前模仁组件及三板模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，提供一种前模仁组件及三板模，前模仁组件包括：前模仁，设置于A板的安装腔中，前模仁具有前模型腔和连通于前模型腔的穿孔；流道板，活动设置于前模仁上背离于前模型腔的一侧，流道板具有支流道；前模镶件，设置于流道板上，并穿设于流道板和穿孔，前模镶件的内部设有通道，通道的一端连通于支流道，通道的另一端连通于前模型腔；其中，流道板上背离于前模仁的一侧设有第一锁扣，水口板上靠近于A板的一侧开设有第一锁孔。可防止制品粘附于前模镶件和前模型腔，防止制品拉伤，并可防止前模型腔受损而导致模具损坏，保证模具的正常高效生产。保证模具的正常高效生产。保证模具的正常高效生产。

【技术实现步骤摘要】
前模仁组件及三板模


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种前模仁组件及三板模。

技术介绍

[0002]三板模通常包括面板、水口板、A板、B板、顶出板、固定板等，A板中设有前模仁，B板中设有后模仁，前模仁和后模仁相配合，形成供制品成型的型腔。
[0003]在三板模中，制品注塑完成时易与前模镶件相粘连，尤其是当前模芯子上胶位较多、较深时，制品注塑完成后，导致制品对前模镶件产生很大的包紧力，当A板和B板开模时，制品就会粘附在前模镶件上，易导致制品产生拉伤；严重情况下，制品粘入前模型腔，需要人工花费很大的精力才可将制品取下；过度严重时，还会损伤前模型腔，导致模具损坏，影响整个项目生产进度。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种前模仁组件，以解决现有技术中制品易与前模镶件粘连的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种前模仁组件，应用于三板模上，三板模具有水口板和A板，A板具有贯穿其的安装腔，所述前模仁组件包括：前模仁，所述前模仁设置于A板的安装腔中，所述前模仁具有前模型腔和连通于所述前模型腔的穿孔；流道板，所述流道板活动设置于所述前模仁上背离于所述前模型腔的一侧，所述流道板具有支流道；前模镶件，所述前模镶件设置于所述流道板上，并穿设于所述流道板和所述穿孔，所述前模镶件的内部设有通道，所述通道的一端连通于所述支流道，所述通道的另一端连通于所述前模型腔；其中，所述流道板上背离于所述前模仁的一侧设有第一锁扣，水口板上靠近于A板的一侧开设有用于与所述第一锁扣相插接配合的第一锁孔；或，水口板上靠近于A板的一侧设有第一锁扣，所述流道板上背离于所述前模仁的一侧开设有用于与水口板上的第一锁扣相插接配合的第一锁孔。
[0006]在一个实施例中，所述前模仁上背离于所述前模型腔的一侧设有前模凹槽，所述流道板活动设置于所述前模凹槽中。
[0007]在一个实施例中，所述流道板包括：流道板本体，所述流道板本体背离于所述前模型腔的一侧设有流道凹槽，所述流道凹槽的底壁设有镶件安装孔，所述镶件安装孔贯穿所述流道板本体并连通于所述穿孔，所述前模镶件的一端可拆卸地安装于所述镶件安装孔中；以及流道压板，所述流道压板可拆卸地设置于所述流道凹槽中，并压设于所述前模镶件。
[0008]在一个实施例中，所述前模仁组件还包括限位部，所述限位部凸出设置于所述前模仁上，所述流道板活动限位于所述前模仁与所述限位部之间，所述限位部与所述流道板之间具有供所述流道板活动的活动距离。
[0009]在一个实施例中，所述流道板具有限位槽，所述限位部包括：固定段，所述固定段
固定于所述前模仁；以及限位段，所述限位段连接于所述固定段，所述限位段延伸至所述限位槽中，且，所述限位段与所述限位槽的底壁之间具有供所述流道板活动的活动距离。
[0010]在一个实施例中，所述前模仁组件还包括弹簧，所述弹簧设置于所述前模仁与所述流道板之间。
[0011]在一个实施例中，所述前模仁上靠近于所述流道板的一侧设有第一弹簧槽，所述弹簧靠近于所述前模仁的一端容纳于所述第一弹簧槽中；和/或，所述流道板上靠近于所述前模仁的一侧设有第二弹簧槽，所述弹簧靠近于所述流道板的一端容纳于所述第二弹簧槽中。
[0012]在一个实施例中，所述前模仁组件还包括导向部，所述导向部凸出设置于所述前模仁上背离于所述前模型腔的一侧，所述流道板上开设有与所述导向部滑动配合的导向孔。
[0013]本技术的另一个目的在于提供一种三板模，所述三板模包括：顺序设置的面板、水口板、A板和B板，所述A板具有贯穿其的安装腔，所述B板靠近于所述A板的一侧设有后模仁；以及上述任一实施例所述的前模仁组件，所述前模仁组件的前模仁固定于所述安装腔中，所述前模仁组件的前模仁的前模型腔与所述后模仁相配合；其中，所述前模仁组件的流道板上背离于所述前模仁组件的前模仁的一侧设有第一锁扣，所述水口板上靠近于所述A板的一侧开设有用于与所述第一锁扣相插接配合的第一锁孔；或，所述水口板上靠近于所述A板的一侧设有第一锁扣，所述前模仁组件的流道板上背离于所述前模仁组件的前模仁的一侧开设有用于与所述第一锁扣相插接配合的第一锁孔；其中，所述面板上靠近于所述水口板的一侧设有第二锁扣，所述水口板上靠近于所述面板的一侧开设有用于与所述第二锁扣相插接配合的第二锁孔；或，所述水口板上靠近于所述面板的一侧设有第二锁扣，所述面板上靠近于所述水口板的一侧开设有用于与所述第二锁扣相插接配合的第二锁孔。
