智能协调控制袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开智能协调控制袋式除尘器，包括除尘器主体，所述主体上设置进口、出口和设置在挡板上的布袋，在所述主体内设置转动电机，在转动电机的输出轴上设置若干转套，所述转套连接在挡板下方且位于布袋的一侧，在所述输出轴上设置凹槽，在所述凹槽中设置磁性件和启动所述转动电机的第一开关，电磁铁滑动连接在所述转套上，在所述布袋的外侧设置清洁组件，所述清洁组件包括伸缩盒、伸缩件和毛刷，所述伸缩盒和包括若干第一板体和第二板体，在所述磁性件上设置第一拉绳，所述第一拉绳将与第二板体的底部连接。伸缩盒当动毛刷向下移动时，将所述布袋的粉尘快速抖落，实现有针对性的对各个布袋进行清洁实现智能协调清洁布袋的时间。的时间。的时间。

【技术实现步骤摘要】
智能协调控制袋式除尘器


[0001]本技术涉及除尘器
，尤其是智能协调控制袋式除尘器。

技术介绍

[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]袋式除尘器中设置较多的布袋，布袋上会存在很多没有沉降下去的粉尘，导致布袋整体变重，由于每个布袋的集尘状况各有不同，因此统一清洁时间较难控制。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供了智能协调控制袋式除尘器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：智能协调控制袋式除尘器包括除尘器主体，所述主体上设置进口、出口和设置在挡板上的布袋，在所述主体内设置转动电机，在转动电机的输出轴上设置若干转套，所述转套连接在挡板下方且位于布袋的一侧，在所述输出轴上设置凹槽，在所述凹槽中设置磁性件和启动所述转动电机的第一开关，电磁铁滑动连接在所述转套上，在所述布袋的外侧设置清洁组件，所述清洁组件包括伸缩盒、伸缩件和毛刷，所述伸缩盒和包括若干第一板体和第二板体，在所述磁性件上设置第一拉绳，所述第一拉绳将与第二板体的底部连接。
[0006]上述方案中，优选的是，所述布袋通过支撑件设置在所述挡板上，所述支撑件上设置第一夹紧块和第二夹紧块，所述第一夹紧块滑动在所述挡板之中，所述布袋两端杯第一夹紧块和第二夹紧块限位，所述第一夹紧块一侧设置第一齿条，所述第一齿条连接在所述支撑件上，所述支撑件中设置启动齿轮，连接在启动齿轮的另一侧设置第二齿条，所述第二齿条与推块连接，所述推块的上方设置控制电磁铁的第二开关。
[0007]上述方案中，优选的是，所述伸缩盒包括若干第一板体和第二板体，所述第一板体相互连接，所述第二板体内部通过伸缩件与毛刷连接，所述毛刷上设置第二拉绳和第一板体连接，设置弹性件将毛刷和第二板体连接。
[0008]上述方案中，优选的是，在所述挡板上设置若干通孔，所述通孔位于布袋和支撑件的中心。
[0009]上述方案中，优选的是，所述通孔直径小于支撑件直径。
[0010]上述方案中，优选的是，所述转动电机为脉冲电机。
[0011]本技术的有益效果是：当布袋变重时，让布袋通过支撑件中的第一齿条和、第二齿条和启动齿轮，实现将电磁铁打开，再通过转套和第一拉绳实现当伸缩盒当动毛刷向下移动时，将所述布袋的粉尘快速抖落，实现有针对性的对各个布袋进行清洁实现智能协调清洁布袋的时间。
附图说明
[0012]图1为本技术内部示意图。
[0013]图2为图1中A
‑
A向剖视图。
[0014]图3为图2中的B处放大图。
[0015]图4为图3中的C处放大图。
[0016]图5为本技术的第一板体和第二板体的连接关系。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1
‑
图5，包括除尘器主体1，所述主体1上设置进口2、出口3和设置在挡板4上的布袋5，所述进口2用于与待处理的气体连接，而出口3往往与下一步的流程的机械装置连接。
[0018]在主体1内设置转动电机6，所述转动电机6的输出轴61上设置若干转套62，而所述转套62的数量和布袋5一致，输出轴61设置凹槽611，所述凹槽611中设置磁性件612，所述磁性件612的中部设置控制转动电机6的第一开关613，所述转套62设置在所述挡板4的下方，优选连接方式为，所述转套62转动连接在所述挡板4上，即当所述转套62可以在所述挡板4下方转动，在转套62上滑动连接电磁铁621。
