本实用新型专利技术公开了一种用于处理废水的反渗透分离系统，包括有废水储存箱和支撑架；支撑架：内部固定有二次净化管和一次净化管，所述二次净化管有两个，所述二次净化管和两个一次净化管内均直线阵列排布有反渗透膜，所述一次净化管内的最后面的反渗透膜的净水出口端固定有第二净水出管，所述一次净化管内的最后面的反渗透膜的废水出口端固定有污水引出管，所述污水引出管的下端穿过一次净化管的侧面和左边的二次净化管的侧面。本用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，可利用反渗透膜对印染废水进行净化，可对反渗透膜进行通入清洁剂清洁，将反渗透膜进行分段，保证清洁剂能够完全清出废渣，提高清洁质量。提高清洁质量。提高清洁质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统
[0001]本技术涉及印染废水处理系统
，具体为一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统。
技术介绍
[0002]由于我国印染工艺相对落后，产品档次低，用水量、排放量大、废水水质污染程度比发达国家高很多，在这些排放的印染废水中， 10％一15％的印染组分随废水排入环境，这些组分大多是难降解的染料、助剂和有毒有害的重金属、甲醛、卤化物、无机物、硫化物等，废水有机物浓度高、种类繁多、结构复杂，属于难处理的工业废水，现在的工厂中都会设置反渗透分离装置，利用反渗透原理来对废水进行净化，得到的净化效果好，但是现有的反渗透分离系统在长时间使用后，反渗透膜内会堆积较多的废渣，在清理废渣时有两种办法，一种是直接取下反渗透膜进行清洁，但是这种办法耗时耗力，另一种是通入清洁剂，通过清洁剂将废渣从反渗透膜内清出，但是由于多个反渗透膜相互串联，清洁剂不易对后面的反渗透膜进行清理，造成清理不彻底。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，首先可利用反渗透膜对印染废水进行净化，并可对反渗透膜进行通入清洁剂清洁，且将反渗透膜进行分段，保证清洁剂能够完全清出废渣，提高清洁质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，包括有废水储存箱和支撑架；
[0005]支撑架：内部固定有二次净化管和一次净化管，所述二次净化管有两个，所述二次净化管和两个一次净化管内均直线阵列排布有反渗透膜，所述一次净化管内的最后面的反渗透膜的净水出口端固定有第二净水出管，所述一次净化管内的最后面的反渗透膜的废水出口端固定有污水引出管，所述污水引出管的下端穿过一次净化管的侧面和左边的二次净化管的侧面，所述污水引出管的下端固定在左边的二次净化管内的最后面的反渗透膜的入水端，左边的二次净化管内的最前面的反渗透膜的废水出口端固定有第一排污管，左边的二次净化管内的最前面的反渗透膜的净水出口端固定有过流管，所述过流管的另一端穿过左边的二次净化管的前侧和右边的二次净化管的前侧，所述过流管的另一端固定在右边的二次净化管内的最前面的反渗透膜的入水端，右边的二次净化管内的最后面的反渗透膜的净水出口端固定有第一净水管，所述第一净水管穿过右边的二次净化管的后侧，所述第二净水出管的下端穿过第一净水管的侧面，右边的二次净化管内的最后面的反渗透膜的废水出口端固定有第二排污管，所述第二排污管的另一端穿过右边的二次净化管的后侧，所述第一排污管的后端穿过第二排污管的前侧，通过一次净化管内的反渗透膜可对废水进行分离净化，并将分离后的二次废水导入二次净化管内的反渗透膜内进行二次净化，完成分段
分离废水的功能，提高废水净化质量，且方便后续对反渗透膜的清洁；
[0006]废水储存箱：右侧固定有第二水泵，所述第二水泵的入水端穿过废水储存箱的右侧，所述第二水泵的出水端固定有总流管，所述总流管的另一端穿过一次净化管的前侧，所述总流管的另一端固定在一次净化管内的最前面的反渗透膜的入水端，通过第二水泵为废水的流动提供高压；
[0007]其中：还包括有单片机，固定在废水储存箱的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第二水泵的输入端。
[0008]进一步的，还包括有净水箱、第一水泵、净水进管和第二换向阀，所述净水箱的右侧固定有第一水泵，所述第一水泵的入水端穿过净水箱的右侧，所述第一水泵的出水端固定有净水进管，所述净水进管的另一端固定有第二换向阀，所述第二换向阀穿过过流管，所述单片机的输出端电连接第一水泵和第二换向阀的输入端，通过第一水泵将清洁剂从净水进管和第二换向阀导入右边的二次净化管内的反渗透膜内进行清洁，且第二换向阀避免清洁剂进入左边的二次净化管内的反渗透膜内将反渗透膜反向冲坏。
[0009]进一步的，还包括有第一换向阀和引水管，所述引水管的一端穿过净水进管的侧面，所述引水管的另一端固定有第一换向阀，所述第一换向阀穿过总流管，所述单片机的输出端电连接第一换向阀的输入端，通过第一换向阀和引水管对清洁剂引流，可使清洁剂对一次净化管和左边的二次净化管内的反渗透膜进行清洁。
