一种新型真空气淬炉制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种新型真空气淬炉，包括设备主体、冷却水系统、真空系统、充气/排气系统、快速冷却水系统、设备平台、变压器和控制柜，设备主体安装在下方的支架上，冷却水系统安装在支架的侧面且位于设备主体的下方，真空系统、变压器和控制柜安装在设备平台的上方，设备平台为L型，支架位于变压器的一侧，真空系统、充气/排气系统、快速冷却水系统位于设备主体的后端，本实用新型专利技术将所有部件集成至同一平台，使设备实现整体吊装运输，简洁、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空气淬炉


[0001]本技术涉及气淬炉领域，具体是一种新型真空气淬炉。

技术介绍

[0002]现有技术中，真空系统在设备侧面，增加了设备宽度。现有技术的变压器在设备顶部，增加了设备高度。现有技术设备超宽、超高且相对独立，无法实现整体吊装运输。当前的真空高压气淬炉设备，整体的高度和宽度都因为变压器和真空系统的存在而较大。既增加了设备的占地空间，又使设备无法整体吊装运输。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种新型真空气淬炉，优化设计结构，将所有部件集成至同一平台，使设备实现整体吊装运输，简洁、高效。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术实施例提供了一种新型真空气淬炉，包括设备主体、冷却水系统、真空系统、充气/排气系统、快速冷却水系统、设备平台、变压器和控制柜，设备主体安装在下方的支架上，冷却水系统安装在支架的侧面且位于设备主体的下方，真空系统、变压器和控制柜安装在设备平台的上方，设备平台为L型，支架位于变压器的一侧，真空系统、充气/排气系统、快速冷却水系统位于设备主体的后端。
[0006]在本技术一实施例中，设备平台包括真空系统安装底板和变压器安装底板，真空系统安装底板和变压器安装底板的底部均设有若干个横杆和纵杆。
[0007]在本技术一实施例中，支架包括4个安装脚、安装脚固定板、定位板和导向块，4个安装脚对称安装在设备主体的下端，安装脚固定板将安装脚固定在地面，定位板设有2个且平行设置，导向块安装在定位板的末端，其中一个安装脚固定板与真空系统安装底板连接，2个安装脚固定板与变压器安装底板连接。
[0008]在本技术一实施例中，安装脚倾斜设置。
[0009]在本技术一实施例中，设备主体的壳体为双层水冷壳体，双层水冷壳体内部包含圆形加热区、气体分配结构和铜翅片换热器。
[0010]在本技术一实施例中，真空系统设有过滤与安全泄压阀。
[0011]在本技术一实施例中，导向块位于设备平台的外侧，2个导向块的间距与定位板的间距相等，导向块为棱柱结构。
[0012]本技术将所有部件集成至同一平台，使设备实现整体吊装运输，简洁、高效。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术一实施例示意图。
[0015]图2为本技术一实施例另一视角示意图。
[0016]图3为本技术一实施例局部剖视图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图所示，本技术实施例提供了一种新型真空气淬炉，包括设备主体1、冷却水系统2、真空系统3、充气/排气系统4、快速冷却水系统5、设备平台6、变压器7和控制柜8，设备主体1安装在下方的支架9上，冷却水系统2安装在支架9的侧面且位于设备主体1的下方，真空系统3、变压器7和控制柜8安装在设备平台6的上方，设备平台6为L型，支架9位于变压器7的一侧，真空系统、充气/排气系统、快速冷却水系统位于设备主体的后端。设备主体1限制温度与气氛外泄的边界，工件在其内部完成淬火、回火等工艺.
[0019]在本技术一实施例中，设备平台6包括真空系统安装底板61和变压器安装底板62，真空系统安装底板和变压器安装底板的底部均设有若干个横杆10和纵杆11。
[0020]在本技术一实施例中，支架9包括4个安装脚12、安装脚固定板13、定位板14和导向块15，4个安装脚12对称安装在设备主体1的下端，安装脚固定板13将安装脚12固定在地面，定位板14设有2个且平行设置，导向块15安装在定位板14的末端，其中一个安装脚固定板13与真空系统安装底板连接，2个安装脚固定板与变压器安装底板连接。
[0021]在本技术一实施例中，安装脚倾斜设置。这样使得设备主体安装稳固。
[0022]在本技术一实施例中，设备主体1的壳体16为双层水冷壳体，双层水冷壳体内部包含圆形加热区17、气体分配结构和铜翅片换热器18。铜翅片换热器在淬火或者降温工艺开始时，提供大流量、高压力的冷却水带走工件热量。
[0023]在本技术一实施例中，真空系统设有过滤与安全泄压阀，保护真空泵组的洁净与防超压。
[0024]在本技术一实施例中，导向块位于设备平台的外侧，2个导向块的间距与定位板的间距相等，导向块为棱柱结构。导向块方便移动装置进入支架底部。
[0025]本技术采用电加热方式升温，实现清洁、高效，通过变压器将加热电压降低到50V以内，实现安全、易控。本设备的变压器更是与控制柜集成在一起，既减小了设备高度与占地空间，又提升了设备的美感；控制柜集成至设备外部，既能平衡设备整体重心便于吊装，又能节省占地空间。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空气淬炉，其特征在于，包括设备主体、冷却水系统、真空系统、充气/排气系统、快速冷却水系统、设备平台、变压器和控制柜，设备主体安装在下方的支架上，冷却水系统安装在支架的侧面且位于设备主体的下方，真空系统、变压器和控制柜安装在设备平台的上方，设备平台为L型，支架位于变压器的一侧，真空系统、充气/排气系统、快速冷却水系统位于设备主体的后端。2.根据权利要求1所述一种新型真空气淬炉，其特征在于，设备平台包括真空系统安装底板和变压器安装底板，真空系统安装底板和变压器安装底板的底部均设有若干个横杆和纵杆。3.根据权利要求1所述一种新型真空气淬炉，其特征在于，支架包括4个安装脚、安装脚固定板、定位板和导向块，4个安装脚对称安...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞磊，陈溢，陈龙，范方明，
申请(专利权)人：法垄热工设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：