一种内孔熔覆激光头制造技术

本发明专利技术属于激光焊接技术领域，公开了一种内孔熔覆激光头。该内孔熔覆激光头包括准直组件、送粉组件及用于连接准直组件及送粉组件的连接组件，连接组件包括第一嵌入部、固定部及连接部，第一嵌入部设置于准直组件上，送粉组件设置有用于与第一嵌入部对接的安装孔，第一嵌入部伸入于安装孔中，固定部设置于送粉组件上，并位于送粉组件与准直组件之间，固定部能够裹覆部分第一嵌入部的外侧壁，准直组件、送粉组件及固定部共同形成用于插入连接部的插槽，连接部能够插入插槽，并可拆卸连接于固定部，连接部能够抵压第一嵌入部，并与固定部共同夹持第一嵌入部。本发明专利技术提升了连接组件的连接强度，缩短了辅助作业时间，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔熔覆激光头


[0001]本专利技术涉及激光焊接
，尤其涉及一种内孔熔覆激光头。

技术介绍

[0002]激光熔覆技术通过在被熔覆基体表面上设置涂层材料，并经过激光束的辐照使基体表面与涂层材料同时熔化，快速凝固后在基体表面形成稀释度极低的表面涂层，以能够显著改善基体表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又能够节约大量的贵重材料。
[0003]多数孔的内壁也需要具有良好的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能，然而多数深孔采用熔覆工艺较为困难，需要送粉组件能够伸入深孔中，以进行熔覆作业。由于内孔熔覆激光头的长度较长，并且驱动件仅连接于内孔熔覆激光头的一端，在重力的作用下，内孔熔覆激光头会承受较大的弯矩，从而使得连接内孔熔覆激光头中的各个组件的螺钉容易松脱，不仅易损坏内孔熔覆激光头，而且降低了生产效率。
[0004]因此，亟于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种内孔熔覆激光头，以解决由内孔熔覆激光头自身长度较长使得在承受较大弯矩时，连接各个组件的螺钉容易松脱而引起的内孔熔覆激光头易损坏、生产效率低的问题。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种内孔熔覆激光头，包括准直组件及送粉组件，所述内孔熔覆激光头还包括用于连接所述准直组件及所述送粉组件的连接组件，所述连接组件包括：第一嵌入部，设置于所述准直组件上，所述送粉组件设置有用于与所述第一嵌入部对接的安装孔，所述第一嵌入部伸入于所述安装孔中；固定部，设置于所述送粉组件上，并位于所述送粉组件与所述准直组件之间，所述固定部能够裹覆部分所述第一嵌入部的外侧壁；及连接部，所述准直组件、所述送粉组件及所述固定部共同形成用于插入所述连接部的插槽，所述连接部能够插入所述插槽，并可拆卸连接于所述固定部，所述连接部能够抵压所述第一嵌入部，并与所述固定部共同夹持所述第一嵌入部。
[0007]作为优选，所述连接组件还包括第一导向部，所述第一导向部被配置为引导所述第一嵌入部对接所述安装孔。
[0008]作为优选，所述连接组件还包括第二导向部，所述第二导向部被配置为引导插入所述插槽的所述连接部与所述固定部连接。
[0009]作为优选，所述连接组件还包括第一密封部，所述第一密封部能够在所述安装孔的内侧壁与所述第一嵌入部的外侧壁之间形成密封环。
[0010]作为优选，所述内孔熔覆激光头还包括检测组件，所述检测组件设置于所述准直
组件及所述送粉组件之间，所述内孔熔覆激光头包括一对所述连接组件，所述准直组件与所述检测组件之间及所述送粉组件与所述检测组件之间分别设置有一对所述连接组件。
[0011]作为优选，所述内孔熔覆激光头还包括：光纤接口组件，连接于所述准直组件，所述光纤接口组件被配置为对接激光发生器，并使所述激光发生器产生的激光束射入所述准直组件中；调节组件，设置于所述光纤接口组件与所述准直组件之间，所述调节组件能够调节所述激光束射入于所述准直组件的准直镜片上的位置。
[0012]作为优选，所述调节组件包括：底板，连接于所述调节组件，所述底板设置有第一容置槽；调节板，连接于所述底板，所述光纤接口组件连接于所述调节板，所述调节板上设置有第二嵌入部，所述第二嵌入部伸入于所述第一容置槽中，所述第一容置槽的内侧壁与所述第二嵌入部之间设置有间隙；及紧固件，被配置为使所述调节板连接于所述底板，并抵压所述调节板至所述底板上，当松脱所述紧固件时，所述第二嵌入部能够在所述第一容置槽内移动。
[0013]作为优选，所述调节组件与所述准直组件之间设置有第二密封部，所述第二密封部包括：第二容置槽，设置于所述准直组件上，并由所述准直组件的表面向中心处延伸；第二密封件，包括基板、保护镜片及一对密封圈，基板能够由外部插入所述第二容置槽中，保护镜片设置于基板上，所述激光束能够穿过所述保护镜片射入所述准直组件中，所述基板分别朝向所述准直组件与所述调节组件的端面上均设置有环形槽，一对所述密封圈分别设置于一对所述环形槽中，并分别被所述准直组件与所述调节组件挤压限定于一对所述环形槽中。
[0014]作为优选，所述送粉组件包括多个送粉管件，所述送粉管件上设置有冷却通路、送粉通路及送气通路，多个所述送粉管件依次对接。
