一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂及其应用制造技术

本发明专利技术特别涉及一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂及其应用，属于矿料浮选技术领域，浮选复配剂以质量份数计包括：活化剂50

【技术实现步骤摘要】
一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂及其应用


[0001]本专利技术属于矿料浮选
，特别涉及一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂及其应用。

技术介绍

[0002]目前，已经对高硫矿的利用方面进行了大量的试验研究，涌现出大量脱硫、脱钾钠、脱钙镁的技术，但对高硫铝土矿进行除杂过程中存在杂质脱除不彻底，产品利用途径较窄，产品附加值较低等方面的因素，进行高硫铝土矿同步浮选脱硫脱钾钠脱钙镁的技术开发，增加技术适应性，对提升企业综合竞争力具有重要意义。
[0003]对铝土矿选矿脱硫提质的研究包括：1、中国专利技术专利申请CN109201311A一种高硫铝土矿脱硫方法，其对硫含量大于1.3％的高硫铝土矿进行破碎、磨矿，经脱硫浮选得到粗粒铝精矿产品和粗粒硫精矿产品，硫精矿产品硫含量＜0.5％，该方法所得硫精矿中的硫含量较高，进入氧化铝流程对设备影响大，导致蒸发和分解工序的钢设备因腐蚀而损坏；2、乌拉尔铝厂利用洗涤水对北坞拉尔高硫铝土矿进行工业浮选试验，选择丁基黄药作为捕收剂浮选，原矿中硫含量从2％减少到0.4％，该药剂浮选效果一般，不能将高硫矿中的硫降低至0.3％以下，对氧化铝流程对设备影响大；以上铝土矿脱硫工艺不能将硫脱至0.1％且工艺成本高。
[0004]对铝土矿选矿脱除钙镁的研究包括：中国专利技术专利申请CN110453094A一种石煤钒矿脱除钙镁的方法，其使得矿浆中的Ca
2+
和Mg
2+
溶于水相中，通气完毕后，进行固液分离，获得浸出渣和浸出液，该过程对钙镁离子的去除效果一般，该过程当中二氧化碳利用率低，造成大量能源的浪费；在用于海水淡化的工艺装置中，设置中国专利技术专利申请CN102795719A公开的脱除钙镁的工艺装置，该工艺过程复杂，且工艺设备造价高，设备应用性差；以上钙镁脱除工艺技术流程复杂，应用在选矿领域造成选矿成本高，且工艺废水不易处理。
[0005]对铝土矿选矿脱除钾钠的研究包括：中国专利技术专利申请CN111921718A一种含钾铝土矿脱钾的浮选方法，该方法脱除钾钠后所得精矿中的钾钠量高于0.5％，高含量的钾钠在煅烧氧化铝过程中会形成非氧化铝物质，进而料浆存放期，使浆料成型性能变差，进而影响产品的物理化学性能；河南某含钾矿石采用“脱泥+磁选+反浮选”的工艺流程进行除杂提纯，并对除杂提纯中的主要影响因素进行研究。该工艺浮选过程复杂，工艺流程长，设备成本高，应用性差；以上脱钾或者除钾工艺，选矿工艺复杂。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂及其应用，以解决目前对高硫型铝土矿利用不充分的问题。
[0007]本专利技术实施例提供了一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，所述浮选复配剂以质量份数计包括：活化剂50
‑
150份、抑制剂60
‑
90份、脱硫捕收剂200
‑
600份、脱钾钠捕收剂200
‑
500份、脱钙镁捕收剂200
‑
400份和起泡剂40
‑
60份。
[0008]可选的，所述脱硫捕收剂包括异戊基黄药和正丙基硫脲，所述异戊基黄药和所述正丙基硫脲的质量比为1:1，所述脱硫捕收剂的用量为200g/t
‑
700g/t。
[0009]可选的，所述脱钾钠捕收剂包括十八烷基氯化铵和1,3
‑
羟基十二烷基羧酸钠中的至少一种。
[0010]可选的，所述脱钙镁捕收剂包括三酰基甘油不饱和脂肪酸、皂片和癸酸中的至少一种。
[0011]可选的，所述活化剂包括硫酸铜和氢氟酸，所述硫酸铜和所述氢氟酸的质量比为1.5
‑
2.5：1。
[0012]可选的，所述抑制剂包括二乙烯三胺和丁二酸，所述二乙烯三胺和所述丁二酸的质量比为0.5
‑
1.5:0.5
‑
1.5。
[0013]可选的，所述起泡剂包括十六烷基磺酸钠和松醇油，所述十六烷基磺酸钠和所述松醇油的质量比为1.5
‑
2.5：1。
[0014]基于同一专利技术构思，本专利技术实施例还提供了一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂的应用，所述应用包括将浮选复配剂用于高硫铝土矿的浮选处理；所述浮选复配剂以质量份数计包括：活化剂50
‑
150份、抑制剂60
‑
90份、脱硫捕收剂200
‑
600份、脱钾钠捕收剂200
‑
500份、脱钙镁捕收剂200
‑
400份和起泡剂40
‑
60份。
