本实用新型专利技术提供的一种加工涂料用过滤装置，包括过滤箱体，过滤箱体的开口处设置有进料装置，过滤箱体内壁两侧相对设置有滑轨，两条滑轨上均滑动安装有滑块，其中一个滑块连接有用于驱动滑块沿滑轨上下往复移动的振动装置，两个滑块间固定安装有同一个连接架，连接架上设置电机箱；采用上述技术方案，通过进料装置向过滤箱体内加入涂料，利用滤网将涂料中的杂质筛出，再驱动振动装置带动滑块沿滑轨上下往复移动，对滤网进行震动，加快了涂料的过滤，从而缩短了过滤时间，当滤网上出先堵塞时，通过伺服电机带动连接座旋转，利用连接座上的刮板对滤网进行清理，使涂料能够急需通过滤网仅醒目过滤，提高了过滤效率。提高了过滤效率。提高了过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加工涂料用过滤装置
[0001]本技术涉及涂料领域，特别涉及一种加工涂料用过滤装置。
技术介绍
[0002]涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。
[0003]涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。
[0004]涂料在使用的之前，需要对涂料进行过滤，由于涂料内含有杂质，这些杂质对装饰的影响巨大，然而传统的涂料过滤装置在使过滤网在长时间使用后会发生堵塞的现象，这样严重影响了涂料的过滤，增加了涂料的过滤时间，降低了工作效率。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种加工涂料用过滤装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种加工涂料用过滤装置，包括过滤箱体，所述过滤箱体的开口处设置有进料装置，所述过滤箱体内壁两侧相对设置有滑轨，两条所述滑轨上均滑动安装有滑块，其中一个所述滑块连接有用于驱动所述滑块沿所述滑轨上下往复移动的振动装置，两个所述滑块间固定安装有同一个连接架，所述连接架上设置电机箱，所述电机箱内设置有伺服电机，所述电机箱上设置有密封轴套，过滤外环与所述密封轴套同轴心设置，所述密封轴套的外表面沿其周向等间隔设置有若干个与所述过滤外环内壁相连接的支杆，所述密封轴套的外壁与所述过滤外环的内壁间设置有滤网，所述滤网与所述密封轴套的上端面位于同一水平线上，所述密封轴套内套设有连接座，所述连接座的底部与所述伺服电机的输出端固定连接，所述连接座的侧表面设置有刮板。
[0010]优选的，所述刮板与所述滤网的表面相接触，且所述刮板与所述过滤外环内壁的间隙小于0.5cm。
[0011]优选的，所述振动装置包括凸轮和驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接所述凸轮，所述滑块的底面与所述凸轮相接触。
[0012]优选的，所述过滤箱体内壁底部倾斜设置有挡板，所述过滤箱体底部的一侧还设
置有排料管，所述排料管位于所述挡板斜面的底部。
[0013]优选的，所述进料装置包括进料盘，所述进料盘的顶部连接有进料管，所述进料盘的底面设置有若干喷头。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术的有益效果在于：采用上述技术方案，通过进料装置向过滤箱体内加入涂料，利用滤网将涂料中的杂质筛出，再驱动振动装置带动滑块沿滑轨上下往复移动，对滤网进行震动，加快了涂料的过滤，从而缩短了过滤时间，当滤网上出先堵塞时，通过伺服电机带动连接座旋转，利用连接座上的刮板对滤网进行清理，使涂料能够急需通过滤网仅醒目过滤，提高了过滤效率。
附图说明
[0016]图1为一种加工涂料用过滤装置的结构示意图；
[0017]图2为过滤外环连接密封轴套的立体结构示意图一；
[0018]图3为过滤外环连接密封轴套的立体结构示意图二；
[0019]图4为密封轴套连接连接座的结构示意图；
[0020]图5为振动装置的结构示意图。
[0021]【附图标记说明】
[0022]1‑
进料装置；2
‑
刮板；3
‑
过滤箱体；4
