本申请涉及薄膜生产的技术领域，尤其是涉及一种过氧化物进料装置，包括原料桶和辅料桶，在原料桶和辅料桶之间设置有用于混合原料和辅料的中间框，所述中间框的两侧分别设置有进料组件，所述进料组件分别与原料桶和辅料桶连接，所述中间框内设置有引导板，所述引导板为中空结构，所述引导板的侧面开设有通孔，所述引导板和与辅料桶连接的进料组件连通，所述中间框内设置有用于对原料和辅料进行搅拌的搅拌组件。本申请具有提升薄膜生产质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种过氧化物进料装置
[0001]本申请涉及薄膜生产的
，尤其是涉及一种过氧化物进料装置。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜在生产的过程中需要大量使用添加剂，从而提升薄膜的各方面性能，其中在对原料进行加工时，向原料中加入有机过氧化物，将过氧化物作为反应助剂，在将过氧化物加入到原料内时，需要将过氧化物充分的和原料混合在一起。
[0003]相关技术中关于涡薄膜生产中过氧化物的进料装置包括主料桶和辅料桶，将原料放置在主料桶内，将添加剂等放入到辅料桶内，在主料桶和辅料桶之间设置有混合桶，混合桶分别与主料桶和辅料桶连通，将原料和添加剂加入到混合桶内进行混合，以便后续生产使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为将原料和添加剂加入到混合桶内，不便将原料和添加剂充分混合，影响薄膜的生产质量。
技术实现思路
[0005]为了提升薄膜的生产质量,本申请提供一种过氧化物进料装置。
[0006]本申请提供的一种过氧化物进料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种过氧化物进料装置，包括原料桶和辅料桶，在原料桶和辅料桶之间设置有用于混合原料和辅料的中间框，所述中间框的两侧分别设置有进料组件，所述进料组件分别与原料桶和辅料桶连接，所述中间框内设置有引导板，所述引导板为中空结构，所述引导板的侧面开设有通孔，所述引导板和与辅料桶连接的进料组件连通，所述中间框内设置有用于对原料和辅料进行搅拌的搅拌组件。
[0008]通过采用上述技术方案，原料经过进料组件进入到中间框内，辅料进入到引导板内后，经过引导板上的通孔进入到中间框内，同时搅拌组件对原料和辅料进行搅拌，使得原料和辅料充分混合，提升薄膜的生产质量。
[0009]可选的，所述引导板至少设置有两个，多个所述引导板在中间框内间隔设置，所述通孔开设有多个，多个所述通孔在引导板的侧面均匀间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在引导板上设置多个通孔，以便辅料在进入到中间框内后能够和原料充分接触，提升原料和辅料的混合效果。
[0011]可选的，所述搅拌组件包括搅拌件、传动组件和搅拌杆，所述中间框内转动设置有搅拌轴，所述搅拌杆和搅拌轴连接，所述传动组件设置在中间框内，所述搅拌件设置在中间框的外部，所述搅拌件和搅拌轴通过传动组件连接。
[0012]通过采用上述技术方案，搅拌件通过传动组件带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动对原料和辅料进行搅拌混合。
[0013]可选的，所述传动组件包括传动杆和锥齿轮组，所述传动杆和搅拌杆垂直设置，所
述锥齿轮组设置在传动杆和搅拌轴之间，所述传动杆和所述搅拌轴通过锥齿轮组连接，所述传动杆的端部延伸至中间框的外部，所述搅拌件的输出端和传动杆连接。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌件带动传动杆转动，传动杆通过锥齿轮组带动搅拌轴转动，进而带动搅拌杆转动以便进行搅拌。
[0015]可选的，所述搅拌轴和搅拌杆之间设置有连接杆，所述连接杆设置在引导板远离辅料桶的一侧；所述搅拌杆的一端和连接杆连接，另一端朝向引导板的方向延伸。
[0016]通过采用上述技术方案，在搅拌轴和搅拌杆之间设置连接杆，并设置搅拌杆靠近引导板设置，以便辅料和原料混合。
[0017]可选的，所述搅拌杆设置有两组，每组所述搅拌杆分别靠近搅拌杆的端部设置，每组所述搅拌杆包括两个搅拌杆。
[0018]通过采用上述技术方案，在连接杆的两端分别设置有搅拌杆，搅拌杆并设置有多个，通过多个搅拌杆同时对原料和辅料进行搅拌混合，提升搅拌的效率。
[0019]可选的，所述引导板呈圆弧状，所述引导板的圆心和搅拌杆的转动轴线设置在同一直线上。
[0020]通过采用上述技术方案，设置引导板呈圆弧状，提升引导板侧面的面积，使得辅料在通过引导板进入到中间框内时，提升和原料的接触面积，提升混合效果。
[0021]可选的，所述进料组件包括驱动件、输送管和螺旋输送片，所述输送管至少设置有两个，多个所述输送管设置在中间框侧面，多个所述输送管分别将中间框与原料桶和辅料桶连通，所述输送管内设置有转动杆，所述螺旋输送片螺旋设置在转动杆上，所述转动杆的端部延伸至输送管的外部，所述驱动件设置在输送管的外部，所述驱动件的输出端和转动杆连接。
