一种轴类零件的加工工艺及运用于该工艺的抛光设备制造技术

技术编号:30768516 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-10 12:33
本申请涉及一种轴类零件的加工工艺,包括如下步骤:步骤1:CNC加工,采用数控机床将原料加工成毛坯件;步骤2:去毛刺,通过砂轮机对毛坯件进行打磨去除毛刺;步骤3:粗磨,采用磨床对毛坯件进行粗磨;步骤4:精磨,采用磨床对毛坯件进行精磨;步骤5:电镀,通过镍镀池给精磨后的毛坯件进行镀镍;步骤6:抛光,通过抛光设备对电镀后的毛坯件进行研磨抛光加工成工件;步骤7:脱脂,抛光完成后对工件进行清洗脱脂,并在脱脂后烘干;步骤8:检查,将脱脂烘干后的工件进行粗糙度、圆跳动度的检查;步骤9:校正,对圆跳动度不达标的工件进行按压校正;步骤10:打包,将合格的工件进行打包输送。本申请具有提升工件表面抗腐蚀性的效果。有提升工件表面抗腐蚀性的效果。有提升工件表面抗腐蚀性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件的加工工艺及运用于该工艺的抛光设备


[0001]本申请涉及轴类零件加工的领域,尤其是涉及一种轴类零件的加工工艺及运用于该工艺的抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。
[0003]现有的公开号为CN105081941A的中国专利技术专利公开了一种不锈钢储罐内壁机械抛光工艺,其包括粗抛、细抛、精抛以及抛光检测等步骤。通过三次抛光使工件表面变的光亮平整。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为现有的抛光工艺通过直接打磨产品的表面进行抛光,抛光后工件表面的氧化膜会被去除,从而导致工件面抗腐蚀性下降。

技术实现思路

[0005]为了提升工件表面抗腐蚀性,本申请提供一种轴类零件的加工工艺。
[0006]本申请提供的一种轴类零件的加工工艺:一种轴类零件的加工工艺,包括如下步骤:步骤1:CNC加工,采用数控机床将原料加工成毛坯件;步骤2:去毛刺,通过砂轮机对毛坯件进行打磨去除毛刺;步骤3:粗磨,采用磨床对毛坯件进行粗磨;步骤4:精磨,采用磨床对粗磨后的毛坯件进行精磨;步骤5:电镀,通过镍镀池给精磨后的毛坯件进行镀镍;步骤6:抛光,通过抛光设备对电镀后的毛坯件进行研磨抛光加工成工件;步骤7:脱脂,抛光完成后对工件进行清洗脱脂,并在脱脂后烘干;步骤8:检查,将脱脂烘干后的工件进行粗糙度、圆跳动度的检查;步骤9:校正,对圆跳动度不达标的工件进行按压校正;步骤10:打包,将合格的工件进行打包输送。
[0007]通过采用上述技术方案,在精磨后通过电镀在毛坯件表面镀上一层镍,并通过后续抛光时工件在保证表面光亮平整的同时,能够提升工件表面抗腐蚀性。
[0008]可选的,电镀包括如下步骤:S1:上架,将毛坯件放置于电镀篮架内并进行固定;S2:去油脱脂,对毛坯件表面进行冲洗进行去油脱脂;S3:活化,在常温的稀释盐酸池中对脱脂后的毛坯件进行浸泡活化;S4:镀镍,在80摄氏度