[0010]进一步的，还包括有电动机和搅拌叶，所述电动机固定在净水箱的前侧，所述电动机的输出端穿过净水箱的前侧圆形阵列排布有搅拌叶，所述单片机的输出端电连接电动机的输入端，通过电动机带动搅拌叶转动，使搅拌叶对净水箱内的水和清洁剂原料进行搅拌，使水和清洁剂混合均匀。
[0011]进一步的，还包括有第三换向阀，穿过第一净水管，且位于第二净水出管的左方，所述单片机的输出端电连接第三换向阀的输入端，可将外界的管道的两端分别通入第三换向阀和净水箱内，使净化后的净水导入净水箱内直接得到回收利用。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，具有以下好处：
[0013]1、通过一次净化管内的反渗透膜可对废水进行分离净化，并将分离后的二次废水导入二次净化管内的反渗透膜内进行二次净化，完成分段分离废水的功能，提高废水净化质量，且方便后续对反渗透膜的清洁，通过第二水泵为废水的流动提供高压。
[0014]2、通过第一水泵将清洁剂从净水进管和第二换向阀导入右边的二次净化管内的反渗透膜内进行清洁，且第二换向阀避免清洁剂进入左边的二次净化管内的反渗透膜内将反渗透膜反向冲坏，通过第一换向阀和引水管对清洁剂引流，可使清洁剂对一次净化管和左边的二次净化管内的反渗透膜进行清洁，通过电动机带动搅拌叶转动，使搅拌叶对净水箱内的水和清洁剂原料进行搅拌，使水和清洁剂混合均匀，可将外界的管道的两端分别通入第三换向阀和净水箱内，使净化后的净水导入净水箱内直接得到回收利用。
[0015]3、本用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，首先可利用反渗透膜对印染废水进行净化，并可对反渗透膜进行通入清洁剂清洁，且将反渗透膜进行分段，保证清洁剂能够完全清出废渣，提高清洁质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术背部结构示意图；
[0018]图3为本使用信息型俯视结构示意图。
[0019]图中：1电动机、2净水箱、3第一水泵、4净水进管、5第一换向阀、6引水管、7第二换向阀、8第一排污管、9过流管、10支撑架、11二次净化管、12第一净水管、13第二净水出管、14一次净化管、15总流管、16第二水泵、17废水储存箱、18单片机、19第三换向阀、20第二排污管、21反渗透膜、22污水引出管、23搅拌叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，其特征在于：包括有废水储存箱(17)和支撑架(10)；支撑架(10)：内部固定有二次净化管(11)和一次净化管(14)，所述二次净化管(11)有两个，所述二次净化管(11)和两个一次净化管(14)内均直线阵列排布有反渗透膜(21)，所述一次净化管(14)内的最后面的反渗透膜(21)的净水出口端固定有第二净水出管(13)，所述一次净化管(14)内的最后面的反渗透膜(21)的废水出口端固定有污水引出管(22)，所述污水引出管(22)的下端穿过一次净化管(14)的侧面和左边的二次净化管(11)的侧面，所述污水引出管(22)的下端固定在左边的二次净化管(11)内的最后面的反渗透膜(21)的入水端，左边的二次净化管(11)内的最前面的反渗透膜(21)的废水出口端固定有第一排污管(8)，左边的二次净化管(11)内的最前面的反渗透膜(21)的净水出口端固定有过流管(9)，所述过流管(9)的另一端穿过左边的二次净化管(11)的前侧和右边的二次净化管(11)的前侧，所述过流管(9)的另一端固定在右边的二次净化管(11)内的最前面的反渗透膜(21)的入水端，右边的二次净化管(11)内的最后面的反渗透膜(21)的净水出口端固定有第一净水管(12)，所述第一净水管(12)穿过右边的二次净化管(11)的后侧，所述第二净水出管(13)的下端穿过第一净水管(12)的侧面，右边的二次净化管(11)内的最后面的反渗透膜(21)的废水出口端固定有第二排污管(20)，所述第二排污管(20)的另一端穿过右边的二次净化管(11)的后侧，所述第一排污管(8)的后端穿过第二排污管(20)的前侧；废水储存箱(17)：右侧固定有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的入水端穿过废水储存箱(17)的右侧，所述第二水泵(16)的出水端固定有总流管(15)，所述总流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞建忠，徐立，
申请(专利权)人：苏州恒焱净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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