一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具制造技术

技术编号:30772725 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-10 12:45
本发明专利技术公开了一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具,包括驱动装置、安装座、扩径装置和补偿模头,驱动装置和安装座连接,扩径装置和安装座活动连接,驱动装置和扩径装置传动连接,扩径装置和补偿模头活动连接,驱动装置置于工作台上,驱动装置包括转动电机和驱动气缸,驱动气缸缸体和工作台紧固连接,驱动气缸输出端和转动电机底座传动连接,转动电机和安装座传动连接,驱动气缸伸出方向管材工件轴线重合,驱动装置还包括扩径电机,安装座包括上座和下座,上座和下座紧固连接,转动电机输出端和下座紧固连接,上座上设有安装槽,扩径电机置于安装槽内,上座上设有滞纳槽,滞纳槽和安装槽连通。安装槽连通。安装槽连通。

【技术实现步骤摘要】
一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具


[0001]本专利技术涉及管材成型
,具体为一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具。

技术介绍

[0002]随着工业化的不断发展,对于各种基本型材越来越高,其中,管材涉及到各种流体的输送,对于管材的要求也越来严格,为了保证密封性能,现有管材在接口时,大多通过扩口装置进行扩张,常规的扩口装置包含流体静压成型和冷胀成型,对于一些需要在管道中段进行扩张的型材,常规的扩口装置成型效果就不是十分理想。
[0003]在进行管道中段扩张时,通过流体静压扩张效率较低,且无法保证扩张均匀性,通过凸块进行冷压成型,为了保证只对中段进行扩张,管材成型模具常规状态尺寸小于管径,便于定位移动,在进行扩张时,由于凸块间存在间隙,容易造成压痕和接边,使局部应力集中,不利于管材后期使用。此外,随着管径变大,管壁不断变薄,同时间隙尺寸不断增大,会大大降低成型质量,影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具,包括驱动装置、安装座、扩径装置和补偿模头,驱动装置和安装座连接,扩径装置和安装座活动连接,驱动装置和扩径装置传动连接,扩径装置和补偿模头活动连接,驱动装置置于工作台上,驱动装置包括转动电机和驱动气缸,驱动气缸缸体和工作台紧固连接,驱动气缸输出端和转动电机底座传动连接,转动电机和安装座传动连接,驱动气缸伸出方向管材工件轴线重合。
[0006]在进行管材成型加工时,通过夹持装置对管材进行固定,防止管材扩径过程中发生晃动,管材沿竖向放置,降低工件自重对成型精度影响,通过驱动装置提供动力,便于将扩径装置移动到待加工位置,通过扩径装置对管材进行局部扩径,尤其是在管材中段扩径,提高扩径效率,通过补偿模头辅助扩径,对等圆膨胀的扩径装置进行补偿,增大和管材内壁的有效接触面积,从而减少压痕,防止局部应力集中,从而影响后期使用,通过安装座对扩径装置进行安装,通过驱动气缸驱动转动电机沿管材轴线方向移动,从而对需要进行长段加工的管材进行连续式加工,通过转动电机驱动安装座转动。进一步的,驱动装置还包括扩径电机,安装座包括上座和下座,上座和下座紧固连接,转动电机输出端和下座紧固连接,上座上设有安装槽,扩径电机置于安装槽内,上座上设有滞纳槽,滞纳槽和安装槽连通,扩径电机输出端设有传动齿轮,传动齿轮置于滞纳槽内,扩径装置包括传动环和扩径模头,滞纳槽外侧设有回转腔,回转腔和滞纳槽连通,传动环和回转腔转动连接,传动环内圈设有内齿面,传动齿轮和传动环内齿面啮合,沿回转腔设
有若干扩径槽,扩径模头和扩径槽滑动连接。
[0007]通过扩径电机驱动扩径模头伸缩,从而进行展开和闭合,通过扩径电机控制展开直径,从而便于进行不同尺寸的管材进行扩张,通过若干个扩径模头形成一个类圆形弧面,从而对工件进行扩径,提高扩径效率,通过刚性和强度较大的扩径模头对管材内壁进行实体冷压成型,提高扩径精度,通过分体式设计,将安装座分为上座和下座,下座和转动电机输出端传动连接,通过转动电机驱动下座转动,从而带动上座转动,便于进行长段管材扩张,通过转动将管材内壁扩张形成的微小间隙进行去除,提高管材成型质量,提高延伸移动平顺性,降低轴向移动对管材轴向拉伸作用力,保证管材沿径向扩张,提高扩张精度,通过安装槽对扩径电机进行固定,扩径电机输出转矩,通过轴线偏心设置,使传动齿轮在滞纳槽内沿定轴转动,传动齿轮转动,通过传动环内圈的内齿轮进行啮合,通过齿面啮合进行传动,从而带动传动环沿回转腔转动,通过传动环传递动力,并对扩径模头进行扩张导向,通过扩径槽对扩径模头进行伸缩导向。
[0008]进一步的,扩径装置还包括若干导向弧板,传动环通过导向弧板和扩径模头传动连接,上座上设有若干导向槽,导向弧板和导向槽滑动连接,导向弧板上端设有预紧弹簧,预紧弹簧和导向槽紧固连接,导向弧板为三边形板,导向弧板上侧为弧边,导向弧板上侧水平设置,导向弧板一侧竖向边线设有滑移面,导向弧板另一竖向边线竖直设置,滑移面倾斜布置,传动环上设有若干传动槽,导向弧板和传动槽活动连接,滑移面一侧设有传动杆,导向弧板通过传动杆和扩径模头传动连接,传动杆和导向弧板滑动连接,传动杆远离导向弧板一端和扩径模头通过轴销转动连接。
