一种钢棒切断机制造技术

本申请涉及一种钢棒切断机，其包括机架，机架上开设有穿棒孔，穿棒孔的侧壁开设有切割孔，机架上可拆卸连接有气缸，气缸的活塞杆端部连接有切刀，切刀插接于切割孔内，机架上穿棒孔的一端设置有固定架，固定架上转动连接有导轮，机架上远离导轮的一端设置有支撑平台，支撑平台上端面开设有与切割孔对齐的放置槽。本申请具有提高钢棒切断工作时的效率的效果。本申请具有提高钢棒切断工作时的效率的效果。本申请具有提高钢棒切断工作时的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒切断机


[0001]本申请涉及钢棒加工设备的领域，尤其是涉及一种钢棒切断机。

技术介绍

[0002]钢棒具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，常被应用于预应力管桩方面。
[0003]在钢棒的生产过程中需要根据实际的需求对钢棒进行切断操作，大部分企业采用的为人力切断的加工方式，使整根钢棒根据需求被切成若干段。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为使用人为切断的方法不仅耗费了大量人力，而且生产效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高钢棒切断工作时的效率，本申请提供一种钢棒切断机。
[0006]本申请提供的一种钢棒切断机采用如下的技术方案：
[0007]一种钢棒切断机，包括机架，所述机架上开设有穿棒孔，所述穿棒孔的侧壁开设有切割孔，所述机架上可拆卸连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有切刀，所述切刀插接于切割孔内，所述机架上穿棒孔的一端设置有固定架，所述固定架上转动连接有导轮，所述机架上远离导轮的一端设置有支撑平台，所述支撑平台上端面开设有与切割孔对齐的放置槽。
[0008]通过采用上述技术方案，当切断机对钢棒进行切断工作时，钢棒放置在导轮上，将钢棒向穿棒孔方向移动，此时导轮相对固定架转动使钢棒较为方便的移动至穿棒孔中，将钢棒穿过穿棒孔后钢棒移动至支撑平台上，钢棒移动至支撑平台的放置槽内使钢棒在支撑平台上限位，此时启动气缸能够将切刀从切割孔内推出，使切刀对钢棒起到切断作用，从而提高了钢棒的切断效率。r/>[0009]可选的，所述机架上穿棒孔的开口边缘处开设有导向槽，所述导向槽沿着穿棒孔的长度方向缩口逐渐减小，所述导向槽的开口朝向导轮。
[0010]通过采用上述技术方案，当导轮上的钢棒向穿棒孔移动时，若钢棒抵接于导向槽的侧壁，在导向槽的导向作用下会将钢棒引导至穿棒孔开口处，使钢棒从穿棒孔的开口处插入穿棒孔内。
[0011]可选的，所述机架上远离导轮的端面设置有电机，所述电机的输出轴朝向远离机架的方向，所述电机的输出轴连接有丝杆，所述丝杆与电机的输出轴同轴设置，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块抵接于放置槽侧壁，所述移动块上开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位杆，所述限位杆的一端连接于机架，所述限位杆与丝杆平行设置。
[0012]通过采用上述技术方案，启动电机使电机的输出轴带动丝杆进行转动，此时螺纹连接于丝杆上的移动块在丝杆上移动，在限位杆的作用下，移动块无法进行周向转动，使移动块只能沿着丝杆的轴向进行运动，从而使移动块与切刀之间的距离变化，在钢棒的切断
工作中，钢棒抵接于移动块来确定钢棒的长度，当需要加工不同长度的钢棒时，只需移动移动块使移动块与切刀之间的距离调整至所需的长度即可。
[0013]可选的，所述移动块上朝向穿棒孔的一端设置有缓冲垫。
[0014]通过采用上述技术方案，当钢棒向移动块方向移动时，缓冲垫对钢棒的惯性力进行缓冲，使移动块上所受到的钢棒的挤压力减小，从而减小移动块因受到较大挤压应力而损坏的可能性，提高了移动块在使用时的安全性。
[0015]可选的，所述支撑平台上设置有倾斜的导向面，所述导向面的一端连接于放置槽的侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，当钢棒被切断后，移动开移动块将被切断的钢棒从穿棒孔内移出，此时用手拨弄钢棒能够将钢棒从放置槽内移出，并沿着倾斜的导向面进行移动，此时空出的放置槽供下一段钢棒进行放置。
[0017]可选的，所述导向面上远离放置槽的一端开设有容纳槽，所述容纳槽贯穿支撑平台的一侧，所述容纳槽内插接有接料斗。
[0018]通过采用上述技术方案，沿着导向面滑落的钢棒移动至容纳槽内的接料斗进行收集，使切断的钢棒能够进行统一收集，当接料斗内存放的钢棒到达一定量时，将接料斗从容纳槽中抽出并对钢棒进行清理。
