一种低烟阻燃防火中压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低烟阻燃防火中压电缆，包括外护套，所述外护套的内侧壁粘接有第二防火层，所述外护套的内侧壁开设有对称的两个第三凹槽，所述第二防火层的外侧壁开设有对称的两个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第三凹槽相互连通，所述第二凹槽的内侧壁开设有对称的两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁粘接有第一柔性体，两个所述第一柔性体相邻的一端焊接有第二柔性体；通过设置第一防火层、第二防火层、阻燃层配合外护套可以提高本电缆的阻燃性和防火性能，同时在本电缆燃烧时具有低烟无毒等特性，在遇到明火时，本电缆具有一定的抵抗性，可以为救火提供更多的救援时间，降低了灾难事故的危害性，从而提高了本电缆的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟阻燃防火中压电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种低烟阻燃防火中压电缆。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展，人们对中压电缆的需求日益增多，而中压电缆的电压范围在6KV和33KV之间，它们大多被生产为许多应用(如公用事业、石化、运输、废水处理、食品加工、商业和工业市场)的发电和分销网络的一部分，一般来说，它们主要用于电压范围高达36KV的系统，在发电和配电网络中发挥着不可或缺的作用。
[0003]现有的电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，阻燃和防火性能较低，在遇到明火时，该电缆很快就会遭受到破坏，不能为救火提供救援时间，导致灾难事故的发生的危害性增大，从而降低了该电缆的实用性，为此，提出一种低烟阻燃防火中压电缆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种低烟阻燃防火中压电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低烟阻燃防火中压电缆，包括外护套，所述外护套的内侧壁粘接有第二防火层，所述外护套的内侧壁开设有对称的两个第三凹槽，所述第二防火层的外侧壁开设有对称的两个第二凹槽，所述第二凹槽与所述第三凹槽相互连通，所述第二凹槽的内侧壁开设有对称的两个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁粘接有第一柔性体，两个所述第一柔性体相邻的一端焊接有第二柔性体，所述第二柔性体的外侧壁粘接于所述第二凹槽的内侧壁，所述第三凹槽的外侧壁开设有对称的两个第一限位槽，所述第三凹槽的内侧壁粘接有第三柔性体，所述第三柔性体的外侧壁焊接于所述第二柔性体远离所述第一柔性体的一端，所述第三柔性体的外侧壁焊接有对称的两个第一限位块，所述第一限位槽的内侧壁焊接于所述第一限位块的外侧壁，所述第二防火层的内部设有阻燃层，所述阻燃层的内部设有相互对称的四个第一防火层，所述第一防火层的内部设有线芯。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述线芯的外侧壁粘接有绝缘层，所述绝缘层的外侧壁粘接于所述第一防火层的内侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一防火层的外侧壁粘接有填充层，所述填充层的外侧壁粘接于所述阻燃层的内侧壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述填充层的内部设有隔断层，所述隔断层的外侧壁粘接于所述阻燃层的内侧壁。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二防火层的内侧壁粘接有耐磨层，所述耐磨层的内侧壁焊接于所述阻燃层的外侧壁。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述耐磨层的外侧壁开设有相互对称的四个第
四凹槽，所述第二防火层的内侧壁开设有相互对称的四个第二限位槽，所述第二限位槽与所述第四凹槽相互连通，所述第四凹槽的内侧壁焊接有杆体，所述杆体的一端焊接有第二限位块，所述第二限位块的外侧壁粘接于所述第二限位槽的内侧壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、通过设置第一防火层、第二防火层、阻燃层配合外护套可以提高本电缆的阻燃性和防火性能，同时在本电缆燃烧时具有低烟无毒等特性，在遇到明火时，本电缆具有一定的抵抗性，可以为救火提供更多的救援时间，降低了灾难事故的危害性，从而提高了本电缆的实用性；
