确定检测样本的方法和装置制造方法及图纸

本申请公开了一种确定检测样本的方法和装置，属于输气管道技术领域。所述方法包括：根据获取的每个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值，可得到多种类型的输气管道，对于每种类型的输气管道，获取类型的每个输气管道的预设内腐蚀参数的参数值，再根据每个参数值在类型的输气管道中出现次数，进行非线性拟合，确定类型的输气管道的预设内腐蚀参数的分布函数关系参数值与出现次数的关系函数，以确定多个样管的预设内腐蚀参数的样本参数值。本申请通过该样本参数值生产对应的样管，这样的样管与实际输气管道更加接近，以模拟实际输气管道内腐蚀情况，用于检测内腐蚀无损检测技术的缺陷检出率，得到更准确的缺陷检出率。出率。出率。

【技术实现步骤摘要】
确定检测样本的方法和装置


[0001]本申请涉及输气管道
，特别涉及一种确定检测样本的方法和装置。

技术介绍

[0002]在天然气输气管道的长期使用过程中，输气管道内壁容易发生腐蚀。为了保障输气管道的输气安全，需要利用内腐蚀无损检测技术及时对输气管道进行检测。而内腐蚀无损检测技术的检出率是重要的检测参数，由于各个输气管道内腐蚀情况也不尽相同，此时，需要制作一个检测样本来检测内腐蚀无损检测技术的检出率。
[0003]相关技术中，通常将设置有人工内腐蚀的钢制试块作为检测样本，并用于检测内腐蚀无损检测技术的检出率。
[0004]申请人发现相关技术中至少存在以下技术问题：
[0005]上述方法中所用到的钢制试块，没有模拟出实际输气管道内腐蚀情况，导致内腐蚀无损检测技术得出的检出率不准确。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供了一种确定检测样本的方法和装置，可以解决相关技术中没有模拟出实际输气管道内腐蚀情况，导致内腐蚀无损检测技术得出的检出率不准确的问题。所述技术方案如下：
[0007]一方面，提供了一种确定检测样本的方法，所述方法包括：
[0008]获取多个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值；
[0009]基于每个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值，对所述多个输气管道进行分类，得到多种类型的输气管道；
[0010]对于每种类型的输气管道，获取所述类型的每个输气管道的预设内腐蚀参数的参数值，基于所述预设内腐蚀参数的参数值和每个参数值在所述类型的输气管道中出现次数，进行非线性拟合，确定所述类型的输气管道的所述预设内腐蚀参数的分布函数关系参数值与出现次数的关系函数；
[0011]基于每种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定多个样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值；
[0012]其中，每个样管对应的预设内腐蚀参数的样本参数值，用于生产对应的样管，所述样管用于检测内腐蚀无损检测技术的检出率。
[0013]在一种可能实现方式中，所述属性参数包括：所述多个输气管道的材质、管径以及管壁厚度。
[0014]在一种可能实现方式中，其特征在于，所述状态参数包括：所述多个输气管道运行时所处的温度、压力、所述各个输气管道的输气量以及输送介质。
[0015]在一种可能实现方式中，所述预设内腐蚀参数包括：所述多个输气管道的内腐蚀长度、内腐蚀宽度、峰值深度以及时钟方位。
[0016]在一种可能实现方式中，所述基于每种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定多个样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值，包括：
[0017]确定与所述多种类型中类型的数目相同的样管，其中，每个样管分别对应一种类型，每个样管分别具有对应类型的属性参数的参数值；
[0018]确定每个样管对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，分别为一种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数；
[0019]对于每个样管，基于所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定所述样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值。
[0020]在一种可能实现方式中，所述基于所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定所述样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值，包括：
[0021]基于所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定每个预设内腐蚀参数对应的出现次数最多的参数值，作为所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的样本参数值。
[0022]一方面，提供了一种确定检测样本的装置，所述装置包括：
[0023]获取模块，用于获取多个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值；
[0024]分类模块，用于基于每个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值，对所述多个输气管道进行分类，得到多种类型的输气管道；
[0025]第一确定模块，用于对于每种类型的输气管道，获取所述类型的每个输气管道的预设内腐蚀参数的参数值，基于所述预设内腐蚀参数的参数值和每个参数值在所述类型的输气管道中出现次数，进行非线性拟合，确定所述类型的输气管道的所述预设内腐蚀参数的分布函数关系参数值与出现次数的关系函数；
