一种非金属压容器声发射检测探头固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种非金属压容器声发射检测探头固定装置，该装置包括：横向夹紧组件：包括设置在检测区两侧的两个基座以及安装在每个基座内侧下方用以夹紧检测区内待检测非金属压容器的卡板；纵向位置粗调组件：包括中部开设螺纹通槽的固定块，该固定块左侧与底部焊接在左侧基座上的导向杆滑动连接，右侧与丝杆连接，所述的丝杆在安装在右侧基座上的电机的驱动下，带动固定块上下运动进行纵向粗调。检测探头固定组件：安装在固定块中部开设的螺纹通槽处，且下端安装有检测探头构件，用以实现纵向位置的微调。与现有技术相比，本实用新型专利技术能够适用于不同高度的调节性检测使用，同时方便、快速、可靠地更换不同直径的探头，具有使用效果好等优点。用效果好等优点。用效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属压容器声发射检测探头固定装置


[0001]本技术涉及非金属压容器声发射检测领域，尤其是涉及一种非金属压容器声发射检测探头固定装置。

技术介绍

[0002]声发射是一种常见的物理现象，其信号幅度的变化范围也很大，如果声发射释放的应变能足够大，就可产生人耳听得见的声音，大多数材料变形和断裂时有声发射发生，但许多材料的声发射信号强度很弱，人耳不能直接听见，需要借助灵敏的电子仪器才能检测出来。
[0003]目前，在非金属压容器中使用声发射检测探头时可能出现该固定装置无法适用于不同高度的使用调节情况，同时现有的探头固定装置往往只适用于一种直径的探头，无法对多个不同直径的探头进行快速、方便、可靠地进行固定组装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种非金属压容器声发射检测探头固定装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种非金属压容器声发射检测探头固定装置，该装置包括：
[0007]横向夹紧组件：包括设置在检测区两侧的两个基座以及插接安装在每个基座内侧下方用以夹紧检测区内待检测非金属压容器的卡板；
[0008]纵向位置粗调组件：包括中部开设螺纹通槽的固定块，该固定块左侧与底部焊接在左侧基座上的导向杆滑动连接，右侧与丝杆连接，所述的丝杆在安装在右侧基座上的电机的驱动下，带动固定块上下运动进行纵向粗调。
[0009]检测探头固定组件：安装在固定块中部开设的螺纹通槽处，且下端安装有检测探头构件，用以实现纵向位置的微调。
[0010]所述的检测探头固定组件包括可旋转调节高度地设置在螺纹通槽上的高度调节杆以及固定在高度调节杆底端的组合块，所述的组合块内部横向开设有组合槽。
[0011]所述的组合槽的纵向截面形状呈工字型。
[0012]所述的组合槽在槽顶面两侧分别开设压合槽，并且在压合槽内设置弹性构件。
[0013]所述的弹性构件包括压合块以及一端与压合块连接，另一端固定在压合槽内顶面上的第一弹簧。
[0014]所述的高度调节杆顶端固定设有操作帽。
[0015]所述的检测探头构件包括与组合槽形状匹配的工字块、固定在工字块底面的两个限位支架以及与限位支架可拆卸契合连接的探头本体。
[0016]所述的工字块顶面两侧分别开设与弹性构件配合的定位槽，在工字块横向插入组合槽内后，左右两个压合块配合定位槽实现定位。
[0017]所述的限位支架由四个限位杆活动连接构成四连杆结构，左右两对相邻限位杆的内角端设置有第二弹簧。
[0018]所述的第二弹簧为复位弹簧，在探头本体上端面开设有与限位支架契合连接的限位槽。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0020]一、本技术通过设置在一侧基座内电机驱动的丝杆和另一侧基座上竖直固定安装的导向杆，实现固定块上检测探头固定组件和检测探头构件进行竖直方向的高度粗调节，之后在夹持非金属压容器后可以通过检测探头固定组件中的高度调节杆在固定块中心开设的螺纹通槽进行竖直方向进行高度微调节，适用于不同高度的调节性使用，具有使用效果好，高度调节准确等优点。
[0021]二、本技术同时还设置在检测探头构件中的工字块和探头本体间通过四个限位杆铰接活动安装的限位支架与限位槽进行契合限位组装，方便、快速、可靠地进行更换不同直径的探头，同时在两侧间插接固定组合安装的卡板可快速更换，方便适用于不同规格尺寸的非金属压容器检测，操作简单。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0023]图2为图1中A处局部放大结构示意图。
