一种复卷机涂覆用夹头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复卷机涂覆用夹头装置，包括安装在复卷机的旋转主轴上的夹头部件，所述夹头部件包括同轴安装的连接轴、夹头；所述连接轴的端部设置有套孔，连接轴设置有套孔的端部开设有至少两个贯穿连接轴壁厚的卡缝；所述连接轴通过安装部件安装在旋转主轴一端，所述安装部件包括呈半圆环形结构的第一夹环与第二夹环，所述第一夹环与第二夹环卡设在开设有卡缝的连接轴上，并通过螺栓固定连接，从而将连接轴夹紧安装在旋转主轴上。本实用新型专利技术的夹头部件既拆装快速便捷，又能够保证夹头部件与复卷机旋转主轴之间的同心度，从而降低了夹头部件装配在旋转主轴上后的跳动量。了夹头部件装配在旋转主轴上后的跳动量。了夹头部件装配在旋转主轴上后的跳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机涂覆用夹头装置


[0001]本技术涉及隔膜生产
，具体设计一种复卷机涂覆用夹头装置。

技术介绍

[0002]隔膜是锂电池重要的组成成分之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
[0003]锂电池隔膜复卷工序是隔膜生产工序中的一道工序，此工序的目的是为了让锂电池隔膜释放内应力，对隔膜的质量具有重要意义；复卷机工作过程中主要是通过卷头对卷芯13作用，实现复卷的过程，如图6
‑
7所示，现有技术中，复卷机夹头部件的连接轴2与夹头3是一体成型的，在生产不同规格的产品时，夹头部件的更换需要用专用的长内六角扳手将其从旋转主轴1上取下，由于夹头部件与旋转主轴1之间的螺纹孔较深，设备人员平均需要20分钟才能够更换一个夹头部件，费时费力，另外，若夹头部件过长时，夹头部件在加工时不能整体加工，而是有焊接工艺，这样很难保证连接轴2的面A与夹头3的面B同心，使夹头部件装在旋转主轴1上时会有跳动，会加速卷芯13的内棱角磨损，造成原材料的非正常消耗，夹头部件与旋转主轴1之间的螺栓也会在跳动时松动甚至扭断，存在夹头部件掉落的隐在安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复卷机涂覆用夹头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的夹头部件既拆装快速便捷，又能够保证夹头部件与复卷机旋转主轴之间的同心度，从而降低了夹头部件装配在旋转主轴上后的跳动量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种复卷机涂覆用夹头装置，其包括安装在复卷机旋转主轴上的夹头部件，所述夹头部件包括同轴安装至旋转主轴上的连接轴以及同轴安装至连接轴末端的夹头；
[0007]所述连接轴的端部设置有用于将连接轴套设至旋转主轴上的套孔，连接轴设置有套孔的端部开设有至少两个贯穿连接轴壁厚的卡缝；所述连接轴通过安装部件安装在旋转主轴一端，所述安装部件包括呈半圆环形结构的第一夹环与第二夹环，所述第一夹环与第二夹环卡设在开设有卡缝的连接轴上，并通过螺栓固定连接，从而将连接轴夹紧安装在旋转主轴上。作为本技术的进一步改进，所述第二夹环的外壁设置有至少两个安装槽，所述安装槽的槽底设置有螺纹孔一，所述第一夹环上设置有与螺纹孔一匹配的螺纹孔二。
[0008]所述连接轴的数量可根据实际长度进行设置，可以将每个连接轴的轴长设置成不同。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述套孔的孔深等于连接轴轴长的二分之一。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的夹头呈圆台状，夹头的一端同轴开设有定位槽、另一端同轴开设有紧固槽，所述定位槽的槽底开设有螺纹孔三；
[0011]所述的连接轴的端部同轴设置有与定位槽匹配的定位凸柱，所述定位凸柱上开设有与螺纹孔三匹配的螺纹孔四。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述定位槽的槽底设置有四个螺纹孔三。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术的制造成本较低，只需准备多个不同轴长的连接轴以及一个夹头即可拼接构成不同长度的夹头部件，制造成本节约了70％；