‑
滑块；5
‑
驱动电机；6
‑
凸轮；7
‑
挡板；8
‑
排料管；9
‑
连接架；10
‑
伺服电机；11
‑
滑轨；12
‑
过滤外环；13
‑
连接座；14
‑
电机箱；15
‑
密封轴套；16
‑
滤网；17
‑
支杆。
具体实施方式
[0023]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0024]请参照图1至图4，本技术提供一种加工涂料用过滤装置，包括过滤箱体3，过滤箱体3的开口处设置有进料装置1，过滤箱体3内壁两侧相对设置有滑轨11，两条滑轨11上均滑动安装有滑块4，其中一个滑块4连接有用于驱动滑块4沿滑轨11上下往复移动的振动装置，两个滑块4间固定安装有同一个连接架9，连接架9上设置电机箱14，电机箱14内设置有伺服电机10，电机箱14上设置有密封轴套15，过滤外环12与密封轴套15同轴心设置，密封轴套15的外表面沿其周向等间隔设置有若干个与过滤外环12内壁相连接的支杆17，密封轴套15的外壁与过滤外环12的内壁间设置有滤网16，滤网16与密封轴套15的上端面位于同一水平线上，密封轴套15内套设有连接座13，连接座13的底部与伺服电机10的输出端固定连接，连接座13的侧表面设置有刮板2；使用时，通过进料装置1向过滤箱体3内加入涂料，利用滤网16将涂料中的杂质筛出，再驱动振动装置带动滑块4沿滑轨11上下往复移动，对滤网16进行震动，加快了涂料的过滤，从而缩短了过滤时间，当滤网16上出先堵塞时，通过伺服电机10带动连接座13旋转，利用连接座13上的刮板2对滤网16进行清理，使涂料能够继续通过滤网16进行过滤，提高了过滤效率。
[0025]本实施例中，刮板2与滤网16的表面相接触，且刮板2与过滤外环12内壁的间隙小于0.5cm。
[0026]参考图5，本实施例中，振动装置包括凸轮6和驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接凸轮6，滑块4的底面与凸轮6相接触，通过驱动电机5带动凸轮6旋转，凸轮6的旋转带动滑块4沿滑轨11上下往复移动。
[0027]本实施例中，过滤箱体3内壁底部倾斜设置有挡板7，过滤箱体3底部的一侧还设置有排料管8，排料管8位于挡板7斜面的底部，挡板7起到引流的作用，将过滤后的涂料导向排料管8。
[0028]本实施例中，进料装置1包括进料盘，进料盘的顶部连接有进料管，进料盘的底面设置有若干喷头。
[0029]本技术的工作原理如下：通过进料装置1向过滤箱体3内加入涂料，利用滤网16将涂料中的杂质筛出，再驱动振动装置带动滑块4沿滑轨11上下往复移动，对滤网16进行震动，加快了涂料的过滤，从而缩短了过滤时间，当滤网16上出先堵塞时，通过伺服电机10带动连接座13旋转，利用连接座13上的刮板2对滤网16进行清理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工涂料用过滤装置，包括过滤箱体，其特征在于，所述过滤箱体的开口处设置有进料装置，所述过滤箱体内壁两侧相对设置有滑轨，两条所述滑轨上均滑动安装有滑块，其中一个所述滑块连接有用于驱动所述滑块沿所述滑轨上下往复移动的振动装置，两个所述滑块间固定安装有同一个连接架，所述连接架上设置电机箱，所述电机箱内设置有伺服电机，所述电机箱上设置有密封轴套，过滤外环与所述密封轴套同轴心设置，所述密封轴套的外表面沿其周向等间隔设置有若干个与所述过滤外环内壁相连接的支杆，所述密封轴套的外壁与所述过滤外环的内壁间设置有滤网，所述滤网与所述密封轴套的上端面位于同一水平线上，所述密封轴套内套设有连接座，所述连接座的底部与所述伺服电机的输出端固定连接，所述连接座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡裕栩，
申请(专利权)人：福建中涂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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