一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法和生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料，包含有如下组分，按照重量份计为：PC 40

【技术实现步骤摘要】
一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法和生产装置


[0001]本专利技术涉及高分子材料生产加工领域，具体涉及一种耐化学高强度阻燃 PC/ABS合金材料及其制备方法和生产装置。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯(PC)/丙烯腈
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丁二烯
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苯乙烯共聚物(ABS)合金材料具有优良的综合性能，广泛用作移动电话、传真机、复印机和电脑壳体。而采用PC/ABS制成的设备一般是暴露在外的，难免会接触到一些化学品，由于PC/ABS对化学品的耐受性较差，容易对塑料造成腐蚀，影响了设备的外观和使用寿命，限制了 PC/ABS的使用推广。因此如何提升PC/ABS的化学耐受度是现阶段亟需解决的技术问题。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料及其制备方法和生产装置，以达到提升了PC/ABS的耐化学特性、优化了 PC/ABS的制备工艺、提升了PC/ABS的制造效率和保证了PC/ABS的生产质量的目的。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料，包含有如下组分，按照重量份计为：PC 40
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80份，ABS 20
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60份，阻燃剂2<br/>‑
10份，纳米级陶瓷粉6
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8份，硅粉 5
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10份，润滑剂2
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4份，相容剂5
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10份，加工助剂2
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5份。
[0007]作为优选的，所述相容剂为ABS
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g
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MAH、ABS
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g
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GMA、AS
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g
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MAH、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯
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马来酸酐共聚物或苯乙烯
‑
丙烯腈
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甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的一种或几种以任意比例混合的组合物；
[0008]所述润滑剂为硬脂酸盐、硅酮、N,N'
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乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸盐、脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、固体石蜡或液体石蜡中的一种或几种的组合
[0009]所述加工助剂为抗氧化剂、抗静电剂、耐候剂或颜色剂中的一种或几种以任意比例混合的组合物。
[0010]一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，包含有如下步骤：
[0011]S1、将对应份数的PC、ABS、阻燃剂、纳米级陶瓷粉和硅粉进行混合；
[0012]S2、在步骤S1搅拌混合过程中，不断将相溶剂、润滑剂和加工助剂逐步加入其中；
[0013]S3、将混合后的原材送入挤出机，经过挤出机挤出造粒；
[0014]S4、将产品进行冷却、收集。
[0015]作为优选的，在步骤S2中，原材进行混合的过程中对设备进行加热，加热温度为60
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80℃。
[0016]一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料的生产装置，包含有挤出机体、设置在所述挤出机体头端的驱动组件、设置在所述挤出机体上部靠近头端位置处的上料组件、设置在所述挤出机体尾端的出料组件；
[0017]所述驱动组件包含有设置在挤出机体头端生产电机，所述生产电机驱动挤出机体内的螺杆转动；
[0018]所述上料组件包含有设置在挤出机体上的进料筒、设置在所述进料筒上数个上料斗和设置在所述上料斗内的可拆式搅拌器；
[0019]所述出料组件包含有设置在所述挤出机体尾端的出料管。
[0020]作为优选的，还包含有设置在所述挤出机体尾端的切料装置；所述切料装置包含有设置所述挤出机体尾端的圆盘、设置在圆盘中心的套筒、设置在所述圆盘上的转杆、设置在所述转杆上的切刀和驱动所述转杆自转的切料电机；所述套筒、转杆成水平设置，且套筒和转杆的摆放方向与所述出料管的方向一致；所述套筒内部贯穿所述圆盘的中心，且所述套筒螺纹连接在出料筒上；
[0021]所述切料电机通过设置切料电机上的主动齿轮和设置在转杆端部的从动齿轮与转杆相配合。
[0022]作为优选的，还包含有设置在挤出机体上的清料组件，所述清料组件包含有设置在挤出机体内的清理圆环、设置清理圆环顶部的推块、设置在挤出机体上沿供推块滑行的移动槽，所述移动槽上可拆式安装挡板，所述挡板安装在移动槽上时与挤出机体的侧壁对推块形成夹持，且挡板的的四周设有密封橡胶；
