一种高强钢筋灌浆套筒连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高强钢筋灌浆套筒连接件，包括筒体，所述筒体上具有供水泥基灌浆材料注入筒体内的灌浆口以及用于排浆的排浆口，所述筒体的两个端面分别设有供第一钢筋插入筒体内的第一钢筋导孔和供第二钢筋插入筒体内的第二钢筋导孔；所述筒体的外表面设有用于限制混凝土的第一加强肋。本实用新型专利技术的筒体外表面设置的第一加强肋，可以限制混凝土填料与套筒之间的滑动，防止套筒与预制构件之间出现相对滑移；通过限位销可以限制两端钢筋的插入深度，从而保证两端钢筋与筒体之间的重合长度，方便快速安装定位；通过限位装置可以保证第二钢筋的轴线与筒体轴线重合，使得预埋钢筋表面与筒体内壁之间的灌浆厚度相同，从而保证连接的稳定性。连接的稳定性。连接的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢筋灌浆套筒连接件


[0001]本技术涉及混凝土预制构件
，具体为一种高强钢筋灌浆套筒连接件。

技术介绍

[0002]装配式混凝土构件工业化程度高，施工周期短，构件质量易于保证，在现代装配式混凝土结构建筑施工中，基座底部与上部预制块的受力钢筋主要采用灌浆套筒来连接，即采用水泥灌浆工艺，使预制构件之间达到稳固连接的效果。目前市场上的连接套筒，多采用浇筑的形式进行生产，其生产周期长，制作成本高，且套筒外壁多为光滑，仅考虑了套筒内部钢筋与混凝土的稳固连接，而忽略了套筒外壁与水泥混凝土填料的连接，套筒与预制构件之间有可能出现相对滑移；同时，现有的灌浆套筒大多采用普通灌浆料，其施工周期长，连接件抗压强度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强钢筋灌浆套筒连接件，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种高强钢筋灌浆套筒连接件，包括筒体，所述筒体上具有供水泥基灌浆材料注入筒体内的灌浆口以及用于排浆的排浆口，所述筒体的两个端面分别设有供第一钢筋插入筒体内的第一钢筋导孔和供第二钢筋插入筒体内的第二钢筋导孔；所述筒体的外表面设有用于限制混凝土的第一加强肋。
[0005]进一步，所述第一加强肋为环绕所述筒体的外表面布设的螺旋状凸起。
[0006]进一步，所述螺旋状凸起包括若干段弧段，相邻的两段弧段间隔设置。
[0007]进一步，所述筒体内的中部设有限位销，所述限位销呈长条状，且垂直于所述筒体的轴线布设，所述限位销的两端均安设在所述筒体的内壁上。
[0008]进一步，所述筒体内设有用于保证所述第二钢筋与所述筒体的内壁之间的间隙均衡的限位装置。
[0009]进一步，所述限位装置包括朝筒体内延伸的多个凸块，各所述凸块均安装在所述筒体的内壁上，且各所述凸块围合形成供所述第二钢筋插入的环形区间。
[0010]进一步，所述筒体的内壁设有第二加强肋。
[0011]进一步，所述第二加强肋为环状，且环状的所述第二加强肋有多个，相邻的两个第二加强肋与所述筒体的内壁围合形成剪力槽。
[0012]进一步，所述筒体为球墨铸铁筒体，该球墨铸铁筒体的抗拉强度大于 600MPa，延伸率大于3％，球化率大于85％。
[0013]进一步，所述灌浆口和所述排浆口处均设有阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、筒体外表面设置的第一加强肋，可以限制混凝土填料与套筒之间的滑动，防止
套筒与预制构件之间出现相对滑移。
[0016]2、通过限位销可以限制两端钢筋的插入深度，从而保证两端钢筋与筒体之间的重合长度，方便快速安装定位。
[0017]3、通过限位装置可以保证第二钢筋的轴线与筒体轴线重合，使得预埋钢筋表面与筒体内壁之间的灌浆厚度相同，从而保证连接的稳定性。
[0018]4、通过设置的剪力槽，有助于混凝土填料的均匀充实分布，使得灌浆饱满，填料应力分布均匀，加强混凝土之间的连接强度，同时能够很好地限制灌浆料的回流，增加阻力防止钢筋滑落。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种高强钢筋灌浆套筒连接件的立体图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种高强钢筋灌浆套筒连接件的剖视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种高强钢筋灌浆套筒连接件安装了第一钢筋和第二钢筋的示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的一种高强钢筋灌浆套筒连接件的限位销的示意图(即图2的限位销处的剖视图)；
