盘磨机轴承挡水环制造技术

本实用新型专利技术提供了一种盘磨机轴承挡水环，它解决了挡水环固定不便等问题，其包括由对称设置的半圆环体拼合而成的挡水环体，挡水环体套在盘磨机的转动轴上且与其轴承室一侧的轴承压盖相对，挡水环体中心为供转动轴穿过的安装孔，对称设置的半圆环体两端分别开有相对的且具有内螺纹的沉头孔，半圆环体的沉头孔之间螺纹连接有固定螺栓，挡水环体的安装孔内侧沿周向开有密封槽，密封槽内安装有密封条，挡水环体与轴承室的轴承压盖之间留有空隙。本实用新型专利技术具有安装方便，密封效果好等优点。密封效果好等优点。密封效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
盘磨机轴承挡水环


[0001]本技术属于盘磨机设备
，具体涉及一种盘磨机轴承挡水环。

技术介绍

[0002]盘磨机，又称圆盘机或圆盘磨浆机。造纸工业中的一种连续打浆设备。包括铸铁机壳和一对或三个表面刻有刀纹的金属或磨石的圆盘。浆料依靠重力或压力进入圆盘间，受到转动圆盘的摩擦、搓碾的打浆作用，并由离心力从磨盘周围排出。可几台串联使用。制浆密封水由于曾用过回用水，管道内结垢较多导致密封水压力低。盘磨密封是填料密封，因形式特殊需足够压力的密封水来进行冷却和润滑，填料密封由于密封水的压力不足，润滑和冷却效果不良，导致填料温度高被烧掉而失去密封效果，设备会出现介质泄漏，介质冲刷到设备上会通过轴封处进入轴承室，润滑油质被污染导致轴承损坏，造成设备故障率、异常停机扩大、工作量增加、维修成本增高。除此之外，常规的防水环不便安装固定在转动轴上，无法充分保障与转动轴的安装稳定性。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种发动机水泵轴连轴承的密封装置[201720964916.8]，其采取挡水环内径凸起伸向轴承内，挡水环外径凸起伸向轴承内，与外圈的内径间隙密封；密封圈内唇向轴承内倾斜，与轴过盈配合，密封圈外唇向轴承外倾斜，与挡水环内径凸起的内面过盈配合，密封圈侧唇向轴承外轴承外圈的方向倾斜，与挡水环内侧壁过盈配合；在发动机水泵轴连轴承安装叶轮一侧，挡水环外侧壁凸出水封一侧轴承端面，在发动机水泵轴连轴承的另一侧，挡水环外侧壁凹陷在该侧轴承端面内。/>[0004]上述方案在一定程度上解决了轴承密封性不足的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如挡水环与盘磨机轴承安装不便等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，方便与盘磨机安装固定的盘磨机轴承挡水环。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本盘磨机轴承挡水环，包括由对称设置的半圆环体拼合而成的挡水环体，挡水环体套在盘磨机的转动轴上且与其轴承室一侧的轴承压盖相对，挡水环体中心为供转动轴穿过的安装孔，对称设置的半圆环体两端分别开有相对的且具有内螺纹的沉头孔，半圆环体的沉头孔之间螺纹连接有固定螺栓，挡水环体的安装孔内侧沿周向开有密封槽，密封槽内安装有密封条，挡水环体与轴承室的轴承压盖之间留有空隙。挡水环体中的半圆环体可分离，方便直接安装至装配好的盘磨机上，其内侧的密封条和密封槽避免介质泄漏流入轴承室。
[0007]在上述的盘磨机轴承挡水环中，半圆环体两端靠近挡水环体的安装孔处开有相对的卡接槽，密封条呈圆环状且侧面设置有与卡接槽压紧固定的卡接凸起。卡接槽与卡接凸起配合，保证密封槽与密封条的连接稳固性。
[0008]在上述的盘磨机轴承挡水环中，半圆环体两端相对的一侧开有若干互相啮合的限位槽和限位条，限位槽和限位条分别交叉设置。限位槽和限位条方便半圆环体定位，避免转动时发生错位松动。
[0009]在上述的盘磨机轴承挡水环中，挡水环体的密封槽与密封条之间设置有粘连层。粘连层进一步提高了密封条的连接稳定性，使得挡水环内侧的密封条密封性提升。
[0010]在上述的盘磨机轴承挡水环中，挡水环体的安装孔远离轴承压盖的一侧设置有相对其凸起的限位环。限位环增大了安装孔与转动轴的接触面积。
[0011]在上述的盘磨机轴承挡水环中，限位环侧面开有若干与转动轴侧面相对的连接孔。限位环侧面的连接孔通过销轴保持与转动轴固定，从而保持挡水环与转动轴同步转动。
[0012]在上述的盘磨机轴承挡水环中，挡水环体的半圆环体外侧为锥面，挡水环体远离轴承室一侧的外径小于另一侧外径，挡水环体的外侧边角处开有倒圆角。挡水环体外侧为锥形，保持其面积较大的一端与轴承室相对。
[0013]在上述的盘磨机轴承挡水环中，挡水环体的安装孔内侧为锥面，安装孔靠近远离轴承室一侧的外径小于另一侧外径，安装孔的内侧边角处开有倒圆角。安装孔内侧呈锥形与转动轴承相对，对轴承内的润滑油起到较好的保护作用，避免其发生污染。
