用于制造电瓶车脚踏的注塑模具制造技术

技术编号:30778536 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-16 07:38
本实用新型专利技术公开了用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,本实用新型专利技术所述的用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,包括模具主体,所述模具主体包括流道板、上型板、下型板、底板、隔热板与顶针机构,且所述上型板固定安装于流道板的下端外表面,所述上型板与下型板之间设置有连接机构,所述上型板通过下型板与连接机构可拆卸连接,所述隔热板固定安装于下型板下端外表面的左右两侧,所述顶针机构位于下型板下端外壁的中部,所述底板固定安装于隔热板、顶针机构的下端外表面,通过设置的连接机构,便于上型板与下型板的安装拆卸,通过设置的顶针机构,便于快速脱模,增加工作效率,带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
用于制造电瓶车脚踏的注塑模具


[0001]本技术涉及电瓶车脚踏生产
,具体为用于制造电瓶车脚踏的注塑模具。

技术介绍

[0002]在工业的生产中都有模具的身影,模具在大批量的生产中,极大的提高了生产速度,带动着现代化工业的飞速发展,模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位,其发展水平决定了制造业整体水平,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,能够批量生产某些形状复杂塑料制件,注塑模具通常动模与定模构成,在生产的时候,模具安装在注塑机内,利用注塑机将受热融化的塑料由高压射入注塑模具的模腔内,经冷却固化后,注塑机拉动动模与定模分离,之后再将注塑成型的成品利用顶出机构推出,从而完成一次注塑。
[0003]现有的用于制造电瓶车脚踏的注塑模具模具固定复杂、且不便于出模,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出用于制造电瓶车脚踏的注塑模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,具备便于快速固定模具、便于快速的出模等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,包括模具主体,所述模具主体包括流道板、上型板、下型板、底板、隔热板与顶针机构,且所述上型板固定安装于流道板的下端外表面,所述上型板与下型板之间设置有连接机构,所述上型板通过下型板与连接机构可拆卸连接,所述隔热板固定安装于下型板下端外表面的左右两侧,所述顶针机构位于下型板下端外壁的中部,所述底板固定安装于隔热板、顶针机构的下端外表面,所述连接机构包括连接板、转板、转轴、丝杆、安装板、插块、固定限位块、限位盘、移动限位块、T型滑块与凹型滑槽,所述安装板固定安装于上型板的两侧外表面,所述插块固定安装于安装板的下端外表面,所述丝杆位于安装板、插块的内部,所述连接板固定安装于丝杆的上端外表面,所述限位盘固定安装于丝杆的下端外表面,所述插块固定安装于下型板的前端外表面,所述T型滑块固定安装于移动限位块的一端外表面,所述凹型滑槽开设于下型板的两侧外表面。
[0008]优选的,所述丝杆与安装板、插块之间为螺纹连接,所述转板通过转轴与连接板转动连接,所述T型滑块与凹型滑槽之间为滑动连接。
[0009]优选的,所述顶针机构包括安装块、活动腔、压缩弹簧、限位孔、顶柱、滑道与插杆,且所述活动腔开设于安装块的上端外表面,所述压缩弹簧固定安装于活动腔内部的底端,所述顶柱固定安装于压缩弹簧的上端外表面,所述限位孔开设于顶柱的一侧外表面,所述滑道开设于安装块的一侧外表面。
[0010]优选的,所述限位孔与插杆的一端卡接,所述顶柱的下端外表面通过压缩弹簧与活动腔弹性连接,所述滑道与插杆之间为滑动连接。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比,本技术提供了用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,具备以下有益效果:
[0013]1、该用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,为了使得上型板与下型板快速的固定安装,设置的连接机构,安装时,首先将上型板放置于下型板上,使得插块置与固定限位块的上端,然后通过滑动移动限位块带动T型滑块沿着凹型滑槽的方向滑动,使得插块。移动限位块将插块夹紧,然后通过转动丝杆,使得丝杆在插块、安装板内转动推进,从而使得限位盘将移动限位块、固定限位块夹紧固定,且便于拆卸,通过设置的转板、转轴,使得便于转动丝杆。
[0014]2、该用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,为了使得模具便于脱模,设置的顶针机构,在注塑模具前,首先按压顶柱沿着活动腔的方向压缩压缩弹簧,然后将插杆插入限位孔内,使得顶柱与下型板的内壁紧密贴合,待注塑完成后,将连接机构拆卸,上型板与下型板分离,然后抽拉插杆,使得插杆的一端与限位孔的内壁分离,由于压缩弹簧的复位作用,使得顶柱将工件顶起,便于脱模。
附图说明
[0015]图1为本技术用于制造电瓶车脚踏的注塑模具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术用于制造电瓶车脚踏的注塑模具中连接机构结构示意图。
[0017]图3为本技术用于制造电瓶车脚踏的注塑模具中顶针机构的结构示意图。
[0018]图中:1、模具主体;2、流道板;3、上型板;4、下型板;5、底板;6、隔热板;7、顶针机构;8、连接机构;9、连接板;10、转板;11、转轴;12、丝杆;13、安装板;14、插块;15、固定限位块;16、限位盘;17、移动限位块;18、T型滑块;19、凹型滑槽;20、安装块;21、活动腔;22、压缩弹簧;23、限位孔;24、顶柱;25、滑道;26、插杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]具体实施例一
[0021]本实施例是用于制造电瓶车脚踏的注塑模具。
[0022]如图1

