一种碎票机的导轮压紧结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碎票机的导轮压紧结构，属于机械技术领域。它解决了现有碎票机使用寿命短的问题。本碎票机的导轮压紧结构，包括主体，主体的侧部开设有插槽，导轮包括转轴以及位于转轴中部的轮状部，转轴的端部穿过插槽，主体侧部还固定有弹性件，弹性件上相对的两端相向弯曲并形成夹持口，且所述夹持口的开口方向朝上，所述转轴的端部穿过所述夹持口，所述弹性件位于所述转轴上方的两个夹持口侧壁均具有凸出的压紧部，所述压紧部的下侧均具有倾斜设置的压紧面，所述转轴与两个所述压紧面同时抵靠且在所述弹性件自身弹力作用下所述压紧面将所述转轴紧压在所述插槽的底部。本碎票机的导轮压紧结构具有使用寿命长的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种碎票机的导轮压紧结构


[0001]本技术属于机械
，涉及一种碎票机的导轮压紧结构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的不断发展，娱乐行业也逐渐兴起，游戏厅的数量不断增加且逐渐大型化和正规化。在游戏厅的游戏过程中，会获得不少特定的票据，可用于兑换积分。而这种特定票据的数量往往十分庞大，如果以人工的方式进行票据数量的核对以及核对以后的销毁，工作量很大，劳动强度很高且处理效率较低。
[0003]为此，申请人设计了一种碎票机并申请了中国专利，其申请号为：201922419675.0；其公告号为：CN211385313U，该碎票机包括底座、连接在底座上侧的主体以及可转动地连接在主体上的刀具，主体的前侧具有进票口，主体上还固连有进票件，进票件内沿水平方向贯穿开设有进票孔，进票孔的前端端口与进票口相对，刀具设置于进票孔的后侧，进票件上沿竖直方向贯穿开设有导轮口，进票件的上方和下方分别设置有上导轮和下导轮，上导轮和下导轮的轴线均水平设置且两者均可转动地连接在主体上，上导轮的下侧面和下导轮的上侧面分别伸入导轮口内，且上导轮和下导轮之间能形成供票据经过的导票口，碎票机还包括能驱动上导轮和刀具转动的驱动电机。该碎票机使用时，将票据自进票口伸入至导票口内，由驱动电机驱动上导轮周向转动，依靠上导轮、下导轮和票据之间的摩擦力，将票据沿着进票孔送入，当票据自进票孔的后侧伸出时，刀具将票据粉碎，无需过多操作，劳动强度低，碎票效率高。
[0004]但是，上述上导轮是自上而下插入到主体上开设的插槽内，再采用扭簧的一个支脚紧压在上导轮的上侧来实现上导轮的定位的，在长时间地使用后，扭簧的弹力降低，无法压紧上导轮，使得上导轮和下导轮之间的间距变大，无法依靠摩擦力进票，使用寿命较短。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种碎票机的导轮压紧结构，解决了现有碎票机使用寿命短的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种碎票机的导轮压紧结构，包括主体，所述主体的侧部自上而下开设有呈长条状的插槽，所述插槽沿水平方向贯穿所述主体的侧部，导轮包括转轴以及位于转轴中部的轮状部，所述转轴的端部穿过所述插槽，其特征在于，所述主体侧部还固定有采用金属材料制成的片状弹性件，所述弹性件上相对的两端相向弯曲并形成夹持口，且所述夹持口的开口方向朝上，所述转轴的端部穿过所述夹持口，所述弹性件位于所述转轴上方的两个夹持口侧壁均具有凸出的压紧部，所述压紧部的下侧均具有倾斜设置的压紧面，所述转轴与两个所述压紧面同时抵靠且在所述弹性件自身弹力作用下所述压紧面将所述转轴紧压在所述插槽的底部。
[0008]本碎票机的导轮压紧结构在安装时，先在主体侧部固定弹性件，因弹性件的开口
方向朝上，导轮的转轴可自上向下插入插槽并伸入到弹性件的夹持口内，转轴施加作用力在压紧部上使得夹持口张开后通过压紧部并移动至压紧部下侧，在弹性件自身的弹力作用下，夹持口恢复，两个压紧部上的压紧面同时抵靠在转轴上使得转轴被紧紧压在插槽的底部，不会向上脱离插槽。在碎票机的导轮压紧结构的工作过程中，弹性件为金属材料制成的片状结构，整体强度较高，不易弹性疲劳，且通过两个压紧部上的两个压紧面分担转轴的反作用力，受力更小，长期使用也不易出现弹性疲劳的情况，延长了碎票机的使用寿命。
[0009]在上述的一种碎票机的导轮压紧结构中，所述压紧部上侧均具有方便转轴挤开夹持口的倾斜设置的导向面。