[0014]在上述的盘磨机轴承挡水环中，沉头孔相对的一侧之间开有相对的台阶面，台阶面之间压紧固定有密封块，密封块中心开有供固定螺栓穿过的螺栓孔。密封块起到减震作用，方便固定螺栓安装固定。
[0015]在上述的盘磨机轴承挡水环中，挡水环体与轴承压盖相对的一侧外圈设置有外沿边。外沿边增大挡水环体对轴承压盖的防护面积，对轴承起到较好的保护作用。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：安装方便，与盘磨机具有较好的安装稳定性；轴承室的轴承压盖与挡水环体相对，保证轴承润滑油不会被污染；挡水环体内侧的密封槽防止介质泄露流入轴承室，保证盘磨机的运行稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的半圆环体的结构示意图；
[0019]图3是本技术的装配示意图；
[0020]图中，挡水环体1、安装孔11、密封槽12、密封条13、半圆环体2、沉头孔21、固定螺栓22、卡接槽23、卡接凸起24、限位槽25、限位条26、粘连层27、盘磨机3、转动轴31、轴承室32、轴承压盖33、外沿边34、限位环4、连接孔41、台阶面5、密封块51、螺栓孔52。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本盘磨机轴承挡水环，包括由对称设置的半圆环体2拼合而成的挡水环体1，挡水环体1套在盘磨机3的转动轴31上且与其轴承室32一侧的轴承压盖33相对，挡水环体1中心为供转动轴31穿过的安装孔11，对称设置的半圆环体2两端分别开有相对的且具有内螺纹的沉头孔21，半圆环体2的沉头孔21之间螺纹连接有固定螺栓22，挡水环体1的安装孔11内侧沿周向开有密封槽12，密封槽12内安装有密封条13，挡水环体1与轴承室32的
轴承压盖33之间留有空隙。挡水环体1中半圆环体2拆解后合拢在盘磨机3的转动轴31上，由固定螺栓22旋紧固定，挡水环体1内侧的密封条13与转动轴31外侧夹紧固定，防止盘磨机3介质泄露流入轴承室32内，挡水环体1与轴承压盖33之间留有空隙，不影响挡水环体1正常转动。
[0023]具体地，半圆环体2两端靠近挡水环体1的安装孔11处开有相对的卡接槽23，密封条13呈圆环状且侧面设置有与卡接槽23压紧固定的卡接凸起24。半圆环体2两端的卡接槽23与密封条13外的卡接凸起24夹紧固定，
[0024]深入地，半圆环体2两端相对的一侧开有若干互相啮合的限位槽25和限位条26，限位槽25和限位条26分别交叉设置。限位槽25和限位条26互相插接啮合后，固定螺栓22与沉头孔21固定，保证半圆环体2不发生松动。
[0025]进一步地，挡水环体1的密封槽12与密封条13之间设置有粘连层27。粘连层27将密封槽12与密封条13连为一体，将密封槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘磨机轴承挡水环，包括由对称设置的半圆环体(2)拼合而成的挡水环体(1)，所述的挡水环体(1)套在盘磨机(3)的转动轴(31)上且与其轴承室(32)一侧的轴承压盖(33)相对，其特征在于，所述的挡水环体(1)中心为供转动轴(31)穿过的安装孔(11)，对称设置的半圆环体(2)两端分别开有相对的且具有内螺纹的沉头孔(21)，所述的半圆环体(2)的沉头孔(21)之间螺纹连接有固定螺栓(22)，所述的挡水环体(1)的安装孔(11)内侧沿周向开有密封槽(12)，所述的密封槽(12)内安装有密封条(13)，所述的挡水环体(1)与轴承室(32)的轴承压盖(33)之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的盘磨机轴承挡水环，其特征在于，所述的半圆环体(2)两端靠近挡水环体(1)的安装孔(11)处开有相对的卡接槽(23)，所述的密封条(13)呈圆环状且侧面设置有与卡接槽(23)压紧固定的卡接凸起(24)。3.根据权利要求1所述的盘磨机轴承挡水环，其特征在于，所述的半圆环体(2)两端相对的一侧开有若干互相啮合的限位槽(25)和限位条(26)，所述的限位槽(25)和限位条(26)分别交叉设置。4.根据权利要求1所述的盘磨机轴承挡水环，其特征在于，所述的挡水环体(1)的密封槽(12)与密封条(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，安克乾，仲伟东，李兆林，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：