本实用新型专利技术公开了一种带自动冷却装置脉动真空干燥机，包括底板，底板顶部的右侧固定连接有脉动真空干燥机本体。本实用新型专利技术由底板、脉动真空干燥机本体、加热烘架、热水箱、加热装置、进水管、排水管、过滤箱、管道一、截止阀一、热水泵、管道二、管道三、管道四、截止阀二、冷却机构和过滤机构的配合使用，解决了现有的脉动真空干燥机在烘干完成后物料余温较高，缺少一定的冷却装置，容易造成不便于对物料进行自动冷却，使高温物料烫伤使用者的皮肤，一些吸潮性较强的物料高温状态出料会出现返潮的问题，该带自动冷却装置脉动真空干燥机，具备可对物料进行自动冷却的优点，一定程度的提高了脉动真空干燥机的实用性。了脉动真空干燥机的实用性。了脉动真空干燥机的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动冷却装置脉动真空干燥机
[0001]本技术涉及脉动真空干燥机
，具体为一种带自动冷却装置脉动真空干燥机。
技术介绍
[0002]脉动真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备，真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
[0003]在物品的脱水干燥过程中需要用到真空干燥机，但现有的脉动真空干燥机在烘干完成后物料余温较高，缺少一定的冷却装置，容易造成不便于对物料进行自动冷却，使高温物料烫伤使用者的皮肤，一些吸潮性较强的物料高温状态出料会出现返潮的问题，一定程度的降低了脉动真空干燥机的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种带自动冷却装置脉动真空干燥机，具备可对物料进行自动冷却的优点，解决了现有的脉动真空干燥机在烘干完成后物料余温较高，缺少一定的冷却装置，容易造成不便于对物料进行降温，使高温物料烫伤使用者的皮肤，一些吸潮性较强的物料高温状态出料会出现返潮的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动冷却装置脉动真空干燥机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有脉动真空干燥机本体，所述脉动真空干燥机本体的内部安装有加热烘架，所述底板顶部的左侧固定连接有热水箱，所述热水箱的内部安装有加热装置，所述热水箱左侧的顶部连通有进水管，所述热水箱左侧的底部连通有排水管，所述热水箱的右侧设置有过滤箱，所述过滤箱通过支架固定连接在底板的顶部，所述热水箱右侧的底部连通有管道一，所述管道一的表面安装有截止阀一，所述管道一的右侧连通在过滤箱左侧的底部，所述底板的顶部固定连接有热水泵，所述过滤箱的底部连通有管道二，所述管道二的右侧与热水泵的输入端连通，所述热水泵的输出端连通有管道三，所述管道三的右侧贯穿至脉动真空干燥机本体的内部，所述管道三的右侧与加热烘架左侧的底部连通，所述热水箱的顶部连通有管道四，所述管道四的右侧贯穿至脉动真空干燥机本体的内部，所述管道四的右侧与加热烘架左侧的顶部连通，所述管道四的表面安装有截止阀二，所述管道四的顶部设置有冷却机构，所述过滤箱的内部设置有过滤机构。
[0006]作为本技术优选的，所述冷却机构包括外接冷却注水管、外接冷却回水管、止回阀一和止回阀二，所述外接冷却注水管连通在管道一的表面，所述外接冷却注水管位于截止阀一的右侧，所述外接冷却回水管连通在管道四的表面，所述外接冷却回水管位于截止阀二的右侧，所述止回阀一安装在外接冷却注水管的表面，所述止回阀二安装在外接冷却回水管的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述过滤机构包括盖板、定位槽、环形过滤板和环形密封垫，所述盖板通过螺杆安装在过滤箱的顶部，所述定位槽开设在过滤箱内壁的底部，所述环形过滤板设置在过滤箱的内部，所述环形过滤板的底部延伸至定位槽的内部，所述环形密封垫固定连接在环形过滤板的底部，所述环形密封垫的底部与定位槽内壁的底部接触。
[0008]作为本技术优选的，所述盖板的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部与环形过滤板的顶部接触。
[0009]作为本技术优选的，所述盖板顶部的两侧均固定连接有把手，所述把手的高度大于盖板的高度。
[0010]作为本技术优选的，所述热水箱的左侧安装有水量监测板，所述水量监测板位于进水管的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术由底板、脉动真空干燥机本体、加热烘架、热水箱、加热装置、进水管、排水管、过滤箱、管道一、截止阀一、热水泵、管道二、管道三、管道四、截止阀二、冷却机构和过滤机构的配合使用，解决了现有的脉动真空干燥机在烘干完成后物料余温较高，缺少一定的冷却装置，容易造成不便于对物料进行自动冷却，使高温物料烫伤使用者的皮肤，一些吸潮性较强的物料高温状态出料会出现返潮的问题，该带自动冷却装置脉动真空干燥机，具备可对物料进行自动冷却的优点，一定程度的提高了脉动真空干燥机的实用性。
