一种环形风刀制造技术

本申请涉及喷气式清洁装置的领域，尤其是涉及一种环形风刀，其包括盘体，盘体的端面上设有多根连接杆，多根连接杆沿盘体端面的圆周方向间隔排布部有多根，连接杆远离盘体一端设有定位套。本申请具有对管材的输送方向进行定位，方便管材保持在风刀轴线上，提升管材的加工质量的效果。工质量的效果。工质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环形风刀


[0001]本申请涉及喷气式清洁装置的领域，尤其是涉及一种环形风刀。

技术介绍

[0002]环形风刀是一种专门设计用来吹出强劲高速的气流以吹除灰尘、吹干水渍、降温冷却的装置。
[0003]目前，进行管材的制备时，需要对管材的表面进行多次不同的处理，每次完成不同的表面处理后，均需要使用环形风刀对管材的表面进清洁、冷却或者进行表面涂层的均匀处理。管材沿环形风刀的轴线穿过，风刀内的强力气流对管材表面进行清洁。
[0004]针对上述中的相关技术，管材沿环形风刀的轴线输送时，环形风刀的清洁效果较好，但实际生产使用过程中，由于不同装置存在高度差，管材输送过程中，难以保证管材位于环形风刀的轴线上，导致对管材表面处理结果不佳。