[0023]所述推块由伸缩气缸驱动。通过清料组件实现对挤出机体内残渣进行清理，延长了设备的使用寿命。
[0024]作为优选的，所述进料斗的出料口处电磁阀；
[0025]所述进料斗的侧壁对称有设有安装孔，所述安装孔出螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的端部设有柱槽；所述柱槽内设有安装所述搅拌器的横杆。
[0026]作为优选的，还包含有设置在所述进料筒上的防堵塞组件；
[0027]所述防堵塞组件包含有对称设置在所述进料筒侧壁上的两个弹性挤压钢片、设置在所述弹性挤压钢片中心的L型推杆、推动所述L型推杆移动的螺杆，所述螺杆的中心向两端设有相对称的螺纹；所述L型推杆的竖直部端部螺纹连接在所述螺杆上，所述L型推杆的水平部穿过所述进料筒的侧壁；
[0028]所述弹性挤压钢片朝向进料筒内壁的一侧设有复位弹簧。通过防堵塞组件实现对附着在进料筒内壁上的原料进行打碎，保证了进料筒的顺畅。
[0029]本专利技术具有如下优点：
[0030]1.本专利技术通过纳米级陶瓷粉和硅粉提升了PC/ABS的耐化学特性，并结合全新的生产工艺和生产装置，达到优化了PC/ABS的制备工艺、提升了PC/ABS的制造效率和保证了PC/ABS的生产质量的目的。
[0031]2.本专利技术通过清料组件实现对挤出机体内残渣进行清理，延长了设备的使用寿命。
[0032]3.本专利技术通过防堵塞组件实现对附着在进料筒内壁上的原料进行打碎，保证了进料筒的顺畅。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0034]图1为本专利技术实施例公开的一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料的生产装置的结构示意图；
[0035]图2为本专利技术实施例公开的一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料的生产装置中防堵塞组件的结构示意图；
[0036]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0037]1.挤出机体21.生产电机31.进料筒32.上料斗33.可拆式搅拌器
[0038]34.电磁阀35.锁紧螺钉36.横杆41.出料管51.圆盘52.套筒53.转杆
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，包含有如下组分，按照重量份计为：PC 40
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80份，ABS 20
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60份，阻燃剂2
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10份，纳米级陶瓷粉6
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8份，硅粉5
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10份，润滑剂2
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4份，相容剂5
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10份，加工助剂2
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5份。2.根据权利要求1所述的一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料，其特征在于，所述相容剂为ABS
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g
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MAH、ABS
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g
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GMA、AS
‑
g
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MAH、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯
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马来酸酐共聚物或苯乙烯
‑
丙烯腈
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甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物中的一种或几种以任意比例混合的组合物；所述润滑剂为硬脂酸盐、硅酮、N,N'
‑
乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸盐、脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、固体石蜡或液体石蜡中的一种或几种的组合所述加工助剂为抗氧化剂、抗静电剂、耐候剂或颜色剂中的一种或几种以任意比例混合的组合物。3.根据权利要求1所述的一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，包含有如下步骤：S1、将对应份数的PC、ABS、阻燃剂、纳米级陶瓷粉和硅粉进行混合；S2、在步骤S1搅拌混合过程中，不断将相溶剂、润滑剂和加工助剂逐步加入其中；S3、将混合后的原材送入挤出机，经过挤出机挤出造粒；S4、将产品进行冷却、收集。4.根据权利要求3所述的一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，原材进行混合的过程中对设备进行加热，加热温度为60
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80℃。5.根据权利要求1所述的一种耐化学高强度阻燃PC/ABS合金材料的生产装置，其特征在于，包含有挤出机体、设置在所述挤出机体头端的驱动组件、...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兆波，顾元泽，王东昕，张春丽，
申请(专利权)人：碳中和环保科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：