在利用液压式夹紧装置实施的被夹紧部件的夹紧中，以高同轴度以及高直线度夹紧被夹紧部件。【解决手段】具有安装于划定液压室(22)的壳部件(20)的外周面的套环部件(50)，套环部件(50)包括：厚壁圆筒部(52)，其具有规定的壁厚，具有保持被夹紧部件(W)的外周面(52A)；一对薄壁圆筒部(54)，其从厚壁圆筒部(52)的两轴端分别向轴线方向外侧延伸，壁厚比厚壁圆筒部(52)小；以及多个槽(56)，其设置于厚壁圆筒部(52)和一对薄壁圆筒部(54)的周向上的多个部位，各槽(56)以保留各薄壁圆筒部(54)的外端(58)而从一个薄壁圆筒部(54)穿过厚壁圆筒部(52)到达另一个薄壁圆筒部(54)的方式，沿套环部件(50)的轴线方向呈直线状延伸，各薄壁圆筒部(50)的外端(50)是在整个圆周上连续的圆环形状。状。状。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液压式夹紧装置及套环部件
[0001]本专利技术涉及液压式夹紧装置及套环部件，更详细而言，涉及液压式夹紧装置及液压式夹紧装置所使用的套环部件。
技术介绍
[0002]作为保持圆筒形状的被夹紧部件的夹紧装置，已知有如下的液压式夹紧装置，其具有：圆柱状的夹紧主体；圆筒形状的壳部件(薄壁圆筒体)，其安装于所述夹紧主体的外周，在与所述夹紧主体之间划定填充有工作液体的圆筒形状的液压室，通过所述液压室的液压而向扩径方向弹性变形；以及加压部，其设置于所述夹紧主体，对所述工作液体进行加压，通过利用液压室的液压使壳部件扩径，从而夹紧与壳部件的外周面或者安装于壳部件的外周面的带槽的套环部件的外周面嵌合的被夹紧部件(例如，专利文献1～3)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利第4482501号公报
[0006]专利文献2：日本专利第6340493号公报
[0007]专利文献3：US7147232B2公报
技术实现思路
[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]在以往的液压式夹紧装置中，若液压室的工作液体被加压，则壳部件以及带槽的套环部件的大致整体变形为和太鼓形(冠形)，因此难以以高同轴度以及直线度夹紧被夹紧部件。
[0010]本专利技术要解决的课题在于，在利用液压式夹紧装置实施的被夹紧部件的夹紧中，以高同轴度以及高直线度夹紧被夹紧部件。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本专利技术的一个实施方式的液压式夹紧装置具有：圆柱状的夹紧主体；圆筒形状的壳部件，其安装于所述夹紧主体的外周，在与所述夹紧主体之间划定填充有工作液体的圆筒形状的液压室，通过所述液压室的液压而向扩径方向弹性变形；加压部，其设置于所述夹紧主体，对所述工作液体进行加压；以及套环部件，其安装于所述壳部件的外周面，所述套环部件包括：厚壁圆筒部，其具有规定的壁厚，具有保持被夹紧部件的外周面；一对薄壁圆筒部，其从所述厚壁圆筒部的两轴端向轴线方向外侧延伸，壁厚比所述厚壁圆筒部小；以及多个槽，其设置于所述厚壁圆筒部和所述一对薄壁圆筒部的周向上的多个部位，各槽以保留所述一对薄壁圆筒部各自的外端而从一个所述薄壁圆筒部穿过所述厚壁圆筒部到达另一个所述薄壁圆筒部的方式，沿所述套环部件的轴线方向呈直线状延伸，所述一对薄壁圆筒部各自的所述外端是在整个圆周上连续的圆环形状。
[0013]根据该结构，能够以较高的同轴度以及较高的直线度夹紧被夹紧部件。
[0014]在上述液压式夹紧装置中，优选所述一对薄壁圆筒部分别在包含所述外端的区域具有内径比其他区域大的扩径部。
[0015]根据该结构，在所述一对薄壁圆筒部分别变形时，薄壁圆筒部不会与壳部件干涉。
[0016]在上述液压式夹紧装置中，优选所述厚壁圆筒部的轴线方向长度与所述液压室的轴线方向长度相等。
[0017]根据该结构，被夹紧部件的夹紧以更高的直线度进行。
[0018]在上述液压式夹紧装置中，所述厚壁圆筒部的轴线方向长度可以比所述液压室的轴线方向长度短，也可以比所述液压室的轴线方向长度长。
[0019]在上述液压式夹紧装置中，即使厚壁圆筒部的轴线方向长度与液压室的轴线方向长度不同，由于套环部件的一对薄壁圆筒部各自的外端是在整个圆周上连续的圆环形状，所以套环部件的不平衡的扩径被限制，能够保持精度良好的直线度以及同轴度。
[0020]在上述液压式夹紧装置中，优选的是，所述厚壁圆筒部的轴线方向长度的1/2的位置处于与所述液压室的轴线方向长度的1/2的位置相同的轴线方向位置。
[0021]根据该结构，在轴线方向上观察时，由液压室的内压上升引起的厚壁圆筒部在扩径方向上的位移均等地进行，有助于提高直线度。