[0009]通过导向弧板传动,通过传动环的传动槽对导向弧板进行限位,当需要进行扩径时,传动环转动,传动槽和导向槽开口处重叠空间变大,导向弧板在预紧弹簧作用下下移,导向弧板尺寸从上到下逐渐减小,随着导向弧板下移,传动杆在滑移面上滑动,输出位移,传动杆推动扩径模头移动,通过扩径槽壁面对扩径模头移动进行导向,使扩径模头滑动的同时向内圈转动,从而向外扩张,使外圈尺寸增加,进行可控半径调节,通过导向弧板弧形设置,便于通过传动槽进行导向,导向弧板上侧的弧形面主要用来传递预紧弹簧输出位移,通过另一竖向边线竖直布置,对导向弧板进行导向,通过滑移面倾斜布置,在下移过程中进行传动,带动传动杆移动,传动杆在滑移面上滑动,通过传动槽和进行传动导向,传动杆和扩径模头转动连接,便于扩径模头向外滑动的同时进行转动,从而使模具部尺寸可控调节,便于加工多种尺寸的管径。
[0010]进一步的,传动槽弧形设置,传动槽包括滑板段和扩张段,导向弧板置于滑板段,导向弧板和滑板段滑动连接,扩张段和扩径槽连通,扩径模头和扩张段滑动连接。
[0011]通过传动槽弧形设置,在传动环转动时,便于进行导向,防止运动干涉,通过滑板段对导向弧板进行导向,初始状态下,滑板段和扩张段连接处壁面和滑移面接触,导向弧板竖直段和导向槽接触,通过配合对导向弧板进行限位,在进行扩径时,传动环和扩径模头同向转动,传动杆在扩张段内滑动,传递位移,从而推动扩径模头向外滑动,通过扩径槽对扩径模头进行转动导向。
[0012]进一步的,扩径模头为弧形设置,相邻扩径模头之间设有补偿间隙,补偿模头置于补偿间隙内,补偿摸头两端分别和两侧的扩径模头活动连接,相邻扩径模头滑动连接,扩径模头两侧分别设有扩径弧面和导引弧面,扩径模头弧度渐变设置,扩径弧面和相邻的导引
弧面滑动连接,补偿模头位于扩径模头曲率半径大段,扩径模头曲率半径小段和传动杆转动连接,补偿模头外侧弧形设置。
[0013]通过扩径模头弧形设置,分为扩径弧面和导引弧面,扩径弧面前段和管材接触,从而对管材进行扩张,扩径弧面后段和导引弧面接触,从而进行互锁,当扩径模头移动到最外端时,通过弧度渐变设置,从而进行半径调节,扩张过程中补偿间隙逐渐减小,使所有的扩径弧面组成整圆,从而和管材内壁紧密贴合,进行应力分散,防止内部起皱,从而避免出现扩张间隙,形成压痕,出现接边凸起,造成应力集中,从而提高成型质量,通过补偿模头对相邻扩径模头间的补偿间隙进行填充补偿,初始状态下,曲率半径小段和管材内壁接触,保证最大成型效果,扩张后,补偿模头随着两侧的扩径模头转动,从而使曲率半径大段和管材内壁接触,增加和管材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具,其特征在于:所述管材成型模具包括驱动装置(1)、安装座(2)、扩径装置(3)和补偿模头(4),所述驱动装置(1)和安装座(2)连接,所述扩径装置(3)和安装座(2)活动连接,所述驱动装置(1)和扩径装置(3)传动连接,所述扩径装置(3)和补偿模头(4)活动连接,所述驱动装置(1)置于工作台上,驱动装置(1)包括转动电机(11)和驱动气缸(12),所述驱动气缸(12)缸体和工作台紧固连接,驱动气缸(12)输出端和转动电机(11)底座传动连接,所述转动电机(11)和安装座(2)传动连接,所述驱动气缸(12)伸出方向管材工件轴线重合;所述驱动装置(1)还包括扩径电机(13),所述安装座(2)包括上座(21)和下座(22),所述上座(21)和下座(22)紧固连接,所述转动电机(11)输出端和下座(22)紧固连接,所述上座(21)上设有安装槽(211),所述扩径电机(13)置于安装槽(211)内,所述上座(21)上设有滞纳槽(212),所述滞纳槽(212)和安装槽(211)连通,所述扩径电机(13)输出端设有传动齿轮,所述传动齿轮置于滞纳槽(212)内,所述扩径装置(3)包括传动环(32)和扩径模头(34),所述滞纳槽(212)外侧设有回转腔(213),所述回转腔(213)和滞纳槽(212)连通,所述传动环(32)和回转腔(213)转动连接,传动环(32)内圈设有内齿面,所述传动齿轮和传动环(32)内齿面啮合,沿所述回转腔(213)设有若干扩径槽(214),所述扩径模头(34)和扩径槽(214)滑动连接;所述补偿模头(4)弧度渐变设置,所述扩径模头(34)弧度大段内外侧分别设有凹槽,所述补偿模头(4)和扩径模头(34)传动连接,补偿模头(4)两端分别设有凸块,所述凸块和凹槽转动连接,所述补偿摸头(4)弧段圆心和扩径模头(34)弧段圆心位于同侧。2.根据权利要求1所述的一种带有可控半径尺寸功能的管材成型模具,其特征在于:所述扩径装置(3)还包括若干导向弧板(31),所述传动环(32)通过导向弧板(31)和扩径模头(34)传动连接,所述上座(21)上设有若干导向槽(215),所述导向弧板(31)和导向槽(215)滑动连接,导向弧板(31)上端设有预紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾鲲鹏王贞明孙林燕
申请(专利权)人:南通恒准精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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