一种汞蒸气排放净化设备制造技术

技术编号:30784258 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-16 07:45
本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域,具体公开了一种汞蒸气排放净化设备,包括生产设备、过滤器和抽真空机构;生产设备设置有多个,且每一个生产设备的底部均安装有抽真空机构,抽真空机构通过排气支管连通排气主管,抽真空机构用于将灯具抽真空后经由排气支管将废气排出至排气主管,排气主管通过第一风机连通过滤器的进气口;过滤器的内部设置有过滤腔和吸收腔。本实用新型专利技术通过排气支管和排气主管将抽真空机构排出的废气导入至过滤器,经由过滤器内的过滤网板对废气中的粉尘进行过滤,通过吸收过滤板对废气中的汞进行吸收,使得汞与吸收剂反应后生成硫化汞后沉积在吸收过滤板的活性炭空隙中,进而达到除汞的目的,减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种汞蒸气排放净化设备


[0001]本技术涉及废气净化
,具体为一种汞蒸气排放净化设备。

技术介绍

[0002]汞作为一种重金属元素,其蒸气具有很大的毒性,可以通过呼吸和皮肤进入人体,损害呼吸系统和神经系统,严重的甚至会造成死亡。汞广泛存在于各个行业之中,比如矿物开采行业对重金属的冶炼、焚烧均容易产生汞蒸气,而汞灯、电子管仪表和水银温度计等仪器中均直接使用了汞元素。汞具有易挥发性,常以蒸气状态存在,而汞蒸气和汞盐类对生物体危害很大,其毒性和三致特性明显。
[0003]UV灯灯管抽出汞蒸气的排放必须要达到行业排放标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汞蒸气排放净化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汞蒸气排放净化设备,包括生产设备、过滤器和抽真空机构;所述生产设备设置有多个,且每一个生产设备的底部均安装有抽真空机构,抽真空机构通过排气支管连通排气主管,抽真空机构用于将灯具抽真空后经由排气支管将废气排出至排气主管,排气主管通过第一风机连通过滤器的进气口;所述过滤器的内部设置有过滤腔和吸收腔,过滤腔的内部间隔安装有多个倾斜设置的粉尘过滤网板;所述吸收腔的内部间隔安装有多个倾斜设置的吸收过滤板;所述吸收腔的底部一侧开设有排气口,排气口通过检测管道和第二风机连通汞含量检测装置,汞含量检测装置连通带有控制阀的达标排放管和循环净化管,循环净化管连通过滤器。
[0006]优选的,所述过滤腔和吸收腔之间通过隔板隔开,隔板的上部开设有用于过滤腔和吸收腔连通的通气口,进气口设置在过滤腔的上部一侧。
[0007]优选的,所述粉尘过滤网板的顶端固定设置有封闭网板。
[0008]优选的,所述过滤腔的底部设置有集尘隔板,集尘隔板的下方设置有集尘斗。
[0009]优选的,所述集尘斗通过集尘口与过滤腔连通,粉尘过滤网板的底端与集尘口的顶端连接。
[0010]优选的,左右相邻的所述吸收过滤板之间连接有多个加强吸收板。
[0011]优选的,所述吸收过滤板的上下两端均固定连接有封闭吸收板。
[0012]优选的,所述加强吸收板、吸收过滤板和封闭吸收板的内部均填充有载硫活性炭吸收剂。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术提供的一种汞蒸气排放净化设备,该过滤装置通过排气支管和排气主管将抽真空机构的出口排出的含有少量的汞和金属卤化物的废气导入至过滤器,经由过滤器内的过滤网板对废气中的粉尘进行过滤,通过吸收过滤板对废气中的汞进行吸收,使得
汞与吸收剂反应后生成硫化汞后沉积在吸收过滤板的活性炭空隙中,进而达到除汞的目的,保障生产车间的空气质量,减少环境污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的过滤器的具体结构示意图;
[0017]图3为本技术的过滤网板的具体结构示意图;
[0018]图4为本技术的吸收过滤板的具体结构示意图。