[0013]二、通过设置第二柔性体、第三柔性体和第一限位块配合第一限位槽起到对外护套和第二防火层限位固定的作用，避免了外护套与第二防火层之间相互脱落的情况发生，提高了外护套和第二防火层之间的稳定性，从而提高了本电缆的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A区的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B区的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的线芯、导体和绝缘层的侧视连接结构示意图。
[0018]图中：1、线芯；2、绝缘层；3、第一防火层；4、填充层；5、隔断层；6、阻燃层；7、耐磨层；8、第二防火层；9、外护套；10、第一凹槽；11、第一柔性体；12、第二柔性体；13、第二凹槽；14、第三柔性体；15、第三凹槽；16、第一限位块；17、第一限位槽；18、第二限位块；19、第四凹槽；20、第二限位槽；21、杆体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种低烟阻燃防火中压电缆，包括外护套9，外护套9的内侧壁粘接有第二防火层8，外护套9的内侧壁开设有对称的两个第三凹槽15，第二防火层8的外侧壁开设有对称的两个第二凹槽13，第二凹槽13与第三凹槽15相互连通，第二凹槽13的内侧壁开设有对称的两个第一凹槽10，第一凹槽10的内侧壁粘接有第一柔性体11，两个第一柔性体11相邻的一端焊接有第二柔性体12，第二柔性体12的外侧壁粘接于第二凹槽13的内侧壁，第三凹槽15的外侧壁开设有对称的两个第一限位槽17，第三凹槽15的内侧壁粘接有第三柔性体14，第三柔性体14的外侧壁焊接于第二柔性体12远离第一柔性体11的一端，第三柔性体14的外侧壁焊接有对称的两个第一限位块16，第一限位槽17的内侧壁焊接于第一限位块16的外侧壁，第二防火层8的内部设有阻燃层6，阻燃层6的内部设有相互对称的四个第一防火层3，第一防火层3的内部设有线芯1。
[0022]本实施例中，具体的：线芯1的外侧壁粘接有绝缘层2，绝缘层2的外侧壁粘接于第
一防火层3的内侧壁；设置绝缘层2可以绝缘，阻断电量的传播，避免了本电缆漏电的情况发生，从而提高了本电缆的使用寿命，绝缘层2的材质为PVC材质，具有绝缘性好、抗压和抗冲击性强等特性，且造价便宜，从而可以降低本电缆的造价成本。
[0023]本实施例中，具体的：第一防火层3的外侧壁粘接有填充层4，填充层4的外侧壁粘接于阻燃层6的内侧壁；填充层4的材质为聚异丁烯，是一种饱和聚合物，具有耐老化，耐臭氧，耐多种无机酸、碱、盐和极性介质的侵蚀等特性，且有极好的绝缘性和卓越的气密性，从而可以提高本电缆的使用寿命。
[0024]本实施例中，具体的：填充层4的内部设有隔断层5，隔断层5的外侧壁粘接于阻燃层6的内侧壁；隔断层5的材质为合成高分子防水卷材，具有高防水和高密封等特性，设置隔断层5不仅起到防水的效果，还对四个线芯1起到隔绝的作用，降低了因线芯1老化所引起事故的危害性。
[0025]本实施例中，具体的：第二防火层8的内侧壁粘接有耐磨层7，耐磨层7的内侧壁焊接于阻燃层6的外侧壁；耐磨层7的材质为碳化铬复合材料，具有高耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟阻燃防火中压电缆，包括外护套(9)，其特征在于：所述外护套(9)的内侧壁粘接有第二防火层(8)，所述外护套(9)的内侧壁开设有对称的两个第三凹槽(15)，所述第二防火层(8)的外侧壁开设有对称的两个第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)与所述第三凹槽(15)相互连通，所述第二凹槽(13)的内侧壁开设有对称的两个第一凹槽(10)，所述第一凹槽(10)的内侧壁粘接有第一柔性体(11)，两个所述第一柔性体(11)相邻的一端焊接有第二柔性体(12)，所述第二柔性体(12)的外侧壁粘接于所述第二凹槽(13)的内侧壁，所述第三凹槽(15)的外侧壁开设有对称的两个第一限位槽(17)，所述第三凹槽(15)的内侧壁粘接有第三柔性体(14)，所述第三柔性体(14)的外侧壁焊接于所述第二柔性体(12)远离所述第一柔性体(11)的一端，所述第三柔性体(14)的外侧壁焊接有对称的两个第一限位块(16)，所述第一限位槽(17)的内侧壁焊接于所述第一限位块(16)的外侧壁，所述第二防火层(8)的内部设有阻燃层(6)，所述阻燃层(6)的内部设有相互对称的四个第一防火层(3)，所述第一防火层(3)的内部设有线芯(1)。2.根据权利要求1所述的一种低烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建祥，
申请(专利权)人：江苏大地电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：