95摄氏度,酸碱度为4.4

5.5的电镀液内对毛坯件进行电镀;S5:无铬钝化,将镀镍后的毛坯件在常温的无铬钝化液内浸泡1

5分钟;
S6:抽样质检,在每个批次中随机抽取3

5个样品分别对其外观检测、膜厚测试,耐腐蚀测试已经结合度测试。
[0009]通过采用上述技术方案,通过活化清除毛坯件表面未处理完全的氧化层,以降低氧化层对镀镍的影响,使毛坯件表面镀镍的效果提升,后续无铬钝化使镍表面产生一层氧化层,提升工件表面抗腐蚀性。
[0010]可选的,活化、镀镍、和无铬钝化后均对毛坯件进行清洗。
[0011]通过采用上述技术方案,活化、镀镍、和无铬钝化后对毛坯件进行清洗能够降低活化液、电镀液和钝化液对后续加工的影响。
[0012]一种抛光设备,包括底座和垂直于底座竖直设置的安装板,所述安装板上转动设置有转动环,转动环厚度方向一端安装在安装板上,所述安装板开设进料口,所述进料口与转动环同心设置,所述转动环内侧壁均匀设置有若干滑移块,所述滑移块背离转动环圆心一端固设有推块,所述推块远离滑移块一端贯穿转动环且伸出转动环,驱动推块驱动滑移块朝向靠近或远离转动环圆心方向滑移,所述滑移块朝向转动环圆心一侧嵌设有滚珠,所述滚珠转动设置在滑移块内。
[0013]通过采用上述技术方案,通过转动环带动滚珠转动对毛坯件表面进行研磨抛光提升工件的平整度,滑移块配合推块实现滚珠位置的调节,提升抛光设备的适用范围,使抛光设备适用于不同直径的毛坯件。
[0014]可选的,推块伸出转动环一端开设倒角,所述转动环外侧壁套设有滑移环,所述滑移环沿转动环厚度方向滑移,所述滑移环抵接倒角。
[0015]通过采用上述技术方案,滑移环的设置能够实现多个推块的同步滑移,方便滑移块的调节,同时也能使滚珠的中心始终处于转动环的中心,降低滚珠中心偏移导致毛坯件抛光效果下降的概率。
[0016]可选的,转动环内设置有复位组件,复位组件对应滑移块设置,所述复位组件包括复位槽、复位板和复位弹簧,所述复位槽于滑移块宽度方向一侧开设在转动环内,所述复位板一端固设在滑移块上,复位板朝向靠近或远离转动环圆心方向滑移设置于复位槽内,所述复位弹簧设置于复位槽内,复位弹簧一端固设在复位槽内壁上,另一端固设在复位板上,复位弹簧的弹力驱动复位板朝向远离转动环圆心方向滑移。
[0017]通过采用上述技术方案,复位组件的设置能够在滑移环朝向脱离推块方向滑移时,使推块能够在弹力的作用下抵接在滑移环上,方便滑移块的复位,相对没有复位组件工件更加容易伸入滚珠之间。
[0018]可选的,安装板远离底板一端水平固设有放置板,放置板上安装有驱动电机,驱动电机转轴处固设第一带轮,所述转动环背离安装板一端固设有第二带轮,所述第二带轮与转动环同轴设置,第二带轮上开设有与进料口同轴设置的通槽,第一带轮和第二带轮之间套设有同步皮带。
[0019]通过采用上述技术方案,驱动电机通过第一带、第二带轮和同步皮带驱动转动环转动,实现转动环的快速转动,采用机械化的驱动提升转动环对毛坯件的抛光效率。
[0020]可选的,底座上安装有保护罩,所述保护罩罩设第一带轮、第二带轮和同步带,保护罩上与通槽同心开设出料口。
[0021]通过采用上述技术方案,保护罩的设置能够降低杂物撞击第一带轮、第二带轮以
及同步皮带而造成损坏,同时也降低工作人员在同步皮带工作时接触同步皮带受伤的概率。
[0022]可选的,进料口和出料口处均设置有输送机构,所述输送机构包括输送台、转动辊和输送带,所述输送台安装在底座上,所述转动辊有两根分别转动设置在输送台长度方向两端,所述输送带套设在两根转动辊上,输送带沿输送台长度方向输送。
[0023]通过采用上述技术方案,输送机构的设置方便毛坯件的送入转动环进行研磨抛光,也方便研磨抛光后的工件脱离转动环。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:在精磨后通过电镀在毛坯件表面镀上一层镍,并通过后续抛光时工件在保证表面光亮平整的同时,能够提升工件表面抗腐蚀性;通过活化清除毛坯件表面未处理完全的氧化层,以降低氧化层对镀镍的影响,使毛坯件表面镀镍的效果提升,后续无铬钝化使镍表面产生一层氧化层,提升工件表面抗腐蚀性;活化、镀镍、和无铬钝化后对毛坯件进行清洗能够降低活化液、电镀液和钝化液对后续加工的影响;通过转动环带动滚珠转动对毛坯件表面进行研磨抛光提升工件的平整度,滑移块配合推块实现滚珠位置的调节,提升抛光设备的适用范围,使抛光设备适用于不同直径的毛坯件;滑移环的设置能够实现多个推块的同步滑移,方便滑移块的调节,同时也能使滚珠的中心始终处于转动环的中心,降低滚珠中心偏移导致毛坯件抛光效果下降的概率;输送机构的设置方便毛坯件的送入转动环进行研磨抛光,也方便研磨抛光后的工件脱离转动环。
附图说明
[0025]图1是本实施例的流程框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件的加工工艺,包括如下步骤:步骤1:CNC加工,采用数控机床将原料加工成毛坯件;步骤2:去毛刺,通过砂轮机对毛坯件进行打磨去除毛刺;步骤3:粗磨,采用磨床对毛坯件进行粗磨;步骤4:精磨,采用磨床对粗磨后的毛坯件进行精磨;步骤5:电镀,通过镍镀池给精磨后的毛坯件进行镀镍;步骤6:抛光,通过抛光设备对电镀后的毛坯件进行研磨抛光加工成工件;步骤7:脱脂,抛光完成后对工件进行清洗脱脂,并在脱脂后烘干;步骤8:检查,将脱脂烘干后的工件进行粗糙度、圆跳动度的检查;步骤9:校正,对圆跳动度不达标的工件进行按压校正;步骤10:打包,将合格的工件进行打包输送。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件的加工工艺,其特征在于:电镀包括如下步骤:S1:上架,将毛坯件放置于电镀篮架内并进行固定;S2:去油脱脂,对毛坯件表面进行冲洗进行去油脱脂;S3:活化,在常温的稀释盐酸池中对脱脂后的毛坯件进行浸泡活化;S4:镀镍,在80摄氏度

