一种液压立吊平放旋转夹钳制造技术

本发明专利技术涉及夹钳技术领域，具体是一种液压立吊平放旋转夹钳，包括主梁体，所述主梁体的下端设置有横放转盘，所述横放转盘的内部转动安装有夹钳梁体，所述夹钳梁体的下表面两端位置处均安装有夹钳结构主体，所述主梁体的上端转动安装有吊钩夹板，所述夹钳梁体的下表面焊接有转动导向板条，所述横放转盘的前表面开设有半环滑槽，所述转动导向板条的下端焊接有滑杆，所述吊钩夹板的上端转动安装有吊钩限位转杆，所述吊钩夹板的上端前表面转动安装有转动拉盘。本发明专利技术可完全机械操作，能把铝锭立坯从电解槽向外吊运平稳横放，能进行旋转，吊钩的安装固定处设置有固定防脱滑结构，在卡口处设置有转动结构，能自适应铝锭的大小。能自适应铝锭的大小。能自适应铝锭的大小。

【技术实现步骤摘要】
一种液压立吊平放旋转夹钳


[0001]本专利技术涉及夹钳
，具体是一种液压立吊平放旋转夹钳。

技术介绍

[0002]夹钳是一种用于夹持，紧固，或吊装的工具，被广泛应用于冶金、运输、铁路、港口、等行业，夹钳多用于吊装中，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
[0003]但是，市场上立吊平放需要人工吊带吊运，工作的效率低下具有安全隐患，一般立吊平装置不能对铝锭立坯旋转，造成使用的智能化较低，需要人员辅助操作，在人工辅助平放过程容易磨损吊装带，一般装置没有多吊钩处的安装固定结构，通过吊钩直接固定装置，装置容易脱滑出吊钩，一般卡臂的卡口处没有自动调节结构，导致卡口不能自适应适配铝锭的大小，夹持的稳定性不能得到保证。因此，本领域技术人员提供了一种液压立吊平放旋转夹钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液压立吊平放旋转夹钳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压立吊平放旋转夹钳，包括主梁体，所述主梁体的下端设置有横放转盘，所述横放转盘的内部转动安装有夹钳梁体，所述夹钳梁体的下表面两端位置处均安装有夹钳结构主体，所述主梁体的上端转动安装有吊钩夹板，所述夹钳梁体的下表面焊接有转动导向板条，所述横放转盘的前表面开设有半环滑槽，所述转动导向板条的下端焊接有滑杆，所述吊钩夹板的上端转动安装有吊钩限位转杆，所述吊钩夹板的上端前表面转动安装有转动拉盘，所述转动拉盘的内部安装有螺纹拉杆，所述主梁体的内部两端均安装有转向驱动液压缸。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述夹钳结构主体的上端设置有上转接件，所述上转接件的下端转动安装有第一转臂与第二转臂，所述第一转臂的下端转动安装有第三转臂，所述第二转臂的下端转动安装有第四转臂，所述第四转臂的外表面转动安装有第五转臂，所述第四转臂与第五转臂的下端内侧对应位置处均转动安装有夹持座，所述夹持座的外表面安装有回弹簧，所述第四转臂的内侧转动安装有压杆，所述压杆的上表面安装有夹钳驱动液压缸。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述转向驱动液压缸的上端转动于主梁体的内部一端位置处，所述转向驱动液压缸的下端转动安装于夹钳梁体的上表面一端，所述夹钳梁体通过转向驱动液压缸转动安装于横放转盘的内部位置处。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑杆滑动于半环滑槽的内部位置处，所述转动导向板条的下端通过滑杆滑动安装于半环滑槽的内部位置处。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述吊钩夹板、吊钩限位转杆与转动拉盘设置有两
组，两个所述吊钩夹板的下端均转动安装于主梁体的外表面位置处，两个所述吊钩夹板的上端通过转动拉盘贯穿两个所述吊钩夹板上的转动拉盘固定连接。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一转臂与第二转臂的上端均转动安装于上转接件的下端位置处，所述第二转臂的下端转动安装于第四转臂的后端位置处，所述第三转臂的下端与第五转臂的上端均与第四转臂的外表面一侧转动连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述压杆转动于第五转臂的上端与第三转臂的下端连接处，所述夹钳驱动液压缸的上端固定于夹钳梁体的下表面，所述压杆通过夹钳驱动液压缸安装于夹钳梁体的下方位置处。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1．本专利技术可完全机械操作，不需人工操作，增加装置的使用安全性，本装置能把铝锭立坯从电解槽向外吊运平稳横放，能进行旋转，自动吊出铝旋转横放，提高装置的工作效率，旋转结构避免人工操作磨损吊装带；2．装置在吊钩的安装固定处，设置有固定防脱滑结构，固定后避免装置脱离吊钩处提高装置的安装稳定性，在卡口处设置有转动结构，使卡板能自适应铝锭的大小，调高夹持的稳定性。
