一种发酵箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种发酵箱，包括机箱、控制板、层架、加湿系统以及加热热风循环系统。机箱设有内胆，层架以及加湿系统均设于内胆，加热热风循环系统安装于机箱。加湿系统包括水箱、超声波雾化器以及雾化器盖子；水箱安装于内胆的底壁，雾化器盖子安装于水箱内；超声波雾化器安装于雾化器盖子，并与所述控制板通信连接。本实用新型专利技术的发酵箱结构简单，制造成本低，便于维修，且更省电。且更省电。且更省电。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵箱


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种发酵箱。

技术介绍

[0002]现有的发酵箱一般采用煮水式产生水蒸气的原理，使得发酵箱内的温度较高，而且煮水式的水箱功率较大，达到800W左右，需要耗费大量的电源，此外，传统的煮水式产生水蒸气的原理要求水箱的结构比较复杂，从而导致制造成本高，而且维修困难。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种结构简单，制造成本低，便于维修，且节省电源的发酵箱。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种发酵箱，包括：机箱、控制板、层架、加湿系统以及加热热风循环系统；所述机箱设有内胆，所述层架以及所述加湿系统均设于所述内胆，所述加热热风循环系统安装于所述机箱，且所述加热热风循环系统与所述控制板通信连接；
[0005]所述加湿系统包括水箱、超声波雾化器以及雾化器盖子；所述水箱安装于所述内胆的底壁，所述雾化器盖子安装于所述水箱内；所述超声波雾化器安装于所述雾化器盖子，且所述超声波雾化器与所述控制板通信连接。
[0006]进一步地，所述机箱包括箱体、安装于所述箱体前壁的箱门，安装于所述箱体后壁的后封板，安装于所述箱体左侧壁的左侧板、安装于所述箱体右侧壁的右侧板，以及安装于所述箱体顶部的顶盖板。
[0007]进一步地，所述箱体内安装有隔板，所述隔板将所述箱体划分成所述内胆以及散热空间；所述散热空间形成与所述隔板与所述左侧板之间，所述加热热风循环系统安装于所述隔板。
[0008]进一步地，所述加热热风循环系统包括热循环风机以及发热管；所述热循环风机和所述发热管均与所述控制板通信连接，所述热循环风机以及所述发热管均安装于所述隔板，且所述热循环风机至少部分伸入所述内胆，所述发热管围在所述热循环风机外。
[0009]进一步地，所述隔板上安装有U形前挡板，用以罩住所述热循环风机以及所述水箱；且所述U形前挡板对应所述热循环风机的位置以及两侧壁均开设有通孔，供所述热循环风机产生的气流通过，使得所述内胆内部形成热风循环。
[0010]进一步地，所述层架包括四条层柱，其中两条所述层柱靠近所述箱体的左侧壁设置，另外两条所述层柱靠近所述箱体的右侧壁设置。
[0011]进一步地，位于所述箱体左侧的两条所述层柱之间间隔设有多条层条，位于所述箱体右侧的两条所述层柱之间亦间隔设有多条层条。
[0012]进一步地，所述箱体的后壁安装有排湿风机，所述排湿风机与所述控制板通信连接，且所述排湿风机位于所述箱体的后壁与所述后封板之间。
[0013]进一步地，所述内胆内还安装有照明灯。
[0014]进一步地，所述箱体的前壁开有箱口，所述箱门用以封闭所述箱口；所述控制板安装于所述箱体的前壁，位于所述箱门的一侧。
[0015]相较于现有技术，本技术的发酵箱通过设置超声波雾化器，从而使得发酵箱仅设置一个水箱即可，有效简化发酵箱的结构，降低制造成本。此外，超声波雾化器在水温为常温下也能够将水进行雾化，从而实现箱体内的温度为常温，湿度达到99%；而且超声波雾化器的功率小，有效节省电源。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0017]图1：本技术发酵箱的立体组合图；
[0018]图2：本技术发酵箱的立体图分解图；
[0019]图3：本技术发酵箱的内部结构示意图；
[0020]图4：本技术发酵箱的剖视图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]如图1至图3所示，本技术的发酵箱包括机箱1、控制板2、层架、加湿系统以及加热热风循环系统；其中，控制板2安装于机箱1外，层架、加湿系统以及加热热风循环系统均安装于机箱1内。加湿系统以及加热热风循环系统均与控制板2通信连接，层架用以放置托盘。