95摄氏度,酸碱度为4.4

5.5的电镀液内对毛坯件进行电镀;S5:无铬钝化,将镀镍后的毛坯件在常温的无铬钝化液内浸泡1

5分钟;S6:抽样质检,在每个批次中随机抽取3

5个样品分别对其外观检测、膜厚测试,耐腐蚀测试已经结合度测试。3.根据权利要求2述的一种轴类零件的加工工艺,其特征在于:活化、镀镍、和无铬钝化后均对毛坯件进行清洗。4.一种用于权3述加工工艺的抛光设备,其特征在于:包括底座(1)和垂直于底座(1)竖直设置的安装板(2),所述安装板(2)上转动设置有转动环(3),转动环(3)厚度方向一端安装在安装板(2)上,所述安装板(2)开设进料口(4),所述进料口(4)与转动环(3)同心设置,所述转动环(3)内侧壁均匀设置有若干滑移块(5),所述滑移块(5)背离转动环(3)圆心一端固设有推块(6),所述推块(6)远离滑移块(5)一端贯穿转动环(3)且伸出转动环(3),驱动推块(6)驱动滑移块(5)朝向靠近或远离转动环(3)圆心方向滑移,所述滑移块(5)朝向转动环(3)圆心一侧嵌设有滚珠(7),所述滚珠(7)转动设置在滑移块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞文良
申请(专利权)人:嘉善品辉精机有限公司
类型:发明
国别省市:

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