本发明专利技术提供一种采用金属粉末加工泵叶的装置，涉及金属粉末加工技术领域，包括金属粉末进料口，所述金属粉末进料口下端一体化固定连接有用于承接加工物料的加热釜，所述金属液出料管的管头位于泵叶成型模具正上方，所述进料口上挡板上端固定安装有进料调节空轴电机，所述进料调节空轴电机上端固定连接有调节把手；本方案通过在金属粉末进料口下端的加热釜，配合上方的进料调节空轴电机驱动下方的控料绞龙，通过上端的调节把手能够旋转带动丝杆连接杆，并通过侧面的螺纹带动侧面套设的浮动丝杆套上下浮动，从而能够调节螺旋叶与漏斗口之间的距离，由于螺旋叶与漏斗口之间的距离来控制，物料从漏斗口下漏的速度，从而达到调节进料速度的效果。进料速度的效果。进料速度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种采用金属粉末加工泵叶的装置
[0001]本专利技术涉及金属粉末加工
，具体为一种采用金属粉末加工泵叶的装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
[0003]而现在冶炼装置在进料结构上，控制的不够精细，且在下端的加热输气结构，在输气空腔内的气压不稳定，导致出气不顺，断断续续的现象，影响物料的加热环境，内压和加热温度不稳定。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种采用金属粉末加工泵叶的装置，解决了现如今的冶炼装置在进料结构上，控制的不够精细，且在下端的加热输气结构，在输气空腔内的气压不稳定，导致出气不顺，断断续续的现象，影响物料的加热环境，内压和加热温度不稳定的现象。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种采用金属粉末加工泵叶的装置，包括金属粉末进料口，所述金属粉末进料口下端一体化固定连接有用于承接加工物料的加热釜，所述加热釜下端一体化固定连接有四个加热釜支腿，每个所述加热釜支腿下端皆固定在加热组件安装板上，所述加热组件安装板上端表面固定安装有加热组件，且所述加热组件位于加热釜正下方，所述加热组件一侧固定连接有密封外壳，所述密封外壳的一端固定连接有燃料空气阀，所述加热组件的另一侧设置有泵叶成型模具，所述加热釜侧面一体化固定连接有金属液出料管，所述金属液出料管的管头位于泵叶成型模具正上方，所述金属粉末进料口上端固定安装有进料口上挡板，所述进料口上挡板上端固定安装有进料调节空轴电机，所述进料调节空轴电机上端固定连接有调节把手。
[0006]作为优选的，所述加热釜包括：加热釜外壳、隔热漏斗、阻热条、控料绞龙和限位框架，所述加热釜外壳上端与金属粉末进料口固定连接，所述加热釜外壳内壁上端一体化固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗下端中间开设有漏斗口，所述加热釜外壳上端内壁一体化固定连接有限位框架且位于进料漏斗上方。
[0007]作为优选的，所述加热釜外壳内壁一体化固定连接有隔热漏斗且位于进料漏斗下方，所述隔热漏斗上端表面一体化固定连接有若干阻热条，所述隔热漏斗下端中间开设有下料口，所述加热釜外壳下端设置有金属液空腔，且所述金属液空腔与金属液出料管一体化连通，所述限位框架上转动贯穿有控料绞龙，且所述控料绞龙同轴固定连接在进料调节
空轴电机的输出轴和调节把手上。
[0008]作为优选的，所述控料绞龙包括：电机连接空轴、固定筒、浮动滑槽、浮动丝杆套、丝杆套连接杆、浮动外筒、调节丝杆、丝杆连接杆和螺旋叶，所述电机连接空轴同轴固定连接在进料调节空轴电机的输出轴上，所述电机连接空轴下端一体化固定连接有固定筒。
[0009]作为优选的，所述固定筒侧面开设有若干浮动滑槽，所述浮动滑槽内均滑动安装有丝杆套连接杆，所述丝杆套连接杆内端均固定连接在一个浮动丝杆套上，所述浮动丝杆套内转动套设有调节丝杆，所述调节丝杆上端一体化固定连接在丝杆连接杆上，所述丝杆连接杆与调节把手固定连接，每个所述丝杆套连接杆外端均固定连接在一个浮动外筒上，所述浮动外筒外侧表面一体化固定连接有螺旋叶。
[0010]作为优选的，所述泵叶成型模具包括：模具隔热板、连接限位框、限位筒、限位滑杆和限位杆，所述模具隔热板四角均一体化固定连接有限位滑杆，每个所述限位滑杆下端均固定连接有竖直向下的限位杆，所述模具隔热板上端开设有漏液槽，所述漏液槽内开设有若干泵叶成型槽。
[0011]作为优选的，所述模具隔热板下端一体化固定连接有上模，所述上模下方活动设置有下模，所述下模上端固定连接有连接限位框，所述连接限位框四角分别固定连接有限位筒，每个所述限位筒内均滑动贯穿一个限位杆。
[0012]作为优选的，所述加热组件包括：加热组件外壳、出气管、密封塞、密封塞滑槽、缓压杆和缓压塞，所述加热组件外壳一侧开设有进气孔，所述加热组件外壳内还开设有集气管、若干输气管和缓压孔。
[0013]作为优选的，所述进气孔与集气管侧面下端连通，所述集气管侧面上端与每个输气管等距连通，且每个所述输气管头端内部固定安装有加压喷嘴，且每个所述输气管头端连接有出气管，每个所述出气管上方且位于加热组件外壳上端表面均固定安装有加热喷头。
[0014]作为优选的，所述集气管顶端与缓压孔连通，所述缓压孔内固定安装有密封塞，所述密封塞下端开设有密封塞滑槽，所述密封塞滑槽内滑动安装有缓压杆，所述缓压杆下端固定连接有缓压塞，所述缓压塞与缓压孔内壁抵紧接触。
[0015]（三）有益效果本专利技术提供了一种采用金属粉末加工泵叶的装置。具备以下有益效果：本方案根据上述
技术介绍