[0026]第二确定模块，用于基于每种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定多个样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值；
[0027]其中，每个样管对应的预设内腐蚀参数的样本参数值，用于生产对应的样管，所述样管用于检测内腐蚀无损检测技术的检出率。
[0028]在一种可能实现方式中，所述属性参数包括：所述多个输气管道的材质、管径以及管壁厚度。
[0029]在一种可能实现方式中，其特征在于，所述状态参数包括：所述多个输气管道运行时所处的温度、压力、所述各个输气管道的输气量以及输送介质。
[0030]在一种可能实现方式中，所述预设内腐蚀参数包括：所述多个输气管道的内腐蚀长度、内腐蚀宽度、峰值深度以及时钟方位。
[0031]在一种可能实现方式中，所述第二确定模块，包括：
[0032]第一确定子单元，用于确定与所述多种类型中类型的数目相同的样管，其中，每个样管分别对应一种类型，每个样管分别具有对应类型的属性参数的参数值；
[0033]第二确定子单元，用于确定每个样管对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，分别为一种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数；
[0034]第三确定子单元，用于对于每个样管，基于所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定所述样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值。
[0035]在一种可能实现方式中，所述第三确定子单元，用于：
[0036]基于所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定每个预设内腐蚀参数对应的出现次数最多的参数值，作为所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的样本参数值。
[0037]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0038]本申请实施例提供的方法，通过获取多个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值，基于每个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值，对多个输气管道进行分类，得到多种类型的输气管道，对于每种类型的输气管道，获取类型的每个输气管道的预设内腐蚀参数的参数值，基于预设内腐蚀参数的参数值和每个参数值在类型的输气管道中出现次数，进行非线性拟合，确定类型的输气管道的预设内腐蚀参数的分布函数关系参数值与出现次数的关系函数，基于每种类型对应的预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定多个样管的预设内腐蚀参数的样本参数值。本申请将得到的预设内腐蚀参数的样本参数值用于生产对应的样管，这样的样管与实际输气管道更加接近，通过这样的样管模拟实际输气管道内腐蚀情况，并且用于检测内腐蚀无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种确定检测样本的方法，其特征在于，所述方法包括：获取多个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值；基于每个输气管道的属性参数的参数值和状态参数的参数值，对所述多个输气管道进行分类，得到多种类型的输气管道；对于每种类型的输气管道，获取所述类型的每个输气管道的预设内腐蚀参数的参数值，基于所述预设内腐蚀参数的参数值和每个参数值在所述类型的输气管道中出现次数，进行非线性拟合，确定所述类型的输气管道的所述预设内腐蚀参数的分布函数关系参数值与出现次数的关系函数；基于每种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定多个样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值；其中，每个样管对应的预设内腐蚀参数的样本参数值，用于生产对应的样管，所述样管用于检测内腐蚀无损检测技术的检出率。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述属性参数包括：所述多个输气管道的材质、管径以及管壁厚度。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述状态参数包括：所述多个输气管道运行时所处的温度、压力、所述各个输气管道的输气量以及输送介质。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设内腐蚀参数包括：所述多个输气管道的内腐蚀长度、内腐蚀宽度、峰值深度以及时钟方位。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于每种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，确定多个样管的所述预设内腐蚀参数的样本参数值，包括：确定与所述多种类型中类型的数目相同的样管，其中，每个样管分别对应一种类型，每个样管分别具有对应类型的属性参数的参数值；确定每个样管对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数，分别为一种类型对应的所述预设内腐蚀参数的参数值与出现次数的关系函数；对于每个样管，基于所述样管对应的每个预设内腐蚀参数的参数值与出现次...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐昌超，秦林，刘畅，王磊，孙明楠，唐荔，李施奇，王勇，张昌会，付进，李玉丹，周东，周谧，熊杰，张健，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：