处理隧道的处理模块、处理隧道和处理模块的生产设备制造技术

本申请涉及一种用于处理隧道的处理模块、处理隧道和处理模块的生产设备，该处理隧道在纵向方向(L)上包括依次布置的处理模块(100)，该处理模块包括至少一个内壳体(102)，其具有至少一个由预制的镶板(10、11、12、13、14、15、17)构成的平面元件(104、105、106、107、108)。平面元件(104、105、106、107、108)在纵向方向(L)上被划分为基准网格，该基准网格与至少一个镶板宽度(90、92)一致，其中至少局部地以其纵向侧(68)横向于并且其横向侧(66)平行于纵向延伸(140)，将镶板布置在平面元件内，和/或其中至少局部地以其横向侧(66)横向于并且以其纵向侧(68)平行于平面元件的纵向延伸(140)，将镶板布置在平面元件内。镶板布置在平面元件内。镶板布置在平面元件内。

【技术实现步骤摘要】
处理隧道的处理模块、处理隧道和处理模块的生产设备


[0001]本申请涉及一种用于处理隧道的处理模块，该处理隧道包括一个或更多个依次布置的处理模块；涉及一种处理隧道，其包括一个或更多个依次布置的处理模块；并且涉及一种用于处理模块的生产设备。

技术介绍

[0002]用于车辆(轿车、货车、载重汽车、公交车)的涂装设备中的干燥机通常以100℃到220℃的固化温度工作。因此，在外壁解耦且热桥尽可能少的条件下制造这些干燥机。干燥机内部空间是密封焊接的隧道，车身骨架位于其中，但其在较高的温度下，在具有补偿器的范围内，会在纵向方向上膨胀。在此，干燥机通常被设计成车身骨架移动穿过其中的隧道，其长度可以例如高达100m。外部饰面被拧接到可移位的型面上。由此，可以自由且不会影响冷的外部覆盖物地实现内部空间的热膨胀。
[0003]出于经济和灵活性的原因，如今越来越多地使用所谓的平板干燥机。这些干燥器由连续的板构建而成，这些板从内壁到外壁具有连续的连接，因此没有被预设用于这种温度和膨胀差。
[0004]板通常相互焊接，以确保必要的密封性。为此，使用大型扁平板材元件，其目的是尽可能减少干燥机内部空间中昂贵的密封焊接。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于，完成一种用于涂装设备中的干燥机的处理模块，其可经济地制造并且可灵活地使用。
[0006]本申请的另一目的在于，完成一种包括一个或更多个处理模块的处理隧道，其可经济地制造并且可灵活地使用。
[0007]本申请的另一目的在于，给出一种用于这种处理模块的生产设备。
[0008]这些目的通过独立权利要求的特征得以实现。本申请的有益设计方案和优点得自其它权利要求、说明书和附图。
[0009]能够以技术上有意义的方式，相互组合在权利要求中单独提及的特征，并且这些特征可以通过说明书中的解释性事实情况并且通过附图中的细节得以补充，其中指明了本申请的其它实施变体。
[0010]根据本申请的一个方面，提出了一种用于处理隧道的处理模块，该处理隧道包括一个或更多个在纵向方向上依次布置的处理模块，该处理模块包括至少一个内壳体，其具有至少一个底壁和/或侧壁和/或顶壁和/或内壁形式的平面元件，其中至少一个平面元件具有在纵向方向上的纵向延伸和横向于纵向方向的横向延伸。
[0011]至少一个平面元件由预制的镶板，特别地由金属薄板镶板形成，其包括在纵向方向上具有镶板宽度的横向侧和横向于纵向方向具有镶板长度的纵向侧。平面元件至少在纵向方向上被划分为基准网格，该基准网格纵向方向上与镶板的至少一个镶板宽度一致。其
中，至少局部地以其纵向侧横向于平面元件的纵向延伸并且其横向侧平行于纵向延伸，将镶板布置在平面元件内，和/或至少局部地以其横向侧横向于平面元件的纵向延伸并且以其纵向侧平行于纵向延伸，将镶板布置在平面元件内。
[0012]特别地，底壁或者顶壁形式的壁部可以只由纵向分割的镶板构成，或者由纵向分割和横向分割的镶板构成。纵向分割的镶板被布置为，其纵向侧横向于(特别地垂直于)纵向延伸，并且其更窄的横向侧平行于纵向延伸。横向分割的镶板被布置为，其横向侧特别地横向于纵向延伸，并且其纵向侧平行于纵向延伸。也可以独立于基准网格，布置横向分割的镶板。