附图说明
[0013]图1为一种液压立吊平放旋转夹钳的结构示意图；图2为一种液压立吊平放旋转夹钳图1中A部分的结构示意图；图3为一种液压立吊平放旋转夹钳图1中B部分的结构示意图；图4为一种液压立吊平放旋转夹钳中夹钳结构主体的结构示意图。
[0014]图中：1、主梁体；2、横放转盘；3、夹钳梁体；4、夹钳结构主体；5、吊钩夹板；6、半环滑槽；7、转动导向板条；8、滑杆；9、吊钩限位转杆；10、转动拉盘；11、螺纹拉杆；12、转向驱动液压缸；13、压杆；14、夹钳驱动液压缸；15、上转接件；16、第一转臂；17、第二转臂；18、第三转臂；19、第四转臂；20、第五转臂；21、夹持座；22、回弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种液压立吊平放旋转夹钳，包括主梁体1，主梁体1的下端设置有横放转盘2，横放转盘2的内部转动安装有夹钳梁体3，夹钳梁体3的下表面两端位置处均安装有夹钳结构主体4，主梁体1的上端转动安装有吊钩夹板5，夹钳梁体3的下表面焊接有转动导向板条7，横放转盘2的前表面开设有半环滑槽6，转动导向板条7的下端焊接有滑杆8，吊钩夹板5的上端转动安装有吊钩限位转杆9，吊钩夹板5的上端前表面转动安装有转动拉盘10，转动拉盘10的内部安装有螺纹拉杆11，主梁体1的内部两端均安装有转向驱动液压缸12，转向驱动液压缸12的上端转动于主梁体1的内部一端位置处，转向驱动液压缸12的下端转动安装于夹钳梁体3的上表面一端，夹钳梁体3通过转向驱动液压缸12转
动安装于横放转盘2的内部位置处，滑杆8滑动于半环滑槽6的内部位置处，转动导向板条7的下端通过滑杆8滑动安装于半环滑槽6的内部位置处，吊钩夹板5、吊钩限位转杆9与转动拉盘10设置有两组，两个吊钩夹板5的下端均转动安装于主梁体1的外表面位置处，两个吊钩夹板5的上端通过转动拉盘10贯穿两个吊钩夹板5上的转动拉盘10固定连接，首先，取出装置，把吊钩夹板5的上端通过吊钩限位转杆9挂到吊钩处，通过转动拉盘10上的螺纹拉杆11，拉紧吊钩夹板5的上端，使吊钩夹板5的上端紧固于吊钩处，然后，开始使用，起吊装置把装置移动到需要吊装的铝锭上方，夹持座21位于铝锭的外侧时，夹钳结构主体4运行完成夹持，吊装装置起吊铝锭，移动到放置位置处，转向驱动液压缸12运行，转向驱动液压缸12的下端在夹钳梁体3的上表面转动，推动夹钳梁体3转动，夹钳梁体3的中心在横放转盘2的内部中心转动，夹钳梁体3下表面的转动导向板条7通过滑杆8在半环滑槽6的内部滑动，完成夹钳梁体3的转角调节，通过夹钳结构主体4带动铝锭横向转动，吊装装置运行把铝锭放置到地面，夹钳结构主体4开启，松开铝锭。
[0017]在图3、4中：夹钳结构主体4的上端设置有上转接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压立吊平放旋转夹钳，包括主梁体（1），其特征在于，所述主梁体（1）的下端设置有横放转盘（2），所述横放转盘（2）的内部转动安装有夹钳梁体（3），所述夹钳梁体（3）的下表面两端位置处均安装有夹钳结构主体（4）；所述主梁体（1）的上端转动安装有吊钩夹板（5）；所述夹钳梁体（3）的下表面焊接有转动导向板条（7）；所述横放转盘（2）的前表面开设有半环滑槽（6）；所述转动导向板条（7）的下端焊接有滑杆（8）；所述吊钩夹板（5）的上端转动安装有吊钩限位转杆（9），所述吊钩夹板（5）的上端前表面转动安装有转动拉盘（10），所述转动拉盘（10）的内部安装有螺纹拉杆（11）；所述主梁体（1）的内部两端均安装有转向驱动液压缸（12）。2.根据权利要求1所述的一种液压立吊平放旋转夹钳，其特征在于，所述夹钳结构主体（4）的上端设置有上转接件（15），所述上转接件（15）的下端转动安装有第一转臂（16）与第二转臂（17），所述第一转臂（16）的下端转动安装有第三转臂（18），所述第二转臂（17）的下端转动安装有第四转臂（19），所述第四转臂（19）的外表面转动安装有第五转臂（20），所述第四转臂（19）与第五转臂（20）的下端内侧对应位置处均转动安装有夹持座（21），所述夹持座（21）的外表面安装有回弹簧（22），所述第四转臂（19）的内侧转动安装有压杆（13），所述压杆（13）的上表面安装有夹钳驱动液压缸（14）。3.根据权利要求1所述的一种液压立吊平放旋转夹钳，其特征在于，所述转向驱动液压缸（12）的上端转动于主梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海波，张帅，毛春红，王明轩，
申请(专利权)人：河南三五重工有限公司，
类型：发明
国别省市：