一种用于玩具车轮的贴片LED灯,包括电线圈,所述电线圈侧壁固定有导撑板,所述导撑板远离所述电线圈一端垂直固定有便于安装的展示灯板,所述导撑板与所述电线圈之间内部电性连接,所述导撑板与所述展示灯板之间内部电性连接。本实用新型专利技术通过利用便于安装的展示灯板和导撑板配合固定,能够使展示灯板与电线圈的连接更加便捷,并且采用垂直结构能够保证展示灯板的稳定性。灯板的稳定性。灯板的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玩具车轮的贴片LED灯
[0001]本技术属于玩具车轮
,特别涉及一种用于玩具车轮的贴片LED灯。
技术介绍
[0002]玩具车是孩子的玩具,属于童车。儿童常玩的玩具车可锻炼身体的灵活性,提高反应速度,增加运动量,加强机体抵抗能力。玩具车性能通常的特点有操作简易:人站立(或坐)在车上,便可轻松滑行,自由加速,转向自如,无论成人或儿童,短时即可熟练操作;使用安全:玩具车设计科学,结构整体安全可靠;造型时尚:造型简练,线形流畅,结合彩灯,色彩时尚;形体小巧:产品重量轻,体积小,便于外出携带。
[0003]在玩具车的车轮内安装发光灯可以提高玩具车的观赏性,但一般在车轮内安装的发光灯通常采用的电线连接的小电珠进行发光,在对小电珠进行电性组装时,由于各个小电珠是独立连接,难以保证小电珠的安装精度,导致车轮内部的安装更加繁琐,并且在玩具车轮滚动时,小电珠位置容易发生偏移,使得车轮的发光不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种用于玩具车轮的贴片LED灯,具体技术方案如下:
[0005]一种用于玩具车轮的贴片LED灯,包括电线圈,所述电线圈侧壁固定有导撑板,所述导撑板远离所述电线圈一端垂直固定有便于安装的展示灯板,所述导撑板与所述电线圈之间内部电性连接,所述导撑板与所述展示灯板之间内部电性连接。
[0006]进一步的,所述展示灯板包括LED灯、第一焊接柱以及电路板,所述电路板内侧开设有插孔,所述插孔内部插接固定有所述导撑板,所述电路板位于所述插孔一侧设置有所述第一焊接柱,所述电路板顶面位于所述插孔两侧固定有所述LED灯,所述LED灯设置有多个,所述第一焊接柱电性连接有所述LED灯。
[0007]进一步的,所述导撑板包括第二焊接柱、接头、外伸板以及固定板,所述固定板设置于所述电线圈侧壁,所述固定板一侧垂直连接有外伸板,所述外伸板远离所述固定板一端设置有接头,所述接头插接于所述插孔内侧,所述接头一侧设置有所述第二焊接柱。
[0008]进一步的,所述固定板为扇环形。
[0009]进一步的,所述接头为阶梯型结构,所述接头一侧贯穿设置于所述插孔内侧,所述接头阶梯面贴合于所述电路板底面。
[0010]本技术的有益效果是:通过利用便于安装的展示灯板和导撑板配合固定,能够使展示灯板与电线圈的连接更加便捷,并且采用垂直结构能够保证展示灯板的稳定性。
附图说明
[0011]图1示出了本技术的一种用于玩具车轮的贴片LED灯整体结构示意图;
[0012]图2示出了本技术的展示灯板结构示意图;
[0013]图3示出了本技术的导撑板结构示意图;
[0014]图中所示:1、展示灯板;11、LED灯;12、第一焊接柱;13、电路板;131、插孔;2、导撑板;21、第二焊接柱;22、接头;23、外伸板;24、固定板;3、电线圈。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]一种用于玩具车轮的贴片LED灯,包括电线圈3,所述电线圈3侧壁固定有导撑板2,所述导撑板2远离所述电线圈3一端垂直固定有便于安装的展示灯板1,所述导撑板2与所述电线圈3之间内部电性连接,所述导撑板2与所述展示灯板1之间内部电性连接;通过利用便于安装的展示灯板1和导撑板2配合固定,能够使展示灯板1与电线圈3的连接更加便捷,并且采用垂直结构能够保证展示灯板1的稳定性。
