一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底板、两个连接块、过滤网、顶板、盒体a、块体、喇叭和两个卡块；所述过滤网的顶部与底部螺纹连接于两个所述连接块的外侧壁，两个卡块的外侧壁分别焊接于所述块体与所述顶板的外侧壁，所述块体的外侧壁焊接于所述底板的外侧壁，所述连接块的外侧壁开设有卡槽。本实用新型专利技术通过盒体a依次带动板体b、固定板和压板a挤压开关a，使开关a启动水泵，水泵通过进水管、出水管、L形管体使喷头将抑尘剂喷出，从而达到自动化喷洒的作用，同时当抑尘剂与灰尘相融后掉入到盒体b的内部，使盒体通过压板b挤压开关b，将水泵关闭，从而达到节能降耗的效果。从而达到节能降耗的效果。从而达到节能降耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置

：
[0001]本技术涉及装煤列车
，具体为一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置。

技术介绍
：
[0002]列车，即成列的车组，分为两大类型，铁路列车：即火车，这是一般形态。公路列车：即组列式汽车、汽车组列、公路车组体，有澳大利亚的矿山运输车组，有中国的智轨列车，装煤列车在使用一段时间后需要对列车内部进行喷洒、清理作业。
[0003]现有的装煤列车抑尘剂自动喷洒装置，在使用的过程中，还存在以下问题：装煤列车抑尘剂自动喷洒装置，在进行喷洒作业时，由于无法对所需喷洒的药剂进行控制，从而导致在使用时浪费大量的资源，因此需要对装煤列车抑尘剂自动喷洒装置进行节能降耗，避免造成资源浪费而导致喷洒成本增加，为此，提出一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置，包括：
[0006]主体组件，所述主体组件包括底板、两个连接块、过滤网、顶板、盒体a、块体、喇叭和两个卡块；
[0007]所述过滤网的顶部与底部螺纹连接于两个所述连接块的外侧壁，两个卡块的外侧壁分别焊接于所述块体与所述顶板的外侧壁，所述块体的外侧壁焊接于所述底板的外侧壁，所述连接块的外侧壁开设有卡槽，所述卡块的外侧壁插入所述卡槽的内侧壁，所述顶板位于所述底板的顶部；
[0008]辅助组件，所述辅助组件包括连接板、螺杆和滑块；
[0009]喷洒组件，所述喷洒组件包括水泵、进水管、出水管、水管a、L形管体、两个管接头、喷头、套筒a、弹簧a、固定杆、固定板、开关a、压板a、压板b、开关b、套筒b、弹簧b、支撑杆和盒体b；
[0010]所述水泵安装于所述底板的顶部，所述出水管与所述进水管的一端分别连通于所述水泵的出水口和进水口，所述水管a的两端分别设置于所述出水管和所述L形管体的一端，所述喷头的顶部固定连接于所述L形管体的外侧壁，所述块体的内侧壁开设有通槽，所述盒体a的外侧壁滑动连接于所述通槽的内侧壁，所述固定板的外侧壁滑动连接于所述块体的内侧壁，所述压板a的顶部焊接于所述固定板的底部，所述开关a安装于所述块体的内侧底壁，所述开关a位于所述压板a的下方，所述开关a的电性输出端通过导线与所述水泵的输入端电性连接，所述盒体b的外侧壁滑动连接于所述底板的内侧壁，所述压板b的焊接于所述盒体b的底部，所述开关b安装于所述底板的内侧壁，所述开关b位于所述压板b的下方。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑杆的两端分别焊接于盒体b的底部和所述弹簧b的底部，所述弹簧b的底部焊接于所述套筒b的内侧壁，所述套筒b的底部焊接于
所述底板的内侧壁，所述固定杆的两端分别焊接于所述固定板的底部和所述弹簧a的顶部，所述弹簧a焊接于所述套筒a的内侧壁，所述套筒a焊接于所述块体的内侧壁。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述管接头的两端分别连通于所述L形管体、所述水管a和所述出水管的一端。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述喇叭安装于所述顶板的顶部，所述开关a的电性输出端通过导线与所述喇叭的电性输入端电性连接。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的底部焊接于所述顶板的顶部，所述螺杆的底部螺纹连接于所述连接板的内部。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的内部开设有滑槽，所述滑块的外侧壁焊接于所述盒体b的外侧壁，所述滑块的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁。
[0016]本技术的优点：
[0017]1、本技术通过使用连接块和卡块，使连接块分别与底板和顶部固定，再将过滤网与连接块进行固定，使过滤网达到抑尘的作用，通过使用过滤网达到节能环保的效果，且降低抑尘喷洒成本。