[0015]可选的，所述浮选处理包括：
[0016]将所述高硫铝土矿进行磨矿，获得矿浆；
[0017]将所述矿浆进行pH调节，获得待浮选矿浆；
[0018]将所述浮选复配剂加入所述待浮选矿浆进行浮选，获得硫精矿和铝精矿。
[0019]可选的，以质量计，所述矿浆中，粒径小于200目的矿石占40％
‑
90％；
[0020]所述待浮选矿浆的pH值为7.0
‑
9.0。
[0021]本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0022]本专利技术实施例提供的同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，所述浮选复配剂以质量份数计包括：活化剂50
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150份、抑制剂60
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90份、脱硫捕收剂200
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600份、脱钾钠捕收剂200
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500份、脱钙镁捕收剂200
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400份和起泡剂40
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60份，采用该浮选复配剂对高硫铝土矿进行浮选，可以实现高硫铝土矿同步脱硫、脱钾、脱钙，其可使硫含量低至0.1％以下；CaO+MgO≤0.4％；K2O+Na2O≤0.4％。
[0023]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1是本专利技术实施例提供的一次粗选一次精选一次扫选工艺流程图；
[0026]图2是本专利技术实施例提供的一次粗选一次精选两次扫选工艺流程图；
[0027]图3是本专利技术实施例提供的方法的流程图。
具体实施方式
[0028]下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，其特征在于，所述浮选复配剂以质量份数计包括：活化剂50
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150份、抑制剂60
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90份、脱硫捕收剂200
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600份、脱钾钠捕收剂200
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500份、脱钙镁捕收剂200
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400份和起泡剂40
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60份。2.根据权利要求1所述的同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，其特征在于，所述脱硫捕收剂包括异戊基黄药和正丙基硫脲，所述异戊基黄药和所述正丙基硫脲的质量比为1:1，所述脱硫捕收剂的用量为200g/t
‑
700g/t。3.根据权利要求1所述的同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，其特征在于，所述脱钾钠捕收剂包括十八烷基氯化铵和1,3
‑
羟基十二烷基羧酸钠中的至少一种。4.根据权利要求1所述的同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，其特征在于，所述脱钙镁捕收剂包括三酰基甘油不饱和脂肪酸、皂片和癸酸中的至少一种。5.根据权利要求1所述的同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，其特征在于，所述活化剂包括硫酸铜和氢氟酸，所述硫酸铜和所述氢氟酸的质量比为1.5
‑
2.5：1。6.根据权利要求1所述的同步脱硫脱钾钠脱钙镁的浮选复配剂，其特征在于，所述抑制剂包括二乙烯三胺和丁二酸，所述二乙烯三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，田应忠，吴国亮，魏培贺，张建强，李莎莎，马俊伟，张志永，任朋，张乐，姚杰，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：