一种水泥生产用水泥提升输送设备制造技术

本发明专利技术属于水泥输送技术领域，尤其是一种水泥生产用水泥提升输送设备，针对现有的水泥提升输送设备输送速率较慢，为了避免电机进灰，电机一般置于密封的保护盒内进行保护，散热功能差，且出料时会有大量的水泥粉末四散，对工作人员的身体健康造成影响的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，所述支撑架上安装有运输筒，所述运输筒的一端固定安装有保护盒，所述运输筒上固定设置有传动箱，所述运输筒内转动设置有运输螺杆，所述传动箱内固定安装有伺服电机，所述传动箱的一侧固定设置有安装环，本发明专利技术加大了运输的速率，提高了对电机的散热，从而延长电机的使用寿命，并在出料时，能很好的进行降尘工作，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用水泥提升输送设备


[0001]本专利技术涉及水泥输送
，尤其涉及一种水泥生产用水泥提升输送设备。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂或石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利和国防等工程，水泥在生产过程中，为了方便对水泥进行运输，通常会用到水泥提升输送设备。
[0003]现有的水泥提升输送设备输送速率较慢，为了避免电机进灰，电机一般置于密封的保护盒内进行保护，散热功能差，且出料时会有大量的水泥粉末四散，对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的水泥提升输送设备输送速率较慢，为了避免电机进灰，电机一般置于密封的保护盒内进行保护，散热功能差，且出料时会有大量的水泥粉末四散，对工作人员的身体健康造成影响的缺点，而提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有运输筒，所述运输筒的一端固定安装有保护盒，所述运输筒上固定设置有传动箱，所述运输筒内转动设置有运输螺杆，所述传动箱内固定安装有伺服电机，所述传动箱的一侧固定设置有安装环，所述传动箱内固定安装有支撑板，所述支撑板上转动安装有散热扇，所述散热扇上连接有散热机构，所述传动箱与保护盒内均转动安装有传动轮，两个传动轮的外侧传动连接有同一个传动带，且两个传动轮分别与伺服电机的输出轴、运输螺杆的中心轴固定连接，所述保护盒的一侧外壁上转动安装有偏心盘，所述运输筒上固定安装有降尘筒，所述偏心盘和降尘筒上连接有同一个降尘机构，所述运输筒上固定设置有进料管，所述进料管内转动安装有搅乱轴，所述搅乱轴上连接有搅乱机构。
[0007]优选的，所述运输筒上固定安装有出料管，所述出料管上固定设置有出料口。
[0008]优选的，所述散热机构包括两个散热齿轮、接触轮、滑动柱、接触块、弹簧，两个散热齿轮分别与散热扇、伺服电机的输出轴固定连接，两个散热齿轮相互啮合，所述接触轮固定设置在伺服电机的输出轴上，所述接触轮与接触块接触，且接触轮与接触块的接触面为斜面，所述滑动柱滑动设置在传动箱内，且滑动柱与接触块固定连接，所述滑动柱与弹簧固定连接，且弹簧固定设置在传动箱内，所述传动箱上固定安装有散热网，所述散热扇转动设置在散热网内，所述安装环上滑动安装有隔尘滤板，所述隔尘滤板与滑动柱固定连接。
[0009]优选的，所述降尘机构包括两个降尘齿轮、滑动框、固定连接杆、活塞、出水软管、降尘环、雾化喷头，两个降尘齿轮分别与运输螺杆的中心轴、偏心盘固定连接，两个降尘齿轮相互啮合，所述滑动框活动设置在偏心盘的外侧，所述滑动框与固定连接杆固定连接，所述固定连接杆与活塞固定连接，所述出水软管与降尘筒连通，所述降尘环为中空结构，且降尘环与出料口固定连接，所述出水软管与降尘环连通，所述降尘环与雾化喷头连通，所述支撑架上固定安装有水箱，所述水箱上连通进水软管，所述进水软管与降尘筒连通。
[0010]优选的，所述搅乱机构包括两个搅乱轮、搅乱带、搅乱叶，两个搅乱轮分别与搅乱轴、运输螺杆的中心轴固定连接，两个搅乱轮的外侧与同一个搅乱带传动连接，所述搅乱叶固定设置在搅乱轴上。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0012](1)本方案由于设置了散热扇、散热齿轮、接触轮、滑动柱、接触块和弹簧的相互配合，能提高对伺服电机的散热功能，进而延长其使用寿命。
[0013](2)本方案通过搅乱轴、搅乱轮、搅乱带和搅乱叶的设置，能将进料管内的水泥粉末搅乱，使其更加舒散，加速水泥粉末进入运输筒内的速度，从而提高运输速率。
[0014](3)为了解决出料时粉尘多的问题，本方案设置了偏心盘、降尘筒、降尘齿轮、滑动框、固定连接杆、活塞、出水软管、降尘环和雾化喷头，能在出料时，使四散的粉尘沉降，减少工作人员的吸入量，保证工作人员的身体健康。