技术实现思路

[0005]为了对管材的输送方向进行定位，方便管材保持在风刀轴线上，提升管材的加工质量，本申请提供一种环形风刀。
[0006]本申请提供的一种环形风刀，采用如下的技术方案：
[0007]一种环形风刀，包括盘体，所述盘体的端面上设有多根连接杆，多根所述连接杆沿盘体端面的圆周方向间隔排布部有多根，所述连接杆远离盘体一端设有定位套。
[0008]通过采用上述技术方案，定位套对管材的输送方向进行定位，连接杆阻挡定位套在管材挤压作用下的偏斜，使管材在输送过程中与环形风刀的轴线重合度更高，提升风刀对管材的处理效果，提升管材的加工质量。
[0009]可选的，所述定位套包括多块连接块和收束箍，所述连接块设置在连接杆上，所述收束箍环绕在连接块上。
[0010]通过采用上述技术方案，多块连接块方便适应不同规格的管材，收束环对多块连接块进行收束，使连接块与管材保持贴合，提升对管材的定位导向效果，进一步提升管材与环形风刀轴线的重合度，进一步提升管材的加工质量。
[0011]可选的，每块所述连接块的外壁上均开设有用于定位收束箍的定位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，定位槽对收束箍的位置进行定位，阻挡收束箍偏斜的趋势，提升收束箍在连接块上的稳定性。
[0013]可选的，每块所述连接块的内壁上均开设有若干个让位孔，每个所述让位孔内均设有滚珠。
[0014]通过采用上述技术方案，管材输送过程中，管材表面与滚珠发生滚动摩擦，减小管材输送过程中受到的摩擦阻力。
[0015]可选的，所述连接杆一端设有连接球，所述盘体端面上开设有用于设置连接球的卡孔。
[0016]通过采用上述技术方案，连接杆通过连接球与盘体连接，连接杆的转动自由度更大，方便调节连接块与管材的侧壁贴合，提升连接块对管材的定位精度。
[0017]可选的，所述盘体背离连接杆一面上设有固定架，所述固定架内设有多根摆动杆，多根所述摆动杆沿盘体圆周方向间隔排布，所述摆动杆一端设置在盘体的端面上，另一端设有夹块，每块所述夹块的外壁上均设有收束环。
[0018]通过采用上述技术方案，多块夹块配合连接块将管材两端进行定位，提升管材输送时的输送精度，进一步提升管材的加工精度。
[0019]可选的，每块所述夹块的外壁上开设有用于容纳收束环的卡槽。
[0020]通过采用上述技术方案，卡槽对收束环进行定位，提升收束环在夹块上的稳定性。
[0021]可选的，每块所述夹块的内壁上均开设有若干个安装孔，每个所述安装孔内均设有输送球。
[0022]通过采用上述技术方案，输送球缩小管材输送过程中的摩擦，减少管材表面的划痕和磨损，提升管材的加工质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.定位套对管材的输送进行定位，连接杆阻挡定位套在管材压迫下形变的趋势，提升管材输送时的精度，方便管材轴线与环形风刀的轴线重合，提升风刀对管材的清洁效果，提升管材的加工质量；
[0025]2.设置夹块辅助定位套对管材进行定位，进一步提升管材轴线与环形风刀轴线的重合度，进一步提升管材的加工质量。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是体现夹块结构的示意图。
[0028]附图标记说明：1、盘体；2、连接杆；3、定位套；31、连接块；32、收束箍；4、滚珠；5、连接球；6、卡孔；7、固定架；8、摆动杆；9、夹块；10、输送球；11、安装孔；12、收束环；13、让位孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种环形风刀。参照图1和图2，环形风刀包括盘体1，盘体1一端的端面上固定有固定架7。通过将固定架7固定在管材加工设备的侧壁上，实现环形风刀与管材加工设备的连接，管材通过盘体1，盘体1内的风刀引导气流对管材进行加工。
[0031]参照图1和图2，固定架7内设有多根摆动杆8，多根摆动杆8沿盘体1圆周方向间隔排布，多根摆动杆8一端设置在盘体1的端面上，另一端设有弧形的夹块9。每块夹块9的外壁上均开设有卡槽，卡槽内设有收束环12，收束环12具体可以为橡胶环。摆动杆8带动夹块9相互远离或靠近，方便对不同规格的管材进行夹持，收束环12对夹块9进行收束，实现对管材的夹持。夹块9夹持管道，并使管道的轴线与环形风刀的轴线重合，提升管材的输送精度。
[0032]参照图1和图2，每块夹块9的内壁上均开设有若干个安装孔11，每个安装孔11内均设有输送球10。管材输送时，管材外壁与输送球10的表面产生滚动摩擦，减小管材输送时的摩擦阻力，并减少出现管材由于摩擦产生划痕的情况，提升管材的输送效率和输送效果。
[0033]参照图1和图2，参照图1和图2，盘体1背离固定架7一面上设有多根连接杆2，多根连接杆2沿盘体1端面的圆周方向间隔排布，连接杆2一端设有连接球5，另一端设有定位套3。盘体1的端面上开设有用于设置连接球5的卡孔6，卡孔6对应连接球5间隔排布有多个。拨动连接杆2方便调节定位套3，使定位套3的轴线与盘体1的轴线平行。管材穿设在定位套3内，定位套3与夹块9之间的管材的轴线与风刀的轴线重合度较高，提升风刀对管材的加工效率，提升对管材加工质量。
[0034]参照图1和图2，定位套3包括多块弧形的连接块31和收束箍32，连接块31设置在连接杆2远离盘体1一端，收束箍32套设在连接块31的外壁上，连接块31的外壁上开设有供收束箍32卡接的定位槽。多块连接块31配合连接杆2的摆动，方便适应不同规格的管材，收束箍32将多块连接块31收束，使多块连接块31将管材夹持。
[0035]参照图1和图2，每块连接块31的内侧壁上均开设有若干个让位孔13，每个让位孔13内均设有滚珠4。滚珠4缩小管材输送过程中受到的摩擦阻力，减少管材表面由于摩擦导致的划痕。
[0036]本申请实施例一种环形风刀的实施原理为：将固定架7固定在管材加工设备的出料口上，管材送入夹块9之间，多块夹块9将管材夹持，引导管材进入连接块31之间，连接块31和夹块9对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形风刀，其特征在于：包括盘体(1)，所述盘体(1)的端面上设有多根连接杆(2)，多根所述连接杆(2)沿盘体(1)端面的圆周方向间隔排布部有多根，所述连接杆(2)远离盘体(1)一端设有定位套(3)。2.根据权利要求1所述的一种环形风刀，其特征在于：所述定位套(3)包括多块连接块(31)和收束箍(32)，所述连接块(31)设置在连接杆(2)上，所述收束箍(32)环绕在连接块(31)上。3.根据权利要求2所述的一种环形风刀，其特征在于：每块所述连接块(31)的外壁上均开设有用于定位收束箍(32)的定位槽。4.根据权利要求2所述的一种环形风刀，其特征在于：每块所述连接块(31)的内壁上均开设有若干个让位孔(13)，每个所述让位孔(13)内均设有滚珠(4)。5.根据权利要求1所述的一种环形风...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦振翰，秦忠贤，
申请(专利权)人：苏州金邦迪管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：