[0019]图中:1、生产设备;2、过滤器;3、排气支管;4、排气主管;5、抽真空机构;6、过滤腔;7、吸收腔;8、隔板;9、过滤网板;10、吸收过滤板;11、封闭网板;12、第一风机;13、加强吸收板;14、集尘隔板;15、第二风机;16、封闭吸收板;17、汞含量检测装置;18、达标排放管;19、循环净化管;20、集尘斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种汞蒸气排放净化设备,包括生产设备1、过滤器2和抽真空机构5;生产设备1设置有多个,且每一个生产设备1的底部均安装有抽真空机构5,抽真空机构5通过排气支管3连通排气主管4,抽真空机构5用于将灯具抽真空后经由排气支管3将废气排出至排气主管4,排气主管4通过第一风机12连通过滤器2的进气口;过滤器2的内部设置有过滤腔6和吸收腔7,过滤腔6的内部间隔安装有多个倾斜设置的粉尘过滤网板9;吸收腔7的内部间隔安装有多个倾斜设置的吸收过滤板10;吸收腔7的底部一侧开设有排气口,排气口通过检测管道和第二风机15连通汞含量检测装置17,汞含量检测装置17连通带有控制阀的达标排放管18和循环净化管19,循环净化管19连通过滤器2。
[0024]进一步的,过滤腔6和吸收腔7之间通过隔板8隔开,隔板8的上部开设有用于过滤腔6和吸收腔7连通的通气口,进气口设置在过滤腔6的上部一侧。
[0025]进一步的,粉尘过滤网板9的顶端固定设置有封闭网板11。
[0026]进一步的,过滤腔6的底部设置有集尘隔板14,集尘隔板14的下方设置有集尘斗20。
[0027]进一步的,集尘斗20通过集尘口与过滤腔6连通粉尘过滤网板9的底端与集尘口的顶端连接。
[0028]进一步的,左右相邻的吸收过滤板10之间连接有多个加强吸收板13。
[0029]进一步的,吸收过滤板10的上下两端均固定连接有封闭吸收板16。
[0030]进一步的,加强吸收板13、吸收过滤板10和封闭吸收板16的内部均填充有载硫活性炭吸收剂。
[0031]工作原理:在生产设备1工作时,抽真空机构5对灯具进行抽真空工作,抽真空机构5排出的废气在第一风机12的作用下,经由排气支管3、排气主管4将多个抽真空机构5产生的废气输送至过滤器2内,废气进入过滤器2后,先通过其内部的过滤腔6进行粉尘过滤,废气通过过滤网板9上的网孔时,过滤网板9上的粉尘被多个过滤网板9层层拦截,当废气中含有较大颗粒的杂质时,由于过滤网板9为倾斜设置,杂质在重力的作用下经由集尘隔板14上的集尘口进入集尘斗20进行收集,便于后续清理。
[0032]废气中的粉尘过滤后,通过隔板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汞蒸气排放净化设备,其特征在于:包括生产设备(1)、过滤器(2)和抽真空机构(5);所述生产设备(1)设置有多个,且每一个生产设备(1)的底部均安装有抽真空机构(5),抽真空机构(5)通过排气支管(3)连通排气主管(4),排气主管(4)通过第一风机(12)连通过滤器(2)的进气口;所述过滤器(2)的内部设置有过滤腔(6)和吸收腔(7),过滤腔(6)的内部间隔安装有多个倾斜设置的粉尘过滤网板(9);所述吸收腔(7)的内部间隔安装有多个倾斜设置的吸收过滤板(10);所述吸收腔(7)的底部一侧开设有排气口,排气口通过检测管道和第二风机(15)连通汞含量检测装置(17),汞含量检测装置(17)连通带有控制阀的达标排放管(18)和循环净化管(19),循环净化管(19)连通过滤器(2)。2.根据权利要求1所述的一种汞蒸气排放净化设备,其特征在于:所述过滤腔(6)和吸收腔(7)之间通过隔板(8)隔开,隔板(8)的上部开设有用于过滤腔(6)和吸收腔(7)连通的通气口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:托马斯
申请(专利权)人:首固光电江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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