[0015]作为优选，所述内孔熔覆激光头还包括所述聚焦组件，所述聚焦组件设置于所述送粉管件的输出端，射入所述聚焦组件的激光束与射出所述聚焦组件的激光束之间的夹角为120度。
[0016]本专利技术的有益效果：通过设置第一嵌入部、固定部及连接部，连接部能够抵压第一嵌入部并与固定部共同夹持第一嵌入部，使送粉组件稳固地连接于准直组件，并能够使第一嵌入部与固定部分担连接部所受到的弯矩，提升了连接组件的连接强度，从而保证了生产效率；并且能够快速拆装送粉组件或准直组件，缩短了辅助作业时间，从而提升了生产效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例提供的内孔熔覆激光头的结构示意图；图2是图1中内孔熔覆激光头的左视图；图3是图2中A
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A截面视图；图4是图3中B
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B截面视图；图5是图3中C
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C截面视图；
图6是图3中连接组件的爆炸图；图7是图6中连接组件的背面视图；图8是图3中调节组件及第二密封部的爆炸图。
[0018]图中：1、光纤接口组件；2、调节组件；21、底板；211、第一容置槽；22、调节板；221、第二嵌入部；23、紧固件；24、碟形弹簧；3、准直组件；31、第一基座；32、准直镜片；33、第一冷却组件；4、检测组件；41、第二基座；42、合束镜；43、拍摄镜头；5、送粉组件；51、第三基座；511、送粉组件连接孔；512、冷却通道；513、送粉通道；514、送气通道；52、送粉管件；53、第一接头；54、第二接头；55、第三接头；6、聚焦组件；61、聚焦镜片；62、第二冷却组件；7、连接组件；71、固定部；711、安装孔；712、第一螺纹孔；72、第一嵌入部；73、连接部；74、紧固螺栓；75、堵头；761、第一导向槽；762、导向加强筋；763、轮廓槽；771、第二导向槽；772、凸台；781、第一环形槽；782、第一密封圈；8、喷嘴组件；9、第二密封部；91、第二容置槽；921、基板；922、保护镜片；923、波形弹簧；924、第二环形槽；925、第二密封圈；93、封口板；94、标识板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0020]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内孔熔覆激光头，包括准直组件（3）及送粉组件（5），其特征在于，所述内孔熔覆激光头还包括用于连接所述准直组件（3）及所述送粉组件（5）的连接组件（7），所述连接组件（7）包括：第一嵌入部（72），设置于所述准直组件（3）上，所述送粉组件（5）设置有用于与所述第一嵌入部（72）对接的安装孔（711），所述第一嵌入部（72）伸入于所述安装孔（711）中；固定部（71），设置于所述送粉组件（5）上，并位于所述送粉组件（5）与所述准直组件（3）之间，所述固定部（71）能够裹覆部分所述第一嵌入部（72）的外侧壁；及连接部（73），所述准直组件（3）、所述送粉组件（5）及所述固定部（71）共同形成用于插入所述连接部（73）的插槽，所述连接部（73）能够插入所述插槽，并可拆卸连接于所述固定部（71），所述连接部（73）能够抵压所述第一嵌入部（72），并与所述固定部（71）共同夹持所述第一嵌入部（72）。2.根据权利要求1所述的内孔熔覆激光头，其特征在于，所述连接组件（7）还包括第一导向部，所述第一导向部被配置为引导所述第一嵌入部（72）对接所述安装孔（711）。3.根据权利要求1所述的内孔熔覆激光头，其特征在于，所述连接组件（7）还包括第二导向部，所述第二导向部被配置为引导插入所述插槽的所述连接部（73）与所述固定部（71）连接。4.根据权利要求1所述的内孔熔覆激光头，其特征在于，所述连接组件（7）还包括第一密封部，所述第一密封部能够在所述安装孔（711）的内侧壁与所述第一嵌入部（72）的外侧壁之间形成密封环。5.根据权利要求1
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4任一项所述的内孔熔覆激光头，其特征在于，所述内孔熔覆激光头还包括检测组件（4），所述检测组件（4）设置于所述准直组件（3）及所述送粉组件（5）之间，所述内孔熔覆激光头包括一对所述连接组件（7），所述准直组件（3）与所述检测组件（4）之间及所述送粉组件（5）与所述检测组件（4）之间分别设置有一对所述连接组件（7）。6.根据权利要求1所述的内孔熔覆激光头，其特征在于，所述内孔熔覆激光头还包括：光纤接口组件（1），连接于所述准直组件（3），所述光纤接口组件（1）被配置为对接激光发生器，并使所述激光发生器产生的激光束射入所述准直组件（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋修青，朱小杰，
申请(专利权)人：岗春激光科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：