3所示,包括模具主体1,模具主体1包括流道板2、上型板3、下型板4、底板5、隔热板6与顶针机构7,且上型板3固定安装于流道板2的下端外表面,上型板3与下型板4之间设置有连接机构8,上型板3通过下型板4与连接机构8可拆卸连接,隔热板6固定安装于下型板4下端外表面的左右两侧,顶针机构7位于下型板4下端外壁的中部,底板5固定安装于隔热板6、顶针机构7的下端外表面,连接机构8包括连接板9、转板10、转轴11、丝杆12、安装板13、插块14、固定限位块15、限位盘16、移动限位块17、T型滑块18与凹型滑槽19;安装板13固定安装于上型板3的两侧外表面,插块14固定安装于安装板13的下端外表面,丝杆12位于安装板13、插块14的内部,连接板9固定安装于丝杆12的上端外表面,限位盘16固定安装于
丝杆12的下端外表面,插块14固定安装于下型板4的前端外表面,T型滑块18固定安装于移动限位块17的一端外表面,凹型滑槽19开设于下型板4的两侧外表面。
[0023]丝杆12与安装板13、插块14之间为螺纹连接,转板10通过转轴11与连接板9转动连接,T型滑块18与凹型滑槽19之间为滑动连接;顶针机构7包括安装块20、活动腔21、压缩弹簧22、限位孔23、顶柱24、滑道25与插杆26,且活动腔21开设于安装块20的上端外表面,压缩弹簧22固定安装于活动腔21内部的底端,顶柱24固定安装于压缩弹簧22的上端外表面,限位孔23开设于顶柱24的一侧外表面,滑道25开设于安装块20的一侧外表面;限位孔23与插杆26的一端卡接,顶柱24的下端外表面通过压缩弹簧22与活动腔21弹性连接,滑道25与插杆26之间为滑动连接。
[0024]需要说明的是,本技术为用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,为了使得上型板3与下型板4快速的固定安装,设置的连接机构8,安装时,首先将上型板3放置于下型板4上,使得插块14置与固定限位块15的上端,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制造电瓶车脚踏的注塑模具,包括模具主体(1),其特征在于:所述模具主体(1)包括流道板(2)、上型板(3)、下型板(4)、底板(5)、隔热板(6)与顶针机构(7),且所述上型板(3)固定安装于流道板(2)的下端外表面,所述上型板(3)与下型板(4)之间设置有连接机构(8),所述上型板(3)通过下型板(4)与连接机构(8)可拆卸连接,所述隔热板(6)固定安装于下型板(4)下端外表面的左右两侧,所述顶针机构(7)位于下型板(4)下端外壁的中部,所述底板(5)固定安装于隔热板(6)、顶针机构(7)的下端外表面,所述连接机构(8)包括连接板(9)、转板(10)、转轴(11)、丝杆(12)、安装板(13)、插块(14)、固定限位块(15)、限位盘(16)、移动限位块(17)、T型滑块(18)与凹型滑槽(19),所述安装板(13)固定安装于上型板(3)的两侧外表面,所述插块(14)固定安装于安装板(13)的下端外表面,所述丝杆(12)位于安装板(13)、插块(14)的内部,所述连接板(9)固定安装于丝杆(12)的上端外表面,所述限位盘(16)固定安装于丝杆(12)的下端外表面,所述插块(14)固定安装于下型板(4)的前端外表面,所述T型...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志峰严志强孙红岩徐春利
申请(专利权)人:常州模威科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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