[0022]通过采用上述技术方案，原料或者辅料进入到输送管内，驱动件带动转动杆转动，转动杆带动螺旋输送片转动，通过螺旋输送片对原料或者辅料进行输送，以便将原料和辅料输送到中间框内进行混合。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的过氧化物进料装置的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例的过氧化物进料装置的局部视图。
[0025]图3是本申请实施例的过氧化物进料装置中中间框的剖开视图。
[0026]图4是本申请实施例的过氧化物进料装置中搅拌组件的结构视图。
[0027]附图标记：1、原料桶；2、辅料桶；3、中间框；31、搅拌轴；4、加热框；5、进料组件；51、驱动件；52、输送管；521、转动杆；53、螺旋输送片；6、引导板；61、通孔；7、搅拌组件；71、搅拌件；72、传动组件；721、传动杆；722、锥齿轮组；73、搅拌杆；8、连接杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请公开的一种过氧化物进料装置。参照图1和图2，过氧化物进料装置包括原料桶1和辅料桶2，在原料桶1和辅料桶2之间设置有中间框3，在中间框3靠近地面的一侧设置有加热框4，中间框3分别与原料桶1和辅料桶2连通，原料桶1用于放置薄膜的原料，辅料
桶2用于放置过氧化物等添加剂辅料，分别将原料和辅料加入到中间框3内，以便对原料和辅料进行混合，然后进入到加热框4内进行加热处理。
[0030]参照图2和图3，为了便于原料和辅料进入到中间框3内，在原料桶1和中间框3之间设置有进料组件5，在辅料桶2和中间框3之间同样设置有用于进料的进料组件5，进料组件5包括驱动件51、输送管52和螺旋输送片53，输送管52设置在中间框3的两侧用于和原料桶1及辅料桶2连接，在输送管52内设置有转动杆521，转动杆521沿输送管52的长度方向设置，螺旋输送片53在转动杆521上沿转动杆521的长度方向呈螺旋状布置，驱动件51设置在输送管52的外部，转动杆521远离中间框3的一端延伸至输送管52的外部，驱动件51可设置为电机，电机的输出端和转动杆521通过联轴器连接，原料或者辅料进入到输送管52内，驱动件51带动转动杆521转动，转动杆521转动带动螺旋输送片53转动，进而带动原料或者辅料在输送管52内移动，将原料或者辅料输送至中间框3内。
[0031]参照图2和图3，为了便于辅料和原料充分接触，在中间框3内设置有引导板6，引导板6设置有多个，多个引导板6在中间框3内间隔设置，本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过氧化物进料装置，包括原料桶（1）和辅料桶（2），在原料桶（1）和辅料桶（2）之间设置有用于混合原料和辅料的中间框（3），其特征在于：所述中间框（3）的两侧分别设置有进料组件（5），所述进料组件（5）分别与原料桶（1）和辅料桶（2）连接，所述中间框（3）内设置有引导板（6），所述引导板（6）为中空结构，所述引导板（6）的侧面开设有通孔（61），所述引导板（6）和与辅料桶（2）连接的进料组件（5）连通，所述中间框（3）内设置有用于对原料和辅料进行搅拌的搅拌组件（7）。2.根据权利要求1所述的过氧化物进料装置，其特征在于：所述引导板（6）至少设置有两个，多个所述引导板（6）在中间框（3）内间隔设置，所述通孔（61）开设有多个，多个所述通孔（61）在引导板（6）的侧面均匀间隔设置。3.根据权利要求2所述的过氧化物进料装置，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括搅拌件（71）、传动组件（72）和搅拌杆（73），所述中间框（3）内转动设置有搅拌轴（31），所述搅拌杆（73）和搅拌轴（31）连接，所述传动组件（72）设置在中间框（3）内，所述搅拌件（71）设置在中间框（3）的外部，所述搅拌件（71）和搅拌轴（31）通过传动组件（72）连接。4.根据权利要求3所述的过氧化物进料装置，其特征在于：所述传动组件（72）包括传动杆（721）和锥齿轮组（722），所述传动杆（721）和搅拌杆（73）垂直设置，所述锥齿轮组（722）设置在传动杆（721）和搅拌轴（31）之间，所述传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪文辉，杨卫刚，袁良，
申请(专利权)人：上海海湾石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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