[0015]本专利技术加大了运输的速率，提高了对电机的散热，从而延长电机的使用寿命，并在出料时，能很好的进行降尘工作，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的正视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的后视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的部分俯视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的传动箱的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术提出的一种水泥生产用水泥提升输送设备的图2中的A部分结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、运输筒；3、保护盒；4、传动箱；5、运输螺杆；6、伺服电机；7、安装环；8、支撑板；9、散热扇；10、传动轮；11、传动带；12、偏心盘；13、降尘筒；14、进料管；15、搅乱轴；16、散热齿轮；17、接触轮；18、滑动柱；19、接触块；20、弹簧；21、降尘齿轮；22、滑动框；23、固定连接杆；24、活塞；25、出水软管；26、降尘环；27、雾化喷头；28、搅乱轮；29、搅乱带；30、搅乱叶；31、出料管；32、出料口；33、水箱；34、进水软管；35、散热网；36、隔尘滤板；37、丝杠；38、举升块；39、举升杆；40、固定块；41、限位槽；42、连接件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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6，一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括支撑架1，支撑架1上安装有运输筒2，运输筒2的一端固定安装有保护盒3，运输筒2上固定设置有传动箱4，运输筒2内转动设置有运输螺杆5，传动箱4内固定安装有伺服电机6，传动箱4的一侧固定设置有安装环7，传动箱4内固定安装有支撑板8，支撑板8上转动安装有散热扇9，散热扇9上连接有散热机构，传动箱4与保护盒3内均转动安装有传动轮10，两个传动轮10的外侧传动连接有同一个传动带11，且两个传动轮10分别与伺服电机6的输出轴、运输螺杆5的中心轴固定连接，保护盒3的一侧外壁上转动安装有偏心盘12，运输筒2上固定安装有降尘筒13，偏心盘12和降尘筒13上连接有同一个降尘机构，运输筒2上固定设置有进料管14，进料管14内转动安装有搅乱轴15，搅乱轴15上连接有搅乱机构。
[0026]本实施例中，运输筒2上固定安装有出料管31，且出料管31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用水泥提升输送设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有运输筒(2)，所述运输筒(2)的一端固定安装有保护盒(3)，所述运输筒(2)上固定设置有传动箱(4)，所述运输筒(2)内转动设置有运输螺杆(5)，所述传动箱(4)内固定安装有伺服电机(6)，所述传动箱(4)的一侧固定设置有安装环(7)，所述传动箱(4)内固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上转动安装有散热扇(9)，所述散热扇(9)上连接有散热机构，所述传动箱(4)与保护盒(3)内均转动安装有传动轮(10)，两个传动轮(10)的外侧传动连接有同一个传动带(11)，且两个传动轮(10)分别与伺服电机(6)的输出轴、运输螺杆(5)的中心轴固定连接，所述保护盒(3)的一侧外壁上转动安装有偏心盘(12)，所述运输筒(2)上固定安装有降尘筒(13)，所述偏心盘(12)和降尘筒(13)上连接有同一个降尘机构，所述运输筒(2)上固定设置有进料管(14)，所述进料管(14)内转动安装有搅乱轴(15)，所述搅乱轴(15)上连接有搅乱机构。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述散热机构包括两个散热齿轮(16)、接触轮(17)、滑动柱(18)、接触块(19)、弹簧(20)，两个散热齿轮(16)分别与散热扇(9)、伺服电机(6)的输出轴固定连接，两个散热齿轮(16)相互啮合，所述接触轮(17)固定设置在伺服电机(6)的输出轴上，所述滑动柱(18)滑动设置在传动箱(4)内，且滑动柱(18)与接触块(19)固定连接，所述滑动柱(18)与弹簧(20)固定连接，且弹簧(20)固定设置在传动箱(4)内。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥提升输送设备，其特征在于，所述降尘机构包括两个降尘齿轮(21)、滑动框(22)、固定连接杆(23)、活塞(24)、出水软管(25)、降尘环(26)、雾化喷头(27)，两个降尘齿轮(21)分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆均，
申请(专利权)人：何庆均，
类型：发明
国别省市：