一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，包括加工箱、转动机构和涂抹机构，所述加工箱的内腔并排设置有两个转动机构，所述转动机构包括电机一、转杆一和转桶，所述电机一安装在加工箱的一侧外壁，且电机一的输出端贯穿加工箱的侧壁并同轴连接有转杆一，所述转杆一的侧壁固定套接有转桶，所述转桶的侧壁均匀开设有多个长条形的开孔，所述转桶的侧壁还通过铰链连接有堵板；所述加工箱的内腔中部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括电机二、转杆二和刷毛。该用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，采用多种方式配合的方式实现浸漆，浸漆效率更高，且线圈的取放较为方便。且线圈的取放较为方便。且线圈的取放较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机


[0001]本技术属于浸漆机
，具体涉及一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机。

技术介绍

[0002]磁电机线圈浸漆烘干的目的，是在于把绝缘材料中所含的潮气驱除，用绝缘漆填满所有空间气隙，这样既可提高线圈的绝缘强度和防潮性能，又可提高线圈的耐热性和散热性，还可提高线圈绝缘的机械性能、化学稳定性、导热性和散热效果和延缓老化，浸漆效果的好坏，直接影响到磁电机的温升和使用寿命，因此就需要使用专用的浸漆装置。
[0003]现有的装置虽然可以实现对线圈的浸漆加工，但单纯采用真空压力浸漆的浸漆效率较低，且线圈的取放不够方便。
[0004]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，包括加工箱、转动机构和涂抹机构，所述加工箱的内腔并排设置有两个转动机构，所述转动机构包括电机一、转杆一和转桶，所述电机一安装在加工箱的一侧外壁，且电机一的输出端贯穿加工箱的侧壁并同轴连接有转杆一，所述转杆一的侧壁固定套接有转桶，所述转桶的侧壁均匀开设有多个长条形的开孔，所述转桶的侧壁还通过铰链连接有堵板；
[0007]所述加工箱的内腔中部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括电机二、转杆二和刷毛，所述电机二安装在加工箱的一侧外壁，且电机二的输出端贯穿加工箱的侧壁并同轴连接有转杆二，所述转杆二的侧壁均匀粘接有多组与开孔对应的刷毛，且刷毛的一部分位于对应的开孔内。
[0008]优选的，所述加工箱的顶部和底部分别插接有进液管和出液管，且进液管和出液管均安装有电磁阀，所述进液管还安装有真空泵。
[0009]优选的，所述加工箱的顶部安装有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端贯穿加工箱的顶部并均匀连接有多个换能器。
[0010]优选的，所述电机一的输出端、电机二的输出端与加工箱的连接处均安装有轴承。
[0011]优选的，所述转桶的内腔中部设置有海绵筒，且海绵筒套接在转杆一的侧壁。
[0012]优选的，所述加工箱的底部四角均焊接有支撑腿。
[0013]优选的，所述加工箱的一侧壁通过铰链连接有箱门，且箱门的外沿粘接有橡胶条。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，在采用
真空压力浸漆的前提下，通过将线圈置于转桶内转动的方式进行浸漆，同时刷毛穿过开孔涂抹并拨动线圈，避免线圈粘连在转桶内侧，多种方式相配合，浸漆的效率更高；打开箱门，控制电机一转动至堵板朝下，然后打开堵板即可方便的取出线圈；该用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，采用多种方式配合的方式实现浸漆，浸漆效率更高，且线圈的取放较为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术转桶的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0019]图中：1加工箱、2支撑腿、3电机一、4电机二、5转杆一、6转桶、7开孔、8堵板、9转杆二、10箱门、11刷毛、12