一种木材活性炭破碎用进料装置制造方法及图纸

技术编号:30779096 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 07:39
本实用新型专利技术公开了一种木材活性炭破碎用进料装置,包括万向轮和防护框,所述万向轮上方固定连接有第一底座,所述防护框内连接有传送带,所述第一底座内开设有凹槽,所述凹槽内侧壁上固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有连板,所述连板一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接在凹槽内壁上。该木材活性炭破碎用进料装置设置将卡板卡入卡槽中,通过万向轮推动第一底座,直至内螺纹管与连接螺杆处于同一竖直线上,然后通过第二轴承旋转内螺纹管,内螺纹管旋转的同时沿着卡槽方向,向下推动卡板,直至内螺纹管完全套接在连接螺杆上,同理将另一组内螺纹管与连接螺杆连接,从而便于破碎机与该进料装置之间连接。进料装置之间连接。进料装置之间连接。

【技术实现步骤摘要】
一种木材活性炭破碎用进料装置


[0001]本技术涉及木材活性炭生产
,具体为一种木材活性炭破碎用进料装置。

技术介绍

[0002]木材活性炭是用于气相吸附、汽油回收的物质,木材活性炭采用优质木屑为原料,经粉碎机粉碎至350目后,加入粘合剂压制成型,经过1300℃高温炭化可制成,活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底,再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下,否则温度高,遇氧,活性炭自燃,随着环保理念日益壮大,木材活性炭的市场也随之越来广阔。
[0003]在木材活性炭生产时,需要使用传送带将原料导入破碎机,而目前所使用的进料装置,不便于与破碎机之间对接,且不能够根据需要对传送带上扬角度进行调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木材活性炭破碎用进料装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上所使用的进料装置,不便于与破碎机之间对接,且不能够根据需要对传送带上扬角度进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种木材活性炭破碎用进料装置,包括万向轮和防护框,所述万向轮上方固定连接有第一底座,所述防护框内连接有传送带,所述第一底座内开设有凹槽,所述凹槽内侧壁上固定连接有滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑块,所述滑块一侧固定连接有连板,所述连板一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接在凹槽内壁上。
[0006]优选的,所述连板上方固定连接有U型板,所述U型板内壁上嵌设有第一轴承,所述第一轴承内固定连接有转轴,所述转轴一端固定连接有防护框,所述U型板上方固定连接有支撑板,所述支撑板一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有连接绳,所述连接绳一端固定连接有凸杆,所述凸杆一端固定连接在防护框一侧。
[0007]优选的,所述第一底座上开设有卡槽,所述卡槽内卡合连接有卡板,所述卡板一侧固定连接有第二轴承,所述第二轴承内固定连接有内螺纹管,所述内螺纹管内螺纹连接有连接螺杆,所述连接螺杆固定连接在第二底座上,所述第二底座上方固定连接有破碎机。
[0008]优选的,所述滑轨和滑块关于凹槽的中心轴线对称设置有两组,且两组滑轨和滑块与连板构成滑移结构。
[0009]优选的,所述第一轴承、转轴、支撑板、伺服电机、连接绳和凸杆构成调节结构,且凸杆通过焊接的方式与防护框连接。
[0010]优选的,所述卡槽和卡板的横截面均为T形,且卡槽的深度小于第一底座的高度,并且卡槽的水平高度大于连接螺杆的水平高度。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该木材活性炭破碎用进料装置:
[0012]1.设置有卡槽、卡板、第二轴承、内螺纹管、连接螺杆,首先,将卡板卡入卡槽中,然后,通过万向轮推动第一底座,直至内螺纹管与连接螺杆处于同一竖直线上,然后通过第二轴承旋转内螺纹管,内螺纹管旋转的同时沿着卡槽方向,向下推动卡板,直至内螺纹管完全套接在连接螺杆上,同理将另一组内螺纹管与连接螺杆连接,从而便于破碎机与该进料装置之间连接;
[0013]2.设置有U型板、第一轴承、转轴、支撑板、伺服电机、连接绳和凸杆,然后启动伺服电机,伺服电机转动时缠绕连接绳,连接绳拉动凸杆,通过两侧的第一轴承和转轴调节传送带的倾角,从而便于根据破碎机的入口高度,调节传送带的上扬角度;
