本实用新型专利技术公开了一种高精度实时时钟芯片用检测工装，属于芯片检测技术领域，其包括检测壳体，所述检测壳体内壁的正面和背面均设置有控制装置，且对应两个控制装置的相对面分别与两个挤压臂相远离的一面固定连接，两个挤压臂的相对面分别与挤压块的正面和背面固定连接，所述检测壳体内壁上表面开设的凹槽内设置有检测安装壳。该高精度实时时钟芯片用检测工装，通过设置检测安装壳、导电块、触发开关和检测装置，使得该检测工装在使用的过程中，只需控制装置即可实现对时钟芯片的检测，且在检测完毕以及未检测时，由于触发开关未被触发，使得检测装置处于关闭的状态，进而大大降低了该检测工装的耗能，且保障了该检测工装的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度实时时钟芯片用检测工装
[0001]本技术属于芯片检测
，具体为一种高精度实时时钟芯片用检测工装。
技术介绍
[0002]国网单相和三相智能表都采用具有温度补偿功能的内置硬件时钟电路，该时钟具有日历、计时、瑞年自动转换功能，目前，对时钟芯片的检测往往是采用电笔对其电路连接件进行接触，从而得到时钟芯片的检测数据，然而该检测方式过于繁琐，且需要工作人员反复使用测电笔对时钟芯片的金属导片进行测量，且现有的检测工装在使用过程中由于其特殊性，导致其需要时钟保持开启的状态，然而该状态不仅会大大提高检测时的耗电量，且难以保障检测工装的使用寿命。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种高精度实时时钟芯片用检测工装，解决了对时钟芯片的检测往往是采用电笔对其电路连接件进行接触，从而得到时钟芯片的检测数据，然而该检测方式过于繁琐，且需要工作人员反复使用测电笔对时钟芯片的金属导片进行测量，且现有的检测工装在使用过程中由于其特殊性，导致其需要时钟保持开启的状态，然而该状态不仅会大大提高检测时的耗电量，且难以保障检测工装的使用寿命的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度实时时钟芯片用检测工装，包括检测壳体，所述检测壳体内壁的正面和背面均设置有控制装置，且对应两个控制装置的相对面分别与两个挤压臂相远离的一面固定连接，两个挤压臂的相对面分别与挤压块的正面和背面固定连接，所述检测壳体内壁上表面开设的凹槽内设置有检测安装壳，所述检测安装壳内设置有若干个金属导片，所述金属导片的下表面与连接装置的上表面固定连接，所述连接装置的外表面与检测安装壳的内壁固定连接，所述检测安装壳下表面的四角处分别与四个弹性装置的顶端固定连接，且四个弹性装置的底端均与检测壳体内壁的下表面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述检测壳体内壁的下表面与检测装置的下表面固定连接，所述检测装置的上表面设置有若干个导电块，且若干个导电块的位置分别与若干个连接装置的位置相对应。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述检测安装壳的下表面设置有触发块，所述检测装置的上表面设置有触发开关，所述触发开关的输出端与检测装置的输入端电连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述检测壳体内壁的正面和背面均设置有两个散热装置，所述检测壳体的上表面开设有若干个透气孔，所述透气孔内设置有过滤网，所述检
测壳体的左右两侧面均设置有观察窗，且两个挤压块的下表面均设置有橡胶垫。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述连接装置包括连接套，所述连接套的外表面与检测安装壳的外表面固定连接，所述检测安装壳内滑动连接有连接件，所述连接件的上表面与第一弹簧的底端固定连接，所述第一弹簧的订单与连接套内壁的上表面固定连接，所述连接件和连接套分别设置为金属连接件和金属连接套。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆的两端分别与检测安装壳下表面和检测壳体内壁的下表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该高精度实时时钟芯片用检测工装，通过设置检测安装壳、金属导片、导电块、触发开关和检测装置，当工作人员通过控制装置挤压时钟芯片时，时钟芯片的导电接头就会与金属导片接触，同时由于挤压臂和挤压块的同步挤压，使得检测安装壳快速向下移动，此时连接装置就会与导电块接触，且触发块也会在挤压触发开关的同时启动触发开关，使得触发装置运行，当检测装置对接电后的时钟芯片检测完毕后，检测装置控制装置就会停止运行，并带动挤压臂反向转动，从而松离对时钟芯片的挤压，此时第二弹簧就会推动检测安装壳复位，使得该检测工装在使用的过程中，只需控制装置即可实现对时钟芯片的检测，且在检测完毕以及未检测时，由于触发开关未被触发，使得检测装置处于关闭的状态，进而大大降低了该检测工装的耗能，且保障了该检测工装的使用寿命。
