在试验中，样品在要求的试验电压作用之下达到规定时间时，耐电压测试仪自动或被动切断试验电压，一旦出现击穿，电流超过设定击穿(保护) 电流，能够自动切断输出并同时报警，以确定样品能否承受规定的绝缘强度试验。它可以直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的受电压、击穿电压、漏电流等电气安全性能指标，并能在IEC或国家安全标准规定的测试条件下。
[0004]耐压测试装置需要在避免阳光正面直射的地方保存，并且不能在高温、潮湿、多尘的环境中使用或存放。但是在南方的梅雨季节中，室内的湿气较重，环境潮湿。在这种环境中，耐压测试装置的存放较为困难。并且耐压测试装置在存放过程中会有灰尘进入内部，影响对于航空机载设备的测量。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种航空机载设备的耐压测试装置，以解决上述问题。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，一种航空机载设备的耐压测试装置，包括耐压测试装置本体，还包括防尘箱体，所述耐压测试装置本体放置在所述防尘箱体内部；
[0007]所述防尘箱体包括四面箱体、上箱面、下箱面，所述下箱面设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述耐压测试装置本体固定设置在所述滑块上端面；
[0008]所述四面箱体包括侧面a、侧面b、侧面c、侧面d，所述侧面a与所述侧面c互相平行，所述侧面b与所述侧面d互相平行；所述侧面b设有进风口，所述侧面d设有出风口；
[0009]所述进风口上端面与所述进风口下端面均固定设置有横向固定板，所述横向固定板表面均垂直固定有竖直固定架，所述竖直固定架表面固定有电动机，所述电动机的输出端固定设置有扇叶；
[0010]所述横向固定板之间设有过滤除潮装置，所述过滤除潮装置包括上固定座、下固定座、过滤除潮板；所述上固定座位于所述下固定座上方，所述过滤除潮板嵌入固定在所述上固定座与下固定座之间；所述过滤除潮板包括海绵层、活性炭层、高吸水树脂层，所述高吸水树脂层位于所述海绵层与所述活性炭层之间；
[0011]通气管的一端与所述出风口连接，所述通气管的另一端与滤出装置连接；所述滤出装置包括过滤桶、滤布、盖子，所述滤布设置在所述过滤桶内部，所述盖子设置在所述过
滤桶上方，所述盖子设有进气口。
[0012]本技术中，所述防尘箱体、所述滑块、所述上固定座、所述下固定座均由电木材质构成。
[0013]本技术中，所述上固定座下端面设有槽体a，所述槽体a表面设有胶层，所述下固定座上端面设有槽体b，所述槽体b表面设有胶层；所述过滤除潮板上端嵌入所述槽体a内，所述过滤除潮板下端嵌入所述槽体 b内。
[0014]本技术中，所述进气口与所述通气管连接。
[0015]本技术中，所述耐压测试装置本体侧面设有多个散热孔。
[0016]本技术中，所述侧面a设有开口，所述开口内通过合页设有箱门；所述箱门边缘固定设置有橡胶层，所述开口边缘设有所述橡胶层。
[0017]本技术中，所述过滤桶为空心筒状结构，其上端开口下端封闭，其侧面设有若干透气孔。
[0018]本技术中，所述滑槽为燕尾槽。
[0019]综上所述，本申请的有益效果：本技术能够进行除潮、防尘处理，避免在存放时出现故障；能够在使用过程中进行散热，防止因为温度过高影响耐压测试的准确性。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术防尘箱体正视结构示意图；
[0022]图2为本技术防尘箱体右视结构示意图。
[0023]图3为本技术剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术滤出装置剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术过滤除潮装置剖面结构示意图。
[0026]图中标号：耐压测试装置本体
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1；防尘箱体
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2；进风口
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2.1；出风口
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2.2；侧面a
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3.1；侧面b
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3.2；侧面d
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3.4；上箱面
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4；下箱面
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5；滑块
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6；横向固定板
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7；竖直固定架
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8；电动机
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9；扇叶
‑ꢀ
10；过滤除潮装置
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11；上固定座
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12；下固定座
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13；过滤除潮板
‑ꢀ
14；海绵层
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14.1；活性炭层
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14.2；高吸水树脂层
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14.3；通气管
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15；滤出装置
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16；过滤桶
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16.1；盖子
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16.2；滤布
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16.3；箱门
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17。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0029]请参考图1、图2、图3、图4和图5，一种航空机载设备的耐压测试装置，包括耐压测试装置本体1，还包括防尘箱体2，所述耐压测试装置本体1放置在所述防尘箱体2内部。
[0030]所述防尘箱体2包括四面箱体、上箱面4、下箱面5，所述下箱面5 设有滑槽，所述滑
槽内设有滑块6，所述耐压测试装置本体1固定设置在所述滑块6上端面。所述滑槽的数目不少于两个，且所述滑槽之间互相平行。所述耐压测试装置本体1能够通过所述滑块6在所述下箱面5 进行移动。所述滑槽为燕尾槽。
[0031]所述四面箱体包括侧面a3.1、侧面b3.2、侧面c、侧面d3.4，所述侧面a3.1与所述侧面c互相平行，所述侧面b3.2与所述侧面d3.4互相平行。所述侧面b3.2设有进风口2.1，所述侧面d3.4设有出风口2.2。
[0032]所述进风口2.1上端面与所述进风口2.1下端面均固定设置有横向固定板7，所述横向固定板7表面均垂直固定有竖直固定架8，所述竖直固定架8表面固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种航空机载设备的耐压测试装置，包括耐压测试装置本体(1)，其特征是：还包括防尘箱体(2)，所述耐压测试装置本体(1)放置在所述防尘箱体(2)内部；所述防尘箱体(2)包括四面箱体、上箱面(4)、下箱面(5)，所述下箱面(5)设有滑槽，所述滑槽内设有滑块(6)，所述耐压测试装置本体(1)固定设置在所述滑块(6)上端面；所述四面箱体包括侧面a(3.1)、侧面b(3.2)、侧面c、侧面d(3.4)，所述侧面a(3.1)与所述侧面c互相平行，所述侧面b(3.2)与所述侧面d(3.4)互相平行；所述侧面b(3.2)设有进风口(2.1)，所述侧面d(3.4)设有出风口(2.2)；所述进风口(2.1)上端面与所述进风口(2.1)下端面均固定设置有横向固定板(7)，所述横向固定板(7)表面均垂直固定有竖直固定架(8)，所述竖直固定架(8)表面固定有电动机(9)，所述电动机(9)的输出端固定设置有扇叶(10)；所述横向固定板(7)之间设有过滤除潮装置(11)，所述过滤除潮装置(11)包括上固定座(12)、下固定座(13)、过滤除潮板(14)；所述上固定座(12)位于所述下固定座(13)上方，所述过滤除潮板(14)嵌入固定在所述上固定座(12)与下固定座(13)之间：所述过滤除潮板(14)包括海绵层(14.1)、活性炭层(14.2)、高吸水树脂层(14.3)，所述高吸水树脂层(14.3)位于所述海绵层(14.1)与所述活性炭层(14.2)之间；通气管(15)的一端与所述出风口(2.2)连接，所述通气管(15)的另一端与滤出装置(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：常立新，韩慧，闫涛，
申请(专利权)人：天津大年重器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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