[0010]在上述的一种碎票机的导轮压紧结构中，所述弹性件位于所述夹持口两侧壁处均向内弯折以形成上述压紧部。
[0011]作为另一种情况，在上述的一种碎票机的导轮压紧结构中，所述压紧部均呈块状且与所述弹性件连为一体。
[0012]在上述的一种碎票机的导轮压紧结构中，所述弹性件的下部沿水平方向贯穿开设有连接孔，所述弹性件通过穿过所述连接孔的紧固件固定在所述主体上。
[0013]在上述的一种碎票机的导轮压紧结构中，所述弹性件内位于所述夹持口底部处具有向上凸出呈块状的加强部，所述连接孔开设在所述加强部上。
[0014]与现有技术相比，本碎票机的导轮压紧结构的弹性件为金属材料制成的片状结构，整体强度较高，不易弹性疲劳，且通过两个压紧部上的两个压紧面分担转轴的反作用力，受力更小，长期使用也不易出现弹性疲劳的情况，延长了碎票机的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本碎票机的导轮压紧结构的结构示意图。
[0016]图2是弹性件的结构示意图。
[0017]图中，1、主体；2、插槽；3、转轴；4、弹性件；5、夹持口；6、压紧部；7、压紧面；8、导向面；9、连接孔；10、加强部。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0019]实施例一
[0020]如图1和图2所示，本碎票机的导轮压紧结构包括主体1，主体1两侧的侧部自上而下均开设有呈长条状的插槽2，两个插槽2沿水平方向分别贯穿主体1的两个侧部。导轮包括呈圆杆状的转轴3以及位于转轴3中部的轮状部，转轴3两端的端部分别对应穿过两个插槽2。
[0021]因主体1两侧的结构相同，以下以其中一侧的结构为例进行具体结构说明。
[0022]主体1侧部还固定有采用金属材料制成的呈长条片状的弹性件4，该弹性件4上相对的两端相向弯曲并形成夹持口5，弯曲后的弹性件4大致呈U型，且夹持口5的开口方向朝上，转轴3的端部同时穿过夹持口5。弹性件4位于转轴3上方的两个夹持口5侧壁均具有凸出的压紧部6，压紧部6的下侧均具有倾斜设置的压紧面7，转轴3与两个压紧面7同时抵靠且在
弹性件4自身弹力作用下压紧面7将转轴3紧压在插槽2的底部。而压紧部6上侧均具有方便转轴3挤开夹持口5的倾斜设置的导向面8。在本实施例中，弹性件4位于夹持口5两侧壁处均向内弯折以形成上述压紧部6；弹性件4内位于夹持口5底部处具有向上凸出呈块状的加强部10，加强部10处沿水平方向贯穿开设有连接孔9，弹性件4通过穿过连接孔9的紧固件固定在主体1上。
[0023]本碎票机的导轮压紧结构在安装时，先在主体1侧部通过紧固件固定弹性件4，并使弹性件4的开口方向朝上，导轮的转轴3可自上向下插入插槽2并伸入到弹性件4的夹持口5内，转轴3继续向下施加作用力在压紧部6的导向面8上，通过导向面8的导向使得夹持口5张开，转轴3则通过压紧部6并移动至压紧部6下侧，在弹性件4自身的弹力作用下，夹持口5恢复，两个压紧部6上的压紧面7同时抵靠在转轴3上使得转轴3被紧紧压在插槽2的底部，不会向上脱离插槽2。
[0024]实施例二
[0025]本实施例的方案与实施例一大致相同，不同之处在于：弹性件4仍呈U型，而压紧部6为弹性件4的夹持口5两内壁另外凸出的块状结构，且两个压紧部6均与弹性件4连为一体。
[0026]本文中所描述的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎票机的导轮压紧结构，包括主体(1)，所述主体(1)的侧部自上而下开设有呈长条状的插槽(2)，所述插槽(2)沿水平方向贯穿所述主体(1)的侧部，导轮包括转轴(3)以及位于转轴(3)中部的轮状部，所述转轴(3)的端部穿过所述插槽(2)，其特征在于，所述主体(1)侧部还固定有采用金属材料制成的片状弹性件(4)，所述弹性件(4)上相对的两端相向弯曲并形成夹持口(5)，且所述夹持口(5)的开口方向朝上，所述转轴(3)的端部穿过所述夹持口(5)，所述弹性件(4)位于所述转轴(3)上方的两个夹持口(5)侧壁均具有凸出的压紧部(6)，所述压紧部(6)的下侧均具有倾斜设置的压紧面(7)，所述转轴(3)与两个所述压紧面(7)同时抵靠且在所述弹性件(4)自身弹力作用下所述压紧面(7)将所述转轴(3)紧压在所述插槽(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种碎票机的导...

【专利技术属性】
技术研发人员：董道乐，
申请(专利权)人：玉环瑞惜机械厂，
类型：新型
国别省市：