[0022]本专利技术的一个实施方式的套环部件是安装于具有因液压而扩径的外周面的液压式夹紧装置的所述外周面的套环部件，包括：厚壁圆筒部，其具有规定的壁厚，具有保持被夹紧部件的外周面；一对薄壁圆筒部，其从所述厚壁圆筒部的两轴端向轴线方向外侧延伸，壁厚比所述厚壁圆筒部小；以及多个槽，其设置于所述厚壁圆筒部和所述一对薄壁圆筒部的周向上的多个部位，各槽以保留所述一对薄壁圆筒部各自的外端而从一个所述薄壁圆筒部穿过所述厚壁圆筒部到达另一个所述薄壁圆筒部的方式，沿轴线方向呈直线状延伸，所述一对薄壁圆筒部各自的所述外端是在整个圆周上连续的圆环形状。
[0023]根据该结构，能够以较高的同轴度以及直线度夹紧被夹紧部件。
[0024]专利技术效果
[0025]根据本专利技术的液压式夹紧装置及套环部件，能够以高同轴度及高直线度夹紧被夹紧部件。
附图说明
[0026]图1是表示本专利技术的液压式夹紧装置及套环部件的实施方式1的立体图。
[0027]图2是表示实施方式1的液压式夹紧装置及套环部件的初始状态的纵剖视图。
[0028]图3是表示实施方式1的液压式夹紧装置及套环部件的夹紧状态的纵剖视图。
[0029]图4是表示实施方式2的液压式夹紧装置及套环部件的初始状态的纵剖视图。
[0030]图5是表示实施方式2的液压式夹紧装置及套环部件的夹紧状态的纵剖视图。
[0031]图6是表示实施方式3的液压式夹紧装置及套环部件的初始状态的纵剖视图。
[0032]图7是表示实施方式3的液压式夹紧装置及套环部件的夹紧状态的纵剖视图。
具体实施方式
[0033]参照附图对本专利技术的优选实施方式进行说明。
[0034]图1至图3示出了实施方式1。实施方式1的液压式夹紧装置10具有金属制的圆柱状
的夹紧主体12。夹紧主体12在金属制的轴线方向的中间部具有凸缘部12A。夹紧主体12的凸缘部12A的一侧是被机床等旋转体(未图示)夹紧的柄部12B，凸缘部12A的另一侧是用于夹紧被夹紧部件W的心轴部12C。在凸缘部12A的心轴部12C侧的端面通过螺栓14固定有圆环形状的工件止挡件16。
[0035]在心轴部12C的外周安装有由薄壁的圆筒体构成的圆筒形状的壳部件20。壳部件20具有与心轴部12C的外周面12D嵌合的内周面20A以及与后述的套环部件50的内周面50A嵌合的外周面20B，壳部件20被卡止于心轴部12C的外周的卡环18和凸缘部12A的端面夹持而限制了轴线方向的移动。
[0036]在心轴部12C的外周，更详细而言，在与壳部件20嵌合的部分的外周，形成有宽幅的周槽状的圆环凹部12E。心轴部12C在圆环凹部12E的部分与壳部件20协作，划定圆筒形状、换言之横截面形状(在与心轴部12C的中心轴线正交的方向上延伸的截面)为圆环状的液压室22。在心轴部12C的外周面12D的、在轴线方向上夹着液压室22的液压室22的两侧方的部位，安装有用于确保液压室22的液密性的O型环24。壳部件20因液压室22的液压(内压)而向扩径方向弹性变形。
[0037]在心轴部12C形成有在中心轴线上沿轴线方向延伸的活塞室26。构成加压部的杆状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种液压式夹紧装置，其具有：圆柱状的夹紧主体；圆筒形状的壳部件，其安装于所述夹紧主体的外周，在与所述夹紧主体之间划定填充有工作液体的圆筒形状的液压室；加压部，其设置于所述夹紧主体，对所述工作液体进行加压；以及套环部件，其安装于所述壳部件的外周面，所述套环部件包括：厚壁圆筒部，其具有规定的壁厚，具有保持被夹紧部件的外周面；一对薄壁圆筒部，其从所述厚壁圆筒部的两轴端分别向轴线方向外侧延伸，壁厚比所述厚壁圆筒部小；以及多个槽，其设置于所述厚壁圆筒部和所述一对薄壁圆筒部的周向上的多个部位，各槽以保留所述一对薄壁圆筒部各自的外端而从一个所述薄壁圆筒部穿过所述厚壁圆筒部到达另一个所述薄壁圆筒部的方式，沿所述套环部件的轴线方向呈直线状延伸，所述一对薄壁圆筒部各自的所述外端是在整个圆周上连续的圆环形状。2.根据权利要求1所述的液压式夹紧装置，其中，所述一对薄壁圆筒部分别在包含所述外端的区域具有内径比其他区域大的扩径部。3.根据权利要求1或2所述的液压式夹紧装置，其中，所述厚壁圆筒部的轴线方向长度与所述液压室的轴线方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤裕平，山下徹，湊幸太郎，
申请(专利权)人：黑田精工株式会社，
类型：发明
国别省市：
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