中提出的进料结构上，控制的不够精细，且在下端的加热输气结构，在输气空腔内的气压不稳定，导致出气不顺，断断续续的现象，影响物料的加热环境，内压和加热温度不稳定的情况，本方案通过在金属粉末进料口下端的加热釜，配合上方的进料调节空轴电机驱动下方的控料绞龙，通过将上方金属粉末进料口加入的金属粉末，通过电机连接空轴旋转带动固定筒，并通过侧面的浮动滑槽旋转带动丝杆连接杆进行限位，从而能够将外侧的浮动外筒侧面的螺旋叶旋转，从而能够将进来的物料向下推送，通过上端的调节把手能够旋转带动丝杆连接杆，同时联动调节丝杆，并通过侧面的螺纹带动侧面套设的浮动丝杆套上下浮动，从而能够调节螺旋叶与漏斗口之间的距离，由于螺旋叶与漏斗口之间的距离来控制，物料从漏斗口下漏的速度，从而达到调节进料速度的效果；其次，通过加热釜下方的加热组件，通过其中的进气孔将燃气加压输入，通过集气管中转，将燃气输送至各个输气管中，再通过加压喷嘴再次限制气体燃料的输出，再次加
压，喷出后燃烧，对上方加热，通过上端与集气管连通的缓压孔，其中设置的密封塞，使缓压塞后端的缓压杆在密封塞滑槽内滑动，从而能够在进气孔输入气体燃料时，对加热组件外壳内部开设的各个管道进行减压，以免冲破造成故障，也能够使气体燃料更加平稳的输出。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的反视结构示意图；图3为本专利技术的侧视结构示意图；图4为本专利技术图3中a
‑
a线的剖面结构示意图；图5为本专利技术中控料绞龙的结构示意图；图6为本专利技术中控料绞龙的侧视结构示意图；图7为本专利技术图6中b
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b线的剖面结构示意图；图8为本专利技术中泵叶成型模具的整体结构示意图；图9为本专利技术中加热组件的整体结构示意图；图10为本专利技术中加热组件的侧视结构示意图；图11为本专利技术图10中c
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c线的剖面结构示意图；图12为本专利技术图11中A处的放大结构示意图。
[0017]其中，1、金属粉末进料口；2、加热釜；201、加热釜外壳；202、进料漏斗；203本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用金属粉末加工泵叶的装置，包括金属粉末进料口（1），其特征在于：所述金属粉末进料口（1）下端一体化固定连接有用于承接加工物料的加热釜（2），所述加热釜（2）下端一体化固定连接有四个加热釜支腿（10），每个所述加热釜支腿（10）下端皆固定在加热组件安装板（6）上，所述加热组件安装板（6）上端表面固定安装有加热组件（7），且所述加热组件（7）位于加热釜（2）正下方，所述加热组件（7）一侧固定连接有密封外壳（13），所述密封外壳（13）的一端固定连接有燃料空气阀（11），所述加热组件（7）的另一侧设置有泵叶成型模具（8），所述加热釜（2）侧面一体化固定连接有金属液出料管（9），所述金属液出料管（9）的管头位于泵叶成型模具（8）正上方，所述金属粉末进料口（1）上端固定安装有进料口上挡板（3），所述进料口上挡板（3）上端固定安装有进料调节空轴电机（4），所述进料调节空轴电机（4）上端固定连接有调节把手（5），所述加热釜（2）包括：加热釜外壳（201）、隔热漏斗（204）、阻热条（205）、控料绞龙（208）和限位框架（209），所述加热釜外壳（201）上端与金属粉末进料口（1）固定连接，所述加热釜外壳（201）内壁上端一体化固定连接有进料漏斗（202），所述进料漏斗（202）下端中间开设有漏斗口（203），所述加热釜外壳（201）上端内壁一体化固定连接有限位框架（209）且位于进料漏斗（202）上方，所述控料绞龙（208）包括：电机连接空轴（208a）、固定筒（208b）、浮动滑槽（208c）、浮动丝杆套（208d）、丝杆套连接杆（208e）、浮动外筒（208f）、调节丝杆（208g）、丝杆连接杆（208h）和螺旋叶（208i），所述电机连接空轴（208a）同轴固定连接在进料调节空轴电机（4）的输出轴上，所述电机连接空轴（208a）下端一体化固定连接有固定筒（208b）。2.根据权利要求1所述的一种采用金属粉末加工泵叶的装置，其特征在于：所述加热釜外壳（201）内壁一体化固定连接有隔热漏斗（204）且位于进料漏斗（202）下方，所述隔热漏斗（204）上端表面一体化固定连接有若干阻热条（205），所述隔热漏斗（204）下端中间开设有下料口（206），所述加热釜外壳（201）下端设置有金属液空腔（207），且所述金属液空腔（207）与金属液出料管（9）一体化连通，所述限位框架（209）上转动贯穿有控料绞龙（208），且所述控料绞龙（208）同轴固定连接在进料调节空轴电机（4）的输出轴和调节把手（5）上。3.根据权利要求2所述的一种采用金属粉末加工泵叶的装置，其特征在于：所述固定筒（208b）侧面开设有若干浮动滑槽（208c），所述浮动滑槽（208c）内均滑动安装有丝杆套连接杆（208e），所述丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛孝钰，葛雪松，
申请(专利权)人：如东黄海泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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