[0017]如图2所示,所述展示灯板1包括LED灯11、第一焊接柱12以及电路板13,所述电路板13内侧开设有插孔131,所述插孔131内部插接固定有所述导撑板2,所述电路板13位于所述插孔131一侧设置有所述第一焊接柱12,所述电路板13顶面位于所述插孔131两侧固定有所述LED灯11,所述LED灯11设置有多个,所述第一焊接柱12电性连接有所述LED灯11;将展示灯板1设置的多个LED灯11进行一体性固定,提高了LED灯11组装的效率,并保证了展示灯板1的发光强度。
[0018]如图3所示,所述导撑板2包括第二焊接柱21、接头22、外伸板23以及固定板24,所述固定板24设置于所述电线圈3侧壁,所述固定板24一侧垂直连接有外伸板23,所述外伸板23远离所述固定板24一端设置有接头22,所述接头22插接于所述插孔131内侧,所述接头22一侧设置有所述第二焊接柱21;利用外伸板23进行连接固定,能够增大展示灯板1的外展距离。
[0019]所述固定板24为扇环形;通过扇环形的固定板24与电线圈3固定能够增大之间的固定面积,从而提高了导撑板2固定稳定性。
[0020]所述接头22为阶梯型结构,所述接头22一侧贯穿设置于所述插孔131内侧,所述接头22阶梯面贴合于所述电路板13底面;通过阶梯型结构的接头22能够在与电路板13连接时保证安装的位置精度,使得接头22上设置的第二焊接柱21与电路板13上的第一焊接柱12对齐,便于组装连接。
[0021]本技术在实施时,
[0022]先按图2在展示灯板1的电路板13上开设一个插孔131,并使插孔131一侧的边缘贴近电路板13顶面的第一焊接柱12,然后在电路板13的顶面第一焊接柱12的两侧平行焊接多个LED灯11,并使LED灯11通过电路板13上的铜线与第一焊接柱12进行电性连接;
[0023]然后按图3根据玩具车轮的直径选择对应长度的外伸板23连接的导撑板21,外伸板23一端垂直连接在扇环形的固定板24外侧边,另一端连接具有阶梯型结构的接头22,并在接头22上远离外伸板23的一端的侧壁设置第二焊接柱21,并使铜线一端连接第二焊接柱21,铜线的另一端经过接头22和外伸板23到达外伸板23和固定板24的连接处;
[0024]最后按图1将导撑板2的接头垂直插接在展示灯板1的电路板13上的插孔131内,使
得接头22上的第二焊接柱21贯穿到电路板13的顶面,并使第二焊接柱21贴合靠近第一焊接柱12,此时接头22的阶梯面贴合在电路板13的底面,对电路板13和接头22的位置进行限制,保证第一焊接柱12和第二焊接柱21的位置精度,然后通过锡焊连接第一焊接柱12和第二焊接柱21,完成展示灯板1和导撑板2的连接;
[0025]再将固定板24贴合固定在电线圈3的侧壁,使扇环形的固定板24和电线圈3在同一个圆心上,并使连接到外伸板23和固定板24连接处的铜线电性连接到电线圈3上,最后通过转动电线圈3进行电磁切割发电,使得内部电性连接的LED灯11进行发光,完成贴片LED灯的组装与检测。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玩具车轮的贴片LED灯,其特征在于:包括电线圈(3),所述电线圈(3)侧壁固定有导撑板(2),所述导撑板(2)远离所述电线圈(3)一端垂直固定有便于安装的展示灯板(1),所述导撑板(2)与所述电线圈(3)之间内部电性连接,所述导撑板(2)与所述展示灯板(1)之间内部电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于玩具车轮的贴片LED灯,其特征在于:所述展示灯板(1)包括LED灯(11)、第一焊接柱(12)以及电路板(13),所述电路板(13)内侧开设有插孔(131),所述插孔(131)内部插接固定有所述导撑板(2),所述电路板(13)位于所述插孔(131)一侧设置有所述第一焊接柱(12),所述电路板(13)顶面位于所述插孔(131)两侧固定有所述LED灯(11),所述LED灯(11)设置有多个,所述第一焊接柱(12)电性连接有所...
【专利技术属性】
技术研发人员:包革胜,
申请(专利权)人:宣城市意心达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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