一种矿石加工用的圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿石加工用的圆锥破碎机,包括壳体、驱动机构、转轴、设于所述转轴上的动锥、间隙可调机构、设于所述壳体内的内套、设于所述内套上的第一衬板、设于所述第一衬板上的第二衬板、设于所述第二衬板上的挡板、导流机构及拆卸机构；所述间隙可调机构包括设于所述壳体上的螺杆、设于所述螺杆上的转盘、设于所述内套上的定位杆、设于所述第一衬板内的弹簧座、可相对所述弹簧座滑动的定位件、设于所述弹簧座内的第一弹性件及设于所述定位杆上的多个定位槽。定位杆上的多个定位槽。定位杆上的多个定位槽。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石加工用的圆锥破碎机


[0001]本技术属于破碎机
，尤其是涉及一种矿石加工用的圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机，是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石、岩石等。目前市场上现有的圆锥破碎机无法对间隙进行调节，不能满足对各种不同物料所需的细碎程度的需求，适用范围单一。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种间隙可调的矿石加工用的圆锥破碎机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种矿石加工用的圆锥破碎机,包括壳体、驱动机构、转轴、设于所述转轴上的动锥、间隙可调机构、设于所述壳体内的内套、设于所述内套上的第一衬板、设于所述第一衬板上的第二衬板、设于所述第二衬板上的挡板、导流机构及拆卸机构；所述间隙可调机构包括设于所述壳体上的螺杆、设于所述螺杆上的转盘、设于所述内套上的定位杆、设于所述第一衬板内的弹簧座、可相对所述弹簧座滑动的定位件、设于所述弹簧座内的第一弹性件及设于所述定位杆上的多个定位槽；设置间隙可调机构，通过转动转盘，使得螺杆转动，带动内套相对壳体上下滑动，即可调节第二衬板与动锥之间的破碎间隙，满足对各种不同物料所需的细碎程度的需求，适用范围广；设置定位件，第二衬板上下移动时，带动定位杆上下移动，定位件受到第一弹性件的弹力推挤卡在对应的定位槽上，为操作人员提供一定高度尺寸的定位信息，使得定位精准可控。
[0005]优选的，所述导流机构包括设于所述动锥上的轴体、设于所述轴体上的导流帽、设于所述轴体上的多个导流板、设于所述导流板上的多个导向条及缓冲组件；设置挡板，避免物料下落至第一衬板上时，物料反弹溅射至设备外造成危险事故的发生；设置导流机构，物料下料时落在导流帽和导流板上，使得物料均匀落至动锥与第一衬板之间，并进行破碎，避免物料下料时大量堆积在动锥上，提高物料的下落速度，破碎效率高。
[0006]优选的，所述缓冲组件包括设于所述轴体上的第一轴芯、设于所述第一轴芯上的第一缓冲弹簧、可相对所述第一轴芯滑动的第一轴套、设于所述轴体上的多个圆台、设于所述圆台上的多个第二轴芯、设于所述第二轴芯上的第二缓冲弹簧、可相对所述第二轴芯滑动的第二轴套、设于所述轴体上的滑槽及密封部件；设置第一缓冲弹簧，导流帽受到下落物料的冲击时，第一缓冲弹簧被压缩，对导流帽起到一定缓冲作用，减小物料下落对导流帽产生的冲击力；设置第二缓冲弹簧，减小物料下落时对导流板产生的冲击力，并减小物料的下落速度，减少物料对第一衬板和第二衬板的撞击磨损，延长设备使用寿命。
[0007]优选的，所述密封部件包括设于所述滑槽内的第二弹性件、设于所述滑槽上的密
封槽及设于所述导流板上的密封板；设置密封板，导流板受到物料冲击在其端部在滑槽内滑动，第二弹性件被压缩，对导流板产生反向作用力，减小导流板的滑动速度，提高设备稳定性。
[0008]优选的，所述拆卸机构包括设于所述第二衬板上的固定块、设于所述固定块内的卡槽、可相对所述卡槽滑动的滑块、设于所述滑块上的插杆、设于所述卡槽内的第三弹性件及反馈组件；拉拽插杆，使得插杆回缩与第二衬板脱离抵触，可对第二衬板进行拆卸更换，操作简单方便；设置第二弹性件，使得工作人员在意外情况下拉拽插杆，第二弹性件的弹力对滑块起反向作用力，避免插杆被意外拉动导致第二衬板与插杆脱离。
[0009]优选的，所述反馈组件包括设于所述固定块内的限位槽、可相对所述限位槽滑动的球体及设于所述限位槽内的第四弹性件；设置球体，当插杆进入到第二衬板使其固定后，球体受到第四弹性件的弹力推挤将插杆抵住，避免插杆被意外拉动，且为工作人员提供反馈信息。