海绵筒、13超声波发生器、14换能器、15出液管、16进液管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]为了浸漆效率更高，且线圈的取放较为方便，如图1、图2和图3，所述加工箱的底部四角均焊接有支撑腿2，所述加工箱1的顶部和底部分别固定插接有进液管16和出液管15，且进液管16和出液管15均安装有电磁阀，方便控制进液管16和出液管15开闭，所述进液管16还安装有真空泵，所述加工箱1的顶部通过多个螺栓安装有超声波发生器13，所述超声波发生器13的输出端贯穿加工箱1的顶部并均匀连接有多个换能器14，超声波发生器13将工频电转变成20KHZ以上的高频电信号，通过高频电缆输送到换能器14上，当换能器14被加上高频电压后它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动，这种振动通过固定换能器的底板传播到加工箱1内的漆液中即可进行浸漆，所述加工箱1的内腔并排设置有两个转动机构，所述转动机构包括电机一3、转杆一5和转桶6，所述电机一3通过电机座安装在加工箱1的一侧外壁，且电机一3的输出端贯穿加工箱1的侧壁并同轴连接有转杆一5，所述转杆一5的侧壁固定套接有转桶6，所述转桶6的侧壁均匀开设有多个长条形的开孔7，漆液可以通过开孔进入转桶6进行浸漆，所述转桶6的侧壁还通过铰链连接有堵板8，所述转桶6的内腔中部设置有海绵筒12，且海绵筒12套接在转杆一5的侧壁，海绵筒12防止线圈和转杆一5在转动过程中相互磨损，所述加工箱1的一侧壁通过铰链连接有箱门10，且箱门10的外沿粘接有橡胶条，确保箱门10盖上后的密封性；
[0022]所述加工箱1的内腔中部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括电机二4、转杆二9和刷毛11，所述电机二4通过电机座安装在加工箱1的一侧外壁，且电机二4的输出端贯穿加工箱1的侧壁并同轴连接有转杆二9，所述电机一3的输出端、电机二4的输出端与加工箱1的连接处均安装有轴承，所述转杆二9的侧壁均匀粘接有多组与开孔7对应的刷毛11，且刷毛11的一部分位于对应的开孔7内，在转动时对线圈的一侧进行涂抹，同时可以拨动线圈转动。
[0023]工作原理，该用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，将装置与外部电源连接，将线圈置于转桶6内后依次关闭堵板8和箱门10，然后通过真空泵将加工箱1抽真空后加入漆液
至浸没换能器14，在采用真空压力浸漆的前提下通过超声波发生器13和换能器14对漆液进行振荡，提升浸漆效率，同时转桶6由电机一3驱动转动带动线圈转动，以及刷毛11穿过开孔7涂抹并拨动线圈，避免线圈粘连在转桶6内侧，多种方式相配合使得浸漆的效率更高；浸漆完成后打开箱门10，再通过控制电机一4的输出端转动转桶6至堵板8朝下，然后打开堵板8即可方便的取出线圈。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，包括加工箱（1）、转动机构和涂抹机构，其特征在于：所述加工箱（1）的内腔并排设置有两个转动机构，所述转动机构包括电机一（3）、转杆一（5）和转桶（6），所述电机一（3）安装在加工箱（1）的一侧外壁，且电机一（3）的输出端贯穿加工箱（1）的侧壁并同轴连接有转杆一（5），所述转杆一（5）的侧壁固定套接有转桶（6），所述转桶（6）的侧壁均匀开设有多个长条形的开孔（7），所述转桶（6）的侧壁还通过铰链连接有堵板（8）；所述加工箱（1）的内腔中部设置有涂抹机构，所述涂抹机构包括电机二（4）、转杆二（9）和刷毛（11），所述电机二（4）安装在加工箱（1）的一侧外壁，且电机二（4）的输出端贯穿加工箱（1）的侧壁并同轴连接有转杆二（9），所述转杆二（9）的侧壁均匀粘接有多组与开孔（7）对应的刷毛（11），且刷毛（11）的一部分位于对应的开孔（7）内。2.根据权利要求1所述的一种用于磁电机线圈的超声波真空浸漆机，其特征在于：所述加工箱（1）的顶部和底部分别插接有进液管（16）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：江西骏毅科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：