[0019]所述布袋5外侧设置清洁组件7，所述清洁组件7包括伸缩盒71、伸缩件72和毛刷73，所述伸缩盒71包括若干第一板体721和第二板体722，所述第一板体721之间相互连接，并实现各个第一板体721之间可以相互滑动，同时所述伸缩盒71为长方形，且可以将布袋5完全遮住，所述第一板体721的一侧与第二板体722滑动连接，同时在设置第一拉绳8，所述第一拉绳8将所述电磁铁621和第二板体722底部连接，同时第一拉绳8需要绕转套62一圈后才与两者连接。
[0020]在所述第二板体722内设置通过伸缩件72与所述毛刷73连接，同时在毛刷73和第二板体722之间设置弹性件75，将所述毛刷73通过第二拉绳74与第一板体721连接，在所述第一板体721中设置绕线筒10，所述绕线筒10通过扭簧连接在所述第一板体721之中，所述第二拉绳74连接在所述绕线筒10上。
[0021]所述布袋5通过支撑件9设置在所述挡板4上，所述支撑件9上设置第一夹紧块91和第二夹紧块92，所述第一夹紧块91滑动在所述挡板4之中，且滑动方向为上下移动，因此布袋5两端被所述第一夹紧块91和第二夹紧块92限位，当所述布袋5因积累粉尘而增加重量时，所述布袋5和第一夹紧块91向下移动一段距离，在支撑杆中设置启动齿轮93，所述启动齿轮93的一侧设置第一齿条94，所述第一齿条94与第一夹紧块91连接，在第一齿条94下方设置弹簧97，在所述第一齿条94的对侧设置第二齿条95，所述第二齿条95与推板连接，所述推板上方设置控制电磁铁621的第二开关96，同时所述转动电机6为脉冲电机，同时控制转动电机6每一次正转至伸缩盒71落至最低端，接着转动电机6会反转将伸缩盒71收缩至恢复初始位置时。
[0022]工作原理：当待处理的气体从主体1的进口2进入主体1，在持续一端时间除尘后，若出现一组布袋5上的粉尘较多且导致布袋5整体变重，所述第一夹紧块91在挡板4中向下移动，在所述启动齿轮93的作用下，所述第二齿轮开始向上移动，所述第二齿条95上的推板将控制电磁铁621的第二开关96启动，所述电磁铁621将滑动至所述输出轴61的凹槽611之
中，且将所述第一开关613启动，所述转动电机6依照设定好的转动方向开始转动，所述第一拉绳8在转套62外侧被放松，所述第二板体722先行落下，即第二拉绳74也放松，所述毛刷73被弹性件75弹出，毛刷73开始下降，将布袋5上的灰尘慢慢扫落，所述转动电机6开始反转将第二板体722向上移动，毛刷73收回到所述第二本体之中，伸缩盒71也恢复初始位置实现对单个布袋5的有效清洁，所述第一齿条94在弹簧97的作用下恢复初始位置，从而增加了单次使用除尘器的时间，延缓了整体清洁的时间跨度。
[0023]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能协调控制袋式除尘器，包括除尘器主体（1），所述主体（1）上设置进口（2）、出口（3）和设置在挡板（4）上的布袋（5），其特征在于：在所述主体（1）内设置转动电机（6），在转动电机（6）的输出轴（61）上设置若干转套（62），所述转套（62）连接在挡板（4）下方且位于布袋（5）的一侧，在所述输出轴（61）上设置凹槽（611），在所述凹槽（611）中设置磁性件（612）和启动所述转动电机（6）的第一开关（613），电磁铁（621）滑动连接在所述转套（62）上，在所述布袋（5）的外侧设置清洁组件（7），所述清洁组件（7）包括伸缩盒（71）、伸缩件（72）和毛刷（73），所述伸缩盒（71）和包括若干第一板体（721）和第二板体（722），在所述磁性件（612）上设置第一拉绳（8），所述第一拉绳（8）将与第二板体（722）的底部连接。2.根据权利要求1所述的智能协调控制袋式除尘器，其特征在于：所述布袋（5）通过支撑件（9）设置在所述挡板（4）上，所述支撑件（9）上设置第一夹紧块（91）和第二夹紧块（92），所述第一夹紧块（91）滑动在所述挡板（4）之中，所述布袋（5）两端杯第一夹紧块（91）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立建，陈斌，余翔，蒋超，洪亚军，郑涛，
申请(专利权)人：金华华东环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：