[0010]综上所述，设置间隙可调机构，通过转动转盘，使得螺杆转动，带动内套相对壳体上下滑动，即可调节第二衬板与动锥之间的破碎间隙，满足对各种不同物料所需的细碎程度的需求，适用范围广；设置定位件，第二衬板上下移动时，带动定位杆上下移动，定位件受到第一弹性件的弹力推挤卡在对应的定位槽上，为操作人员提供一定高度尺寸的定位信息，使得定位精准可控。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1的左视图。
[0013]图3为图2沿A
‑
A的部分剖视图。
[0014]图4为图3中B处的放大图。
[0015]图5为图3中C处的放大图。
[0016]图6为图3中D处的放大图。
[0017]图7为图3中E处的放大图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
7所示，一种矿石加工用的圆锥破碎机,包括壳体11、驱动机构、转轴13、动锥14、间隙可调机构、内套15、第一衬板16、第二衬板17、挡板18、导流机构及拆卸机构；所述转轴13位于外壳 11内；所述动锥14固定套设于所述转轴13上；所述内套15固定于所述壳体11上；所述第一衬板16固定于所述内套15上；所述第二衬板17可拆卸连接于所述第一衬板16上；所述挡板18固定于所述第二衬板17上，避免物料下落至第一衬板16上时，物料反弹溅射至设备外造成危险事故的发生；所述驱动机构为现有技术，采用伞齿轮带动偏心轴套转动，带动转轴13转动，以使动锥14偏转，与第二衬板17发生撞击对物料进行破碎。
[0019]进一步的，所述间隙可调机构包括螺杆21、转盘22、定位杆23、弹簧座24、定位件25、第一弹性件26及定位槽27；所述螺杆21可旋转穿设于所述壳体11上；所述转盘22固定于所述螺杆21上；所述定位杆23固定于所述内套15上；所述弹簧座24开设于所述壳体 11内；所述定位件25可相对所述弹簧座24滑动，其端部设为弧面；所述第一弹性件26选用现有的
弹簧，一端固定于所述定位件25上，另一端固定于所述弹簧座24内壁上；所述定位槽27设为多个，等距间隔开设于所述定位杆23上，与所述定位件25相配合；通过转动转盘22，使得螺杆21转动，带动内套15相对壳体11上下滑动，即可调节第二衬板17与动锥14之间的破碎间隙，满足对各种不同物料所需的细碎程度的需求，适用范围广；内套15上下移动时，带动定位杆23上下移动，定位件25受到第一弹性件26的弹力推挤卡在对应的定位槽27上，为操作人员提供一定高度尺寸的定位信息，使得定位精准可控。
[0020]进一步的，所述拆卸机构包括固定块31、卡槽32、滑块33、插杆34、第三弹性件35及反馈组件；所述固定块31固定于所述内套 15上；所述卡槽32开设于所述固定块31内；所述滑块33可相对所述卡槽32滑动；所述插杆34固定穿设于所述滑块33上；所述第三弹性件35选用现有的弹簧，一端固定于所述卡槽32内壁上，另一端固定于所述滑块33上；拉拽插杆34，使得插杆34回缩与第二衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石加工用的圆锥破碎机,包括壳体(11)、驱动机构、转轴(13)、设于所述转轴(13)上的动锥(14)、间隙可调机构、设于所述壳体(11)内的内套(15)、设于所述内套(15)上的第一衬板(16)、设于所述第一衬板(16)上的第二衬板(17)、设于所述第二衬板(17)上的挡板(18)、导流机构及拆卸机构；其特征在于：所述间隙可调机构包括设于所述壳体(11)上的螺杆(21)、设于所述螺杆(21)上的转盘(22)、设于所述内套(15)上的定位杆(23)、设于所述第一衬板(16)内的弹簧座(24)、可相对所述弹簧座(24)滑动的定位件(25)、设于所弹簧座(24)内的第一弹性件(26)及设于所述定位杆(23)上的多个定位槽(27)。2.根据权利要求1所述的一种矿石加工用的圆锥破碎机，其特征在于：所述导流机构包括设于所述动锥(14)上的轴体(51)、设于所述轴体(51)上的导流帽(52)、设于所述轴体(51)上的多个导流板(53)、设于所述导流板(53)上的多个导向条(54)及缓冲组件。3.根据权利要求2所述的一种矿石加工用的圆锥破碎机，其特征在于：所述缓冲组件包括设于所述轴体(51)上的第一轴芯(61)、设于所述第一轴芯(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：左宝仪，刘青，
申请(专利权)人：浙江交投矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：