[0023]具体的，机箱1包括箱体3、安装于箱体3前壁的箱门4，安装于箱体3后壁的后封板5，安装于箱体3左侧壁的左侧板6、安装于箱体3右侧壁的右侧板7，以及安装于箱体顶部的顶盖板11。其中，箱体3的前壁开有箱口8，箱门4用以封闭箱口8；控制板2安装于箱体3的前壁，位于箱门4的一侧。进一步，箱体3内安装有隔板9，隔板9将箱体3划分成内胆10以及散热空间12；层架以及加湿系统均设于内胆10。散热空间12形成与隔板9与左侧板6之间，加热热风循环系统安装于隔板9，且加热热风循环系统位于加湿系统的上方。
[0024]如图2至图4所示，加湿系统包括水箱13、超声波雾化器14以及雾化器盖子15；其中，水箱13安装于内胆10的底壁，雾化器盖子15安装于水箱13内；超声波雾化器14安装于雾化器盖子15，且超声波雾化器14与控制板2通信连接。通过雾化器盖子15盖住超声波雾化器14，避免超声波雾化器14外露。通过控制板2控制超声波雾化器14将水箱13内的水进行雾化，对箱体3的内部进行加湿处理。
[0025]相较于传统的煮水式产生水蒸气的发酵箱，本技术的发酵箱通过设置超声波雾化器14，从而实现箱体3内的温度为常温，湿度达到99%；而且超声波雾化器14的功率约为20W，整机约400W，更省电。
[0026]加热热风循环系统包括热循环风机16以及发热管17；其中，热循环风机16和发热管17均与控制板2通信连接。热循环风机16以及发热管17均安装于隔板9上，且热循环风机16至少部分伸入内胆10，发热管17围在热循环风机16外。进一步，隔板9上安装有U形前挡板
18，用以罩住热循环风机16以及水箱13；且U形前挡板18对应热循环风机16的位置以及两侧壁均开设有通孔19，供热循环风机16产生的气流通过，使得内胆10内部形成热风循环。
[0027]层架包括四条层柱20，其中两条层柱20靠近箱体3的左侧壁设置，另外两条层柱20靠近右侧壁设置。位于左侧的两条层柱20之间间隔设有多条层条21，位于右侧的两条层柱20之间亦间隔设有多条层条21。左侧的多条层条21和右侧的多条层条21共同作用，用以承载托盘。
[0028]此外，箱体3的后壁安装有排湿风机22，排湿风机22与控制板2通信连接，且排湿风机22位于箱体3的后壁与后封板5之间。内胆内还安装有照明灯23，用以照亮内胆，便于肉眼观察。
[0029]综上，本技术的发酵箱具有以下优点：
[0030]1、通过设置超声波雾化器，从而使得发酵箱仅设置一个水箱13即可，有效简化发酵箱的结构，降低制造成本。
[0031]2、超声波雾化器14在水温为20℃时也能够将水进行雾化，从而实现箱体3内的温度为常温，湿度达到99%；而且超声波雾化器14的功率约为20W，整机约400W，更省电。
[0032]只要不违背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵箱，其特征在于，包括：机箱、控制板、层架、加湿系统以及加热热风循环系统；所述机箱设有内胆，所述层架以及所述加湿系统均设于所述内胆，所述加热热风循环系统安装于所述机箱，且所述加热热风循环系统与所述控制板通信连接；所述加湿系统包括水箱、超声波雾化器以及雾化器盖子；所述水箱安装于所述内胆的底壁，所述雾化器盖子安装于所述水箱内；所述超声波雾化器安装于所述雾化器盖子，且所述超声波雾化器与所述控制板通信连接。2.如权利要求1所述的发酵箱，其特征在于：所述机箱包括箱体、安装于所述箱体前壁的箱门，安装于所述箱体后壁的后封板，安装于所述箱体左侧壁的左侧板、安装于所述箱体右侧壁的右侧板，以及安装于所述箱体顶部的顶盖板。3.如权利要求2所述的发酵箱，其特征在于：所述箱体内安装有隔板，所述隔板将所述箱体划分成所述内胆以及散热空间；所述散热空间形成与所述隔板与所述左侧板之间，所述加热热风循环系统安装于所述隔板。4.如权利要求3所述的发酵箱，其特征在于：所述加热热风循环系统包括热循环风机以及发热管；所述热循环风机和所述发热管均与所述控制板通信连接，所述热循环风机以及所述发热管均安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓斌，王轩，
申请(专利权)人：广州和依德厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：