[0024]图3为图1中B处局部放大结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、基座，2、检测区，3、卡板，4、电机，5、丝杆，6、固定块，7、螺纹通槽，8、检测探头固定组件，801、高度调节杆，802、组合块，803、组合槽，804、压合槽，805、弹性构件，8051、压合块，8052、第一弹簧，806、操作帽，9、检测探头构件，901、工字块，902、限位支架，903、第二弹簧，904、探头本体，905、限位槽，906、定位槽，10、导向杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1
‑
3所示，本技术提供一种非金属压容器声发射检测探头固定装置，包括两个基座1，两个基座1间留设有检测区2，检测区2的两侧近下端且在两侧基座1相近的端面均插接固定组合安装有卡板3，一侧基座1内安装有电机4，电机4的输出端通过联轴器连接安装有丝杆5，丝杆5上通过螺纹匹配安装有固定块 6，固定块6中心开设有螺纹通槽7，螺纹通槽7内安装有检测探头固定组件8和检测探头构件9，且检测探头构件9滑动安装在检测探头固定组件8下部，固定块 6上且在丝杆5对称的另一侧滑动安装有导向杆10，且导向杆10与另一侧基座1 焊接固定组合连接。
[0030]检测探头固定组件8包括高度调节杆801和组合块802，组合块802与高度调节杆
801的底端焊接固定组合连接，组合块802的下端面贯穿开设有组合槽803，且组合槽803的截面呈工字型，组合槽803内上端面两侧对称开设有压合槽804，压合槽804内焊接安装有弹性构件805，高度调节杆801的顶端焊接安装有操作帽 806；弹性构件805包括压合块8051和第一弹簧8052，第一弹簧8052焊接安装在压合块8051的上端面，第一弹簧8052的上端焊接安装在压合槽804内顶部，既可以起到限位、定位的作用，又可以提供稳定的压力，使得即使固定装置本身出现微小的松动也不会导致探头受到的固定力产生过大的变化；检测探头构件9包括工字块901，工字块901的下端面对称安装有两个限位支架902，限位支架902有四个限位杆通过铰接方式转动组合安装，两两相邻限位杆的内角端安装有第二弹簧903，且第二弹簧903采用复位弹簧，工字块901的下部安装有探头本体904，探头本体 904的上端面契合两个限位支架902开设有相应的限位槽905，有/于探头本体904 与工字块901快速更换安装，使用方便；工字块901的上端面对称留设有两个配合压合块8051的定位槽906；工字块901在组合槽803内滑动组合安装，简化了操作方式。
[0031]该技术的工作原理如下：
[0032]在使用时，首先将两侧基座1间留设的检测区2处插接固定组合安装的卡板3 将待检测的非金属压容器与检测探头固定装置进行固定，然后根据实际检测需求，操作电机4驱动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属压容器声发射检测探头固定装置，其特征在于，该装置包括：横向夹紧组件：包括设置在检测区(2)两侧的两个基座(1)以及插接安装在每个基座(1)内侧下方用以夹紧检测区(2)内待检测非金属压容器的卡板(3)；纵向位置粗调组件：包括中部开设螺纹通槽(7)的固定块(6)，该固定块(6)左侧与底部焊接在左侧基座上的导向杆(10)滑动连接，右侧与丝杆(5)连接，所述的丝杆(5)在安装在右侧基座上的电机(4)的驱动下，带动固定块(6)上下运动进行纵向粗调；检测探头固定组件(8)：安装在固定块(6)中部开设的螺纹通槽(7)处，且下端安装有检测探头构件(9)，用以实现纵向位置的微调。2.根据权利要求1所述的一种非金属压容器声发射检测探头固定装置，其特征在于，所述的检测探头固定组件(8)包括可旋转调节高度地设置在螺纹通槽(7)上的高度调节杆(801)以及固定在高度调节杆(801)底端的组合块(802)，所述的组合块(802)内部横向开设有组合槽(803)。3.根据权利要求2所述的一种非金属压容器声发射检测探头固定装置，其特征在于，所述的组合槽(803)的纵向截面形状呈工字型。4.根据权利要求2所述的一种非金属压容器声发射检测探头固定装置，其特征在于，所述的组合槽(803)在槽顶面两侧分别开设压合槽(804)，并且在压合槽(804)内设置弹性构件(805)。5.根据权利要求4所述的一种非金属压容器声发射检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚道祥，陈庆诚，文祥，沈英杰，浦哲，杨宇清，候国永，夏吟，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：新型
国别省市：