[0014]在一个实施例中，所述水口板包括：水口板本体；以及省水口镶件，所述省水口镶件设置于所述水口板本体上靠近于所述A板的一侧，用于与所述前模仁组件的流道板相配合；其中，所述第一锁扣设于所述前模仁组件的流道板上背离于所述前模仁组件的前模仁的一侧，所述第一锁孔开设于所述省水口镶件上靠近于所述A板的一侧；或，所述第一锁扣设于所述省水口镶件上靠近于所述A板的一侧，所述第一锁孔开设于所述前模仁组件的流道板上背离于所述前模仁组件的前模仁的一侧；其中，所述三板模还包括浇口套，所述浇口套设置于所述面板上，且，所述浇口套穿设于所述水口板本体和所述省水口镶件并与所述前模仁组件的流道板的支流道相连通。
[0015]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]本技术提供的前模仁组件，通过设置具有前模型腔和穿孔的前模仁、活动设置于前模仁上背离于前模型腔一侧的流道板、设置于流道板上并穿设于流道板和穿孔的前模镶件，并通过在流道板与三板模的水口板之间设置相插接配合的第一锁扣和第一锁孔，使得应用前模仁组件的三板模在开模时，水口板能够通过第一锁扣与第一锁孔的配合而带动流道板和前模镶件相对于前模仁朝背离于前模仁的一侧移动，使得前模镶件能够相对前模型腔先行抽动，以使前模镶件首先脱离于前模型腔中的制品，从而防止前模型腔中的制品粘连于前模镶件，使得后续A板和B板开模时，制品不粘附于前模镶件和前模型腔而易于
脱模，可防止制品拉伤，保证制品的完整，并可防止前模型腔受损而导致模具损坏，保证模具的正常高效生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的前模仁组件的结构示意图其一；
[0019]图2为本技术实施例提供的前模仁组件的结构示意图其二；
[0020]图3为本技术实施例提供的前模仁组件的俯视结构示意；
[0021]图4为图3中A
‑
A方向的剖视结构示意图；
[0022]图5为图3中B
‑
B方向的剖视结构示意图；
[0023]图6为图3中C
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前模仁组件，应用于三板模上，三板模具有水口板和A板，A板具有贯穿其的安装腔，其特征在于，所述前模仁组件包括：前模仁，所述前模仁设置于A板的安装腔中，所述前模仁具有前模型腔和连通于所述前模型腔的穿孔；流道板，所述流道板活动设置于所述前模仁上背离于所述前模型腔的一侧，所述流道板具有支流道；以及前模镶件，所述前模镶件设置于所述流道板上，并穿设于所述流道板和所述穿孔，所述前模镶件的内部设有通道，所述通道的一端连通于所述支流道，所述通道的另一端连通于所述前模型腔；其中，所述流道板上背离于所述前模仁的一侧设有第一锁扣，水口板上靠近于A板的一侧开设有用于与所述第一锁扣相插接配合的第一锁孔；或，水口板上靠近于A板的一侧设有第一锁扣，所述流道板上背离于所述前模仁的一侧开设有用于与水口板上的第一锁扣相插接配合的第一锁孔。2.根据权利要求1所述的前模仁组件，其特征在于：所述前模仁上背离于所述前模型腔的一侧设有前模凹槽，所述流道板活动设置于所述前模凹槽中。3.根据权利要求1所述的前模仁组件，其特征在于，所述流道板包括：流道板本体，所述流道板本体背离于所述前模型腔的一侧设有流道凹槽，所述流道凹槽的底壁设有镶件安装孔，所述镶件安装孔贯穿所述流道板本体并连通于所述穿孔，所述前模镶件的一端可拆卸地安装于所述镶件安装孔中；以及流道压板，所述流道压板可拆卸地设置于所述流道凹槽中，并压设于所述前模镶件。4.根据权利要求1至3任一项所述的前模仁组件，其特征在于：所述前模仁组件还包括限位部，所述限位部凸出设置于所述前模仁上，所述流道板活动限位于所述前模仁与所述限位部之间，所述限位部与所述流道板之间具有供所述流道板活动的活动距离。5.根据权利要求4所述的前模仁组件，其特征在于，所述流道板具有限位槽，所述限位部包括：固定段，所述固定段固定于所述前模仁；以及限位段，所述限位段连接于所述固定段，所述限位段延伸至所述限位槽中，且，所述限位段与所述限位槽的底壁之间具有供所述流道板活动的活动距离。6.根据权利要求1至3任一项所述的前模仁组件，其特征在于：所述前模仁组件还包括弹簧，所述弹簧设置于所述前模仁与所述流道板之间。7.根据权利要求6所述的前模仁组件，其特征在于：所述前模仁上靠近于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋龙，
申请(专利权)人：深圳铭锋达精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：