[0013]有利地，可以选择基准网格，使得平面元件的横向延伸对应于镶板长度或者其倍数或者其分数，并且使得平面元件的纵向延伸对应于镶板宽度或者其分数。由此，平面元件可以适宜地由例如并排和/或上下重叠地布置的单个镶板形成。有益地，可以沿着或者横向于处理模块的纵向延伸布置镶板。平面元件中的镶板可以有利地被布置成邻接的平面元件，使得当平面元件相互连接时，镶板的边缘齐平。平面元件中的镶板可以有益地具有相同的镶板宽度。
[0014]具有不同镶板宽度的镶板，例如具有一半镶板宽度的镶板也可以被布置在其中。有益地，底壁和/或顶壁可以邻接平面元件，其中顶面元件例如被设计为侧壁且具有一个或更多个具有其它这种镶板宽度的镶板，底壁和/或顶壁分别例如在相应平面元件的相同位置处具有一个或更多个具有其它这种镶板宽度的镶板。如果另一方面例如由于平面元件中的门，格栅应断开并且用更小的镶板宽度进行工作，那么该宽度可以不同于顶壁或者底壁上的镶板宽度。
[0015]可以由镶板形成底壁或者顶壁，使得多个镶板在其纵向侧上被组装成复合结构。可以在镶板的窄侧上组装这种镶板并且形成对应的底壁或者顶壁。
[0016]替代地，多个镶板可以在其纵向侧上被组装成复合结构。在位于复合结构一侧上的镶板的窄侧上，一个、两个或多个镶板能够以其纵向侧横向于复合结构的镶板而邻接并且与其窄侧抵接。由此，仅需要制造复合结构，然后横向于复合结构的镶板，将两个镶板装配到复合结构上。这减少了底壁和顶壁的生产时间。可以在处理模块中装配顶壁和底壁，使得在镶板的复合结构上，两个镶板被布置在处理模块的相对侧上。
[0017]有利地，得到处理模块的模块化构造，其特别地用于涂装设备中的干燥机，其中基于这种预制的镶板进行构建。优选地由金属薄板制成的镶板被预先装配成侧壁、内壁、底壁和顶壁并且气密地进行焊接。随即，由这样制成的底壁、侧壁、内壁和顶壁形式的平面元件组合成干燥机模块。处理模块也可以被设计为冷却模块，特别地被设计为连接至涂装设备的干燥机的冷却模块。进一步地，处理模块可以被设计为连续式干燥机，特别地设计有不稳定的传送带，用于输送待干燥的构件。
[0018]对于相应的底壁、侧壁、内壁或者顶壁，每个镶板都具有同类的基础结构。
[0019]镶板的诸如高度和宽度等尺寸都是可以自由参数化的，并且可以抗扭且精确匹配地实施。镶板的镶板宽度可以例如最高为1000mm，镶板长度最高为3800mm，并且厚度最高为80mm。用于镶板的板材的材料厚度可以例如为1.5mm。替代地，诸如1.0mm、2.0mm、2.5mm或者3.0mm等其它板材厚度也是可能的。
[0020]根据在底壁、侧壁、内壁或者说顶壁中的应用，镶板可以适宜地被设计为底壁镶
板、侧壁镶板、顶壁镶板或者内壁镶板。可选地，也可以通过镶板形成处理模块的外部饰面元件。替代地，例如梯形板、波形板等常见的型板可以用作外部饰面元件。可选地，作为外部饰面元件，可以存在局部为镶板、局部为型板。型板可以有利地用作价廉的外部饰面元件，特别地用于顶壁和/或侧壁。
[0021]处理模块的零件的模块化允许镶板的符合次序的适时生产的自动化。由此，用于组装元件和最终的干燥机的流水线生产也是可能的。
[0022]即便没有额外的接合过程，镶板也是自身稳定且抗扭的。诸如槽或者平面等压花的加固件会引起额外的刚度。由此，可以减少或者完全省略加固肋片，因为加固件已经被直接集成到镶板中。这样，也可以减少人员在处理模块中走动时的噪音。压花也有利于相对于彼此定位待装配的平面元件。