[0015]2、本技术的夹头部件的连接轴与夹头之间是可拆卸的，其中，连接轴是通过安装部件以夹紧方式安装在旋转主轴上的，连接轴受力均匀，保证了连接轴与旋转主轴之间的同心度；
[0016]夹头与连接轴之间为螺栓固定，由于夹头较短，故而在拆装时，使用普通内六角扳手即可对夹头进行拆装，无需专用的长内六角扳手，夹头的拆装更为快速便捷；
[0017]3、与现有夹头部件相比，本技术的夹头部件在生产加工过程中，可夹持连接轴的外圆面再加工套孔与定位凸柱，可夹持夹头的定位槽在加工夹头的锥面，使连接轴与夹头在装配后能够保持较高的同心度，从而降低了夹头部件装配在旋转主轴上后的跳动量。
附图说明
[0018]图1为本技术的夹头部件安装至旋转主轴上的结构示意图。
[0019]图2为本技术的旋转主轴、夹头部件、安装部件之间的配合示意图。
[0020]图3为本技术的安装部件的剖视图。
[0021]图4为本技术的夹头的结构示意图。
[0022]图5为本技术的夹头的结构示意图。
[0023]图6为本技术的现有技术中的夹头部件的结构示意图。
[0024]图7为本技术的现有技术中的夹头部件的剖视图。
[0025]图中：
[0026]1、旋转主轴；2、连接轴；3、夹头；4、安装部件；5、卡缝；6、第一夹环；7、第二夹环；8、安装槽；9、螺纹孔二；10、定位凸柱；11、定位槽；12、紧固槽；13、卷芯。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
2所示，一种复卷机涂覆用夹头装置，其包括安装在复卷机旋转主轴1上的夹头部件，所述夹头部件包括通过安装部件4同轴安装至旋转主轴1上的连接轴2以及同轴安装至连接轴2末端的夹头3。
[0029]如图2
‑
3所示，所述安装部件4包括呈半圆环形结构的第一夹环6与第二夹环7，所述第二夹环7的外壁设置有至少两个安装槽8，安装槽8的槽底设置有螺纹孔一，所述第一夹环6上设置有与螺纹孔一匹配的螺纹孔二9。
[0030]所述连接轴2的端部设置有用于将连接轴2套设至旋转主轴1上的套孔，连接轴2设置有套孔的端部开设有至少两个贯穿连接轴2壁厚的卡缝5。所述安装部件如图3所示，其包括呈半圆环形结构的第一夹环6与第二夹环7，所述第一夹环6与第二夹环7卡设在开设有卡缝5的连接轴2端部，并通过螺栓固定连接，从而将连接轴夹紧安装在旋转主轴上。
[0031]将连接轴2安装至旋转主轴1上的过程具体为：首先通过套孔将连接轴2同轴套设至旋转主轴1的外部，接着将第一夹环6与第二夹环7套设在连接轴2上并位于卡缝5所在位置处，接着通过螺栓固定第一夹环6与第二夹环7，从而将连接轴2夹紧安装在旋转主轴1上。
[0032]优选的，所述套孔的孔深等于连接轴2轴长的二分之一，即连接轴2套设到旋转主轴1上的长度与连接轴2剩余的悬臂长度相等。
[0033]如图2、4、5所示，所述的夹头3呈圆台状，夹头3的一端同轴开设有定位槽11、另一端同轴开设有紧固槽12，所述定位槽11的槽底开设有至少两个螺纹孔三。
[0034]所述的连接轴2的端部同轴设置有与定位槽11匹配的定位凸柱10，所述定位凸柱10上开设有与螺纹孔三匹配的螺纹孔四。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复卷机涂覆用夹头装置，包括安装在复卷机的旋转主轴上的夹头部件，其特征在于，所述夹头部件包括同轴安装至旋转主轴上的连接轴以及同轴安装至连接轴末端的夹头；所述连接轴的端部设置有用于将连接轴套设至旋转主轴上的套孔，连接轴设置有套孔的端部开设有至少两个贯穿连接轴壁厚的卡缝；所述连接轴通过安装部件安装在旋转主轴一端，所述安装部件包括呈半圆环形结构的第一夹环与第二夹环，所述第一夹环与第二夹环卡设在开设有卡缝的连接轴上，并通过螺栓固定连接，从而将连接轴夹紧安装在旋转主轴上。2.根据权利要求1所述的一种复卷机涂覆用夹头装置，其特征在于，所述第二夹环的外壁设置有至少两...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾德祥，周瑜，王郗，高东波，宋召飞，林敬，王东，张涛钢，杨剑，胡明明，潘思宁，
申请(专利权)人：合肥星源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：