[0019]可选的，所述气缸的活塞杆上开设有第一通孔，所述切刀上开设有与第一通孔对齐的第二通孔，螺栓穿过所述第一通孔和第二通孔后与螺母螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当螺栓穿过第一通孔和第二通孔后与螺纹连接，能够实现切刀在活塞杆上的固定，以避免切刀在使用的过程中相对气缸脱离的情况发生，提高了切刀在使用时的稳定性；同时，当切刀出现损坏时，能够通过拧松螺栓与螺母的配合，将螺栓从第一通孔和第二通孔中取出，从而使切刀相对气缸可拆卸。
[0021]可选的，所述切刀上开设有定位槽，所述气缸的活塞杆插接于定位槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，定位槽的设置使气缸的活塞杆在切刀上的位置轴向限位，从而便于第一通孔和第二通孔对齐，以实现切刀与活塞杆之间的连接固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.切刀与气缸的配合使钢棒能够被切断，以提高切断钢棒的工作效率；
[0025]2.移动块的位置可调使切断机能够加工不同长度要求的钢棒，增大了切断机的适用性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的钢棒切断机的结构示意图；
[0027]图2是图1中A部的放大图；
[0028]图3是本申请实施例的支撑平台的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、穿棒孔；3、切割孔；4、气缸；5、切刀；6、固定架；7、导轮；8、支撑平台；9、放置槽；10、导向槽；11、电机；12、丝杆；13、移动块；14、限位孔；15、限位杆；16、缓冲垫；17、导向面；18、容纳槽；19、接料斗；20、第一通孔；21、第二通孔；22、定位槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种钢棒切断机。参照图1，钢棒切断机包括机架1，机架1上横向开设有穿棒孔2，穿棒孔2贯穿机架1的两侧，穿棒孔2的径向截面形状为圆形且穿棒孔2的轴线垂直于机架1上开设有穿棒孔2的端面。在穿棒孔2的侧壁开设有切割孔3，切割孔3贯穿机架1的上端面，切割孔3的径向截面形状为矩形且切割孔3的中心线垂直于机架1的上端面。在机架1的上端面通过螺栓安装有气缸4，气缸4的活塞杆插接于切割孔3内且气缸4活塞杆的轴线与切割孔3的中心线为同一直线。在气缸4活塞杆的端部连接有切刀5，切刀5插接于切割孔3内，当气缸4处于收缩状态时，切刀5远离气缸4的一端处于穿棒孔2的上方。当钢棒插接于穿棒孔2内时，启动气缸4使气缸4的活塞杆伸长，气缸4的活塞杆将切刀5向下移动，使切刀5对钢棒进行切断工作。
[0032]参照图1和图2，为了使切刀5损坏时能够更换，在切刀5的上端面开设有定位槽22，定位槽22的径向截面形状为圆形且定位槽22的轴线垂直于切刀5的上端面，气缸4活塞杆插接于定位槽22内。在气缸4活塞杆的侧壁开设有第一通孔20，第一通孔20的径向截面形状为圆形且第一通孔20的轴线与气缸4活塞杆的轴线垂直相交，在定位槽22上相对的两侧壁开设有与第一通孔20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢棒切断机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上开设有穿棒孔(2)，所述穿棒孔(2)的侧壁开设有切割孔(3)，所述机架(1)上可拆卸连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端部连接有切刀(5)，所述切刀(5)插接于切割孔(3)内，所述机架(1)上穿棒孔(2)的一端设置有固定架(6)，所述固定架(6)上转动连接有导轮(7)，所述机架(1)上远离导轮(7)的一端设置有支撑平台(8)，所述支撑平台(8)上端面开设有与切割孔(3)对齐的放置槽(9)。2.根据权利要求1所述的钢棒切断机，其特征在于：所述机架(1)上穿棒孔(2)的开口边缘处开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)沿着穿棒孔(2)的长度方向缩口逐渐减小，所述导向槽(10)的开口朝向导轮(7)。3.根据权利要求1所述的钢棒切断机，其特征在于：所述机架(1)上远离导轮(7)的端面设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴朝向远离机架(1)的方向，所述电机(11)的输出轴连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)与电机(11)的输出轴同轴设置，所述丝杆(12)上螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)抵接于放置槽(9)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐希扬，
申请(专利权)人：宁波森工钢棒有限公司，
类型：新型
国别省市：