[0023]通过根据本申请的处理模块的结构，有可能减少所使用的材料并且改善物流。可以在辊道台、球状台或者电刷台上实现直接通向装配位置的镶板的运输。不需要诸如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理隧道(200)的处理模块(100)，所述处理隧道包括一个或更多个在纵向方向(L)上依次布置的处理模块(100)，所述处理模块包括至少一个内壳体(102)，所述内壳体具有至少一个以底壁(130)和/或侧壁(132)和/或顶壁(134)和/或内壁(110、111)形式的平面元件(104、105、106、107、108)，其中至少一个所述平面元件(104、105、106、107、108)具有在所述纵向方向(L)上的纵向延伸(140)和横向于纵向方向(L)的横向延伸(142)，其中至少一个所述平面元件(104、105、106、107、108)由预制的镶板(10、11、12、13、14)，特别地由金属薄板镶板形成，其包括在纵向方向(L)上具有镶板宽度(90、92)的横向侧(66)和横向于纵向方向(L)具有镶板长度(94)的纵向侧(68)，其中所述平面元件(104、105、106、107、108)至少在纵向方向(L)上被划分为基准网格，所述基准网格与所述镶板(10、11、12、13、14)的至少一个镶板宽度(90、92)一致，其中至少局部地以其纵向侧(68)横向于所述平面元件(104、105、106、107、108)的纵向延伸(140)并且以其横向侧(66)平行于纵向延伸(140)，将所述镶板(10、11、12、13、14)布置在所述平面元件(104、105、106、107、108)内，和/或其中至少局部地以其横向侧(66)横向于所述平面元件(104、105、106、107、108)的纵向延伸(140)并且以其纵向侧(68)平行于纵向延伸(140)，将所述镶板(10、11、12、13、14)布置在所述平面元件(104、105、106、107、108)内。2.根据权利要求1所述的处理模块，其中每个镶板(10、11、12、13、14)都包括一个或更多个标准接口(80、82、84、86)，所述标准接口用于连接至至少在相同和/或相邻平面元件(104、105、106、107、108)中的相邻镶板(10、11、12、13、14)。3.根据权利要求1或2所述的处理模块，其中用于将一个镶板(10、11、12、13、14)连接至相同或者相邻平面元件(104、105、106、107、108)中的相邻镶板(10、11、12、13、14)的标准接口(80、82、84、86)具有至少一个包括至少一个定位元件(26)的框架元件(24)，特别地，其中至少一个所述框架元件(24)被设计为突起的连接板，特别地设计为折弯的连接板，特别地设计为折边。4.根据前述权利要求中任一项所述的处理模块，其中用于将一个镶板(10、11、12、13、14)连接至不同的彼此邻接的平面元件(104、105、106、107、108)中的相邻镶板(10、11、12、13、14)的标准接口(80、82、84、86)具有至少一个框架元件(24)，所述框架元件包括至少一个定位元件(26)和/或至少一个压花(30)，特别是至少一个位于镶板(10、11、12、13、14)的主面(16)中的压花(30)，特别地，其中至少一个所述压花(30)被预设用于定位所述内壳体(102)的至少一个内壁(110、111)。5.根据权利要求4所述的处理模块，其中侧壁(132)与底壁(130)之间的标准接口(82)具有支承板条(20)，所述支承板条特别地被设计用于支撑所述侧壁(132)。6.根据权利要求4或5所述的处理模块，其中侧壁(132)与底壁(130)之间的标准接口(84)具有压紧板条(22)。7.根据前述权利要求中任一项所述的处理模块，其中按照Poka
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Yoke原则防错地设计用于连接镶板(10、11、12、13、14)和/或平面元件(104、105、106、107、108)的标准接口(80、82、84、86)。8.根据前述权利要求中任一项所述的处理模块，其中预制的所述镶板(10、11、12...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔斯，
申请(专利权)人：杜尔系统股份公司，
类型：发明
国别省市：