[0018]2、本技术通过盒体a依次带动板体b、固定板和压板a挤压开关a，使开关a启动水泵，水泵通过进水管、出水管、L形管体使喷头将抑尘剂喷出，从而达到自动化喷洒的作用，同时当抑尘剂与灰尘相融后掉入到盒体b的内部，使盒体通过压板b挤压开关b，将水泵关闭，从而达到节能降耗的效果。
附图说明：
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中块体的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术中底板的内部结构示意图。
[0023]图中：1、主体组件；101、底板；102、连接块；103、过滤网；104、顶板；105、盒体a；106、块体；107、喇叭；108、通槽；110、卡槽；111、卡块；2、辅助组件；200、连接板；201、螺杆；202、滑槽；203、滑块；3、喷洒组件；300、水泵；301、进水管；302、出水管；303、水管a；304、L形管体；305、管接头；306、喷头；307、套筒a；308、弹簧a；309、固定杆；310、固定板；311、开关a；312、压板a；313、压板b；314、开关b；315、套筒b；316、弹簧b；317、支撑杆；318、盒体b。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置，包括：
[0027]主体组件1，主体组件1包括底板101、两个连接块102、过滤网103、顶板104、盒体a
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105、块体106、喇叭107和两个卡块111；
[0028]过滤网103的顶部与底部螺纹连接于两个连接块102的外侧壁，两个卡块111的外侧壁分别焊接于块体106与顶板104的外侧壁，块体106的外侧壁焊接于底板101的外侧壁，连接块102的外侧壁开设有卡槽110，卡块111的外侧壁插入卡槽110的内侧壁，顶板104位于底板101的顶部；
[0029]辅助组件2，辅助组件2包括连接板200、螺杆201和滑块203；
[0030]喷洒组件3，喷洒组件3包括水泵300、进水管301、出水管302、水管a
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303、L形管体304、两个管接头305、喷头306、套筒a
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307、弹簧a...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装煤列车抑尘剂自动喷洒装置，其特征在于，包括：主体组件(1)，所述主体组件(1)包括底板(101)、两个连接块(102)、过滤网(103)、顶板(104)、盒体a(105)、块体(106)、喇叭(107)和两个卡块(111)；所述过滤网(103)的顶部与底部螺纹连接于两个所述连接块(102)的外侧壁，两个卡块(111)的外侧壁分别焊接于所述块体(106)与所述顶板(104)的外侧壁，所述块体(106)的外侧壁焊接于所述底板(101)的外侧壁，所述连接块(102)的外侧壁开设有卡槽(110)，所述卡块(111)的外侧壁插入所述卡槽(110)的内侧壁，所述顶板(104)位于所述底板(101)的顶部；辅助组件(2)，所述辅助组件(2)包括连接板(200)、螺杆(201)和滑块(203)；喷洒组件(3)，所述喷洒组件(3)包括水泵(300)、进水管(301)、出水管(302)、水管a(303)、L形管体(304)、两个管接头(305)、喷头(306)、套筒a(307)、弹簧a(308)、固定杆(309)、固定板(310)、开关a(311)、压板a(312)、压板b(313)、开关b(314)、套筒b(315)、弹簧b(316)、支撑杆(317)和盒体b(318)；所述水泵(300)安装于所述底板(101)的顶部，所述出水管(302)与所述进水管(301)的一端分别连通于所述水泵(300)的出水口和进水口，所述水管a(303)的两端分别设置于所述出水管(302)和所述L形管体(304)的一端，所述喷头(306)的顶部固定连接于所述L形管体(304)的外侧壁，所述块体(106)的内侧壁开设有通槽(108)，所述盒体a(105)的外侧壁滑动连接于所述通槽(108)的内侧壁，所述固定板(310)的外侧壁滑动连接于所述块体(106)的内侧壁，所述压板a(312)的顶部焊接于所述固定板(310)的底部，所述开关a(311)安装于所述块体(106)的内侧底壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志军，刘文利，张春磊，刘东宝，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市鑫聚源供应链管理有限责任公司，
类型：新型
国别省市：