[0015]2、该高精度实时时钟芯片用检测工装，通过设置连接件、连接套和第一弹簧，当检测安装壳向下移动时，连接装置就会随着检测安装壳的移动而挤压导电块，此时连接件就会与导电块电连接，并且第一弹簧也会随着连接件的接触而快速收缩，从而保障了连接件与导电块接触时的稳定性，且降低了反复多次使用该检测工装时，连接件与导电块之间的磨损，进而保障了该检测工装的使用寿命。
[0016]3、该高精度实时时钟芯片用检测工装，通过设置检测安装壳和金属导片，当工作人员将需要检测的时钟芯片放置在检测安装壳内时，只需通过控制装置带动四个控制装置相向转动，此时挤压臂和挤压块就会在相向转动的过程中挤压时钟芯片，此时时钟芯片就会在挤压臂和挤压块的挤压下沿检测安装壳向下移动，使得工作人员可以方便的控制该检测工装，且在橡胶垫的作用下，有效的保障了挤压块在与时钟芯片接触并挤压的过程中，不易对时钟芯片造成损伤，提高了该检测工装的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术连接装置立体的剖面结构示意图；
[0020]图中：1检测壳体、2控制装置、3挤压臂、4挤压块、5检测安装壳、6金属导片、7连接装置、71连接套、72连接件、73第一弹簧、8弹性装置、81第二弹簧、82伸缩杆、9检测装置、10导电块、11触发开关、12散热装置、13透气孔、14观察窗、15橡胶垫。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种高精度实时时钟芯片用检测工装，包括检测壳体1，检测壳体1内壁的正面和背面均设置有控制装置2，且对应两个控制装置2的相对面分别与两个挤压臂3相远离的一面固定连接，两个挤压臂3的相对面分别与挤压块4的正面和背面固定连接，检测壳体1内壁上表面开设的凹槽内设置有检测安装壳5，检测安装壳5内设置有若干个金属导片6，金属导片6的下表面与连接装置7的上表面固定连接，连接装置7的外表面与检测安装壳5的内壁固定连接，检测安装壳5下表面的四角处分别与四个弹性装置8的顶端固定连接，且四个弹性装置8的底端均与检测壳体1内壁的下表面固定连接，通过设置检测安装壳5、触发开关11和检测装置9，使得该检测工装在使用的过程中，只需控制装置2即可实现对时钟芯片的检测，且在检测完毕以及未检测时，由于触发开关11未被触发，使得检测装置9处于关闭的状态，进而大大降低了该检测工装的耗能，且保障了该检测工装的使用寿命。
[0023]具体的，如图1和2所示，检测壳体1内壁的下表面与检测装置9的下表面固定连接，检测装置9的上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度实时时钟芯片用检测工装，包括检测壳体(1)，其特征在于：所述检测壳体(1)内壁的正面和背面均设置有控制装置(2)，对应两个控制装置(2)的相对面分别与两个挤压臂(3)相远离的一面固定连接，两个挤压臂(3)的相对面分别与挤压块(4)的正面和背面固定连接，所述检测壳体(1)内壁上表面开设的凹槽内设置有检测安装壳(5)，所述检测安装壳(5)内设置有若干个金属导片(6)，所述金属导片(6)的下表面与连接装置(7)的上表面固定连接，所述连接装置(7)的外表面与检测安装壳(5)的内壁固定连接，所述检测安装壳(5)下表面的四角处分别与四个弹性装置(8)的顶端固定连接，且四个弹性装置(8)的底端均与检测壳体(1)内壁的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度实时时钟芯片用检测工装，其特征在于：所述检测壳体(1)内壁的下表面与检测装置(9)的下表面固定连接，所述检测装置(9)的上表面设置有若干个导电块(10)，且若干个导电块(10)的位置分别与若干个连接装置(7)的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种高精度实时时钟芯片用检测工装，其特征在于：所述检测安装壳(5)的下表面设置有触发块，所述检测装置(9)的上表面设置有触发开关(11)，所述触发...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟锋，
申请(专利权)人：深圳南信国际电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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