[0013]2、本技术通过设置止回阀一，能够对外接冷却注水管进行保护，避免热水出现进入外接冷却注水管内部的情况了，提高了外接冷却注水管的实用性。
[0014]3、本技术通过设置环形密封垫，能够对环形过滤板与定位槽之间的缝隙进行密封，避免水通过环形过滤板与定位槽之间缝隙进入环形过滤板内部的情况，提高了环形过滤板的实用性。
[0015]4、本技术通过设置限位块，能够对环形过滤板进行限位，避免环形过滤板出现晃动的情况，提高了环形过滤板的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置把手，能够便于对盖板进行移动，避免盖板出现不便于移动的情况，提高了盖板的实用性。
[0017]6、本技术通过设置水量监测板，能够便于观察热水箱内部的水量，避免热水箱出现内部水量过少的情况，提高了热水箱的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0021]图4为本技术热水箱的立体图。
[0022]图中：1、底板；2、脉动真空干燥机本体；3、加热烘架；4、热水箱；5、加热装置；6、进水管；7、排水管；8、过滤箱；9、管道一；10、截止阀一；11、热水泵；12、、管道二；13、管道三；14、管道四；15、截止阀二；16、冷却机构；161、外接冷却注水管；162、外接冷却回水管；163、止回阀一；164、止回阀二；17、过滤机构；171、盖板；172、定位槽；173、环形过滤板；174、环形密封垫；18、限位块；19、把手；20、水量监测板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种带自动冷却装置脉动真空干燥机，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有脉动真空干燥机本体2，脉动真空干燥机本体2的内部安装有加热烘架3，底板1顶部的左侧固定连接有热水箱4，热水箱4的内部安装有加热装置5，热水箱4左侧的顶部连通有进水管6，热水箱4左侧的底部连通有排水管7，热水箱4的右侧设置有过滤箱8，过滤箱8通过支架固定连接在底板1的顶部，热水箱4右侧的底部连通有管道一9，管道一9的表面安装有截止阀一10，管道一9的右侧连通在过滤箱8左侧的底部，底板1的顶部固定连接有热水泵11，过滤箱8的底部连通有管道二12，管道二12的右侧与热水泵11的输入端连通，热水泵11的输出端连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动冷却装置脉动真空干燥机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有脉动真空干燥机本体(2)，所述脉动真空干燥机本体(2)的内部安装有加热烘架(3)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有热水箱(4)，所述热水箱(4)的内部安装有加热装置(5)，所述热水箱(4)左侧的顶部连通有进水管(6)，所述热水箱(4)左侧的底部连通有排水管(7)，所述热水箱(4)的右侧设置有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)通过支架固定连接在底板(1)的顶部，所述热水箱(4)右侧的底部连通有管道一(9)，所述管道一(9)的表面安装有截止阀一(10)，所述管道一(9)的右侧连通在过滤箱(8)左侧的底部，所述底板(1)的顶部固定连接有热水泵(11)，所述过滤箱(8)的底部连通有管道二(12)，所述管道二(12)的右侧与热水泵(11)的输入端连通，所述热水泵(11)的输出端连通有管道三(13)，所述管道三(13)的右侧贯穿至脉动真空干燥机本体(2)的内部，所述管道三(13)的右侧与加热烘架(3)左侧的底部连通，所述热水箱(4)的顶部连通有管道四(14)，所述管道四(14)的右侧贯穿至脉动真空干燥机本体(2)的内部，所述管道四(14)的右侧与加热烘架(3)左侧的顶部连通，所述管道四(14)的表面安装有截止阀二(15)，所述管道四(14)的顶部设置有冷却机构(16)，所述过滤箱(8)的内部设置有过滤机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种带自动冷却装置脉动真空干燥机，其特征在于：所述冷却机构(16)包括外接冷却注水管(161)、外接冷却回水管(162)、止回阀一(163)和止回阀二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，徐连成，
申请(专利权)人：江苏瑞霖制药装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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