[0014]3.设置有凹槽、滑轨、滑块、连板、伸缩杆,将高度调节完成后,启动伸缩杆,伸缩杆工作时,带动连板在凹槽内移动,从而便于调节传送带的位置,使传送带顶端能够更加方便与破碎机端口接触,通过两侧的滑轨和滑块,减小连板与凹槽之间的摩擦力,使连板移动时更加平顺。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术第一底座结构示意图;
[0017]图3为本技术滑轨结构示意图。
[0018]图中:1、万向轮;2、第一底座;3、凹槽;4、滑轨;5、滑块;6、连板;7、伸缩杆;8、U型板;9、第一轴承;10、转轴;11、防护框;12、传送带;13、支撑板;14、伺服电机;15、连接绳;16、凸杆;17、卡槽;18、卡板;19、第二轴承;20、内螺纹管;21、连接螺杆;22、第二底座;23、破碎机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种木材活性炭破碎用进料装置,包括万向轮1、第一底座2、凹槽3、滑轨4、滑块5、连板6、伸缩杆7、U型板8、第一轴承9、转轴10、防护框11、传送带12、支撑板13、伺服电机14、连接绳15、凸杆16、卡槽17、卡板18、第二轴承19、内螺纹管20、连接螺杆21、第二底座22和破碎机23,所述万向轮1上方固定连接有第一底座2,所述防护框11内连接有传送带12,所述第一底座2内开设有凹槽3,所述凹槽3内侧壁上固定连接有滑轨4,所述滑轨4内滑动连接有滑块5,所述滑块5一侧固定连接有连板6,所述滑轨4和滑块5关于凹槽3的中心轴线对称设置有两组,且两组滑轨4和滑块5与连板6构成滑移结构,提高连板6在凹槽3内滑动的稳定性,所述连板6一侧固定连接有伸缩杆7,所述伸缩杆7一端固定连接在凹槽3内壁上,所述连板6上方固定连接有U型板8,所述U型板8内壁上嵌设有第一轴承9,所述第一轴承9内固定连接有转轴10,所述转轴10一端固定连接有防护框11,所述U型板8上方固定连接有支撑板13,所述支撑板13一侧固定连接有伺服电机14,所述伺服电机14输出端固定连接有连接绳15,所述连接绳15一端固定连接有凸杆16,所述第
一轴承9、转轴10、支撑板13、伺服电机14、连接绳15和凸杆16构成调节结构,且凸杆16通过焊接的方式与防护框11连接,提高连接刚性,进一步提高结构稳定性,所述凸杆16一端固定连接在防护框11一侧,便于根据需要调节传送带12的上扬角度,所述第一底座2上开设有卡槽17,所述卡槽17内卡合连接有卡板18,所述卡板18一侧固定连接有第二轴承19,所述第二轴承19内固定连接有内螺纹管20,所述内螺纹管20内螺纹连接有连接螺杆21,所述卡槽17和卡板18的横截面均为T形,且卡槽17的深度小于第一底座2的高度,并且卡槽17的水平高度大于连接螺杆21的水平高度,使内螺纹管20能够由上至下与连接螺杆21相连,所述连接螺杆21固定连接在第二底座22上,所述第二底座22上方固定连接有破碎机23,便于破碎机23与该进料装置相连。
[0021]工作原理:在使用该木材活性炭破碎用进料装置时,对本装置进行简单的一个了解,首先,将卡板18卡入卡槽17中,然后,通过万向轮1推动第一底座2,直至内螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材活性炭破碎用进料装置,包括万向轮(1)和防护框(11),所述万向轮(1)上方固定连接有第一底座(2),所述防护框(11)内连接有传送带(12),其特征在于:所述第一底座(2)内开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内侧壁上固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)内滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)一侧固定连接有连板(6),所述连板(6)一侧固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)一端固定连接在凹槽(3)内壁上。2.根据权利要求1所述的一种木材活性炭破碎用进料装置,其特征在于:所述连板(6)上方固定连接有U型板(8),所述U型板(8)内壁上嵌设有第一轴承(9),所述第一轴承(9)内固定连接有转轴(10),所述转轴(10)一端固定连接有防护框(11),所述U型板(8)上方固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)一侧固定连接有伺服电机(14),所述伺服电机(14)输出端固定连接有连接绳(15),所述连接绳(15)一端固定连接有凸杆(16),所述凸杆(16)一端固定连接在防护框(11)一侧。3.根据权利要求1所述的一种木材活性炭破碎用进料装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:许世昭
申请(专利权)人:天津光华晶科环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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