[0023]图5为本技术实施例提供的一种高强钢筋灌浆套筒连接件的限位装置的示意图(即图2的限位装置处的剖视图)；
[0024]图6为本技术实施例提供的一种高强钢筋灌浆套筒连接件的剪力槽的示意图(即图2的剪力槽处的剖视图)；
[0025]附图标记中：1
‑
筒体；2
‑
第一加强肋；3
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排浆口；4
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灌浆口；5
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限位销； 6
‑
限位装置；60
‑
凸块；7
‑
第二加强肋；8
‑
剪力槽；9
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第一钢筋导孔；10
‑
第二钢筋导孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图6，本技术实施例提供一种高强钢筋灌浆套筒连接件，包括筒体1，所述筒体1上具有供水泥基灌浆材料注入筒体1内的灌浆口4以及用于排浆的排浆口3，所述筒体1的两个端面分别设有供第一钢筋插入筒体 1内的第一钢筋导孔9和供第二钢筋插入筒体1内的第二钢筋导孔10；所述筒体1的外表面设有用于限制混凝土的第一加强肋2。在本实施例中，第一钢筋从第一钢筋导孔9插入筒体1内，第二钢筋从第二钢筋导孔10插入筒体1 内，其中第一钢筋为预留插入钢筋，第二钢筋为预埋钢筋，采用大流动度、早强、高强、微膨胀的水泥基灌浆材料(通过添加复合材料碳酸锂等)从灌浆口4处向筒体1内进行灌浆工作，待浆体凝结硬化后使钢筋与筒体1固定连接，早强、高强灌浆料的使用，大幅度缩短了早强时间，使得灌浆后不需要等待1d，抗压强度即达到35MPa，提早进入下一步施工。通过筒体1外表面设置的第一加强肋2，可以限制混凝土填料与套筒之间的滑动，防止套筒与预制构件之间出现相对滑移，使得本套筒连接件具有较高的抗拉强度及抗压强度、连接可靠、
成本低、施工效率高等优势。
[0028]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1，所述第一加强肋2为环绕所述筒体1的外表面布设的螺旋状凸起。在本实施例中，采用螺旋式的布设，可以全方位地限制混凝土与套筒之间的滑动。优选的，所述螺旋状凸起包括若干段弧段，相邻的两段弧段间隔设置，该弧段可以看做人字形或月牙形。优选的，凸起的高度在5～6mm之间。
[0029]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图2和图4，所述筒体1内的中部设有限位销5，所述限位销5呈长条状，且垂直于所述筒体1的轴线布设，所述限位销5的两端均安设在所述筒体1的内壁上。在本实施例中，在中部设一限位销5，由于该限位销5一定程度地分隔了筒体1的内部空间，因此第一钢筋和第二钢筋在插入时会被限制插入深度，从而保证两端钢筋与筒体1 之间的重合长度，方便快速安装定位。
[0030]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图2和图5，所述筒体1内设有用于保证所述第二钢筋与所述筒体1的内壁之间的间隙大小均衡的限位装置6。所述限位装置6包括朝筒体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢筋灌浆套筒连接件，包括筒体，其特征在于：所述筒体上具有供水泥基灌浆材料注入筒体内的灌浆口以及用于排浆的排浆口，所述筒体的两个端面分别设有供第一钢筋插入筒体内的第一钢筋导孔和供第二钢筋插入筒体内的第二钢筋导孔；所述筒体的外表面设有用于限制混凝土的第一加强肋。2.如权利要求1所述的一种高强钢筋灌浆套筒连接件，其特征在于：所述第一加强肋为环绕所述筒体的外表面布设的螺旋状凸起。3.如权利要求2所述的一种高强钢筋灌浆套筒连接件，其特征在于：所述螺旋状凸起包括若干段弧段，相邻的两段弧段间隔设置。4.如权利要求1所述的一种高强钢筋灌浆套筒连接件，其特征在于：所述筒体内的中部设有限位销，所述限位销呈长条状，且垂直于所述筒体的轴线布设，所述限位销的两端均安设在所述筒体的内壁上。5.如权利要求1所述的一种高强钢筋灌浆套筒连接件，其特征在于：所述筒体内设有用于保证所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏印，李培涛，张守城，陈兴权，刘章军，顾箭峰，卢海林，
申请(专利权)人：武汉工程大学，
类型：新型
国别省市：