一种工矿机械修复装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工矿机械修复装置，涉及工矿机械技术领域。包括修复工作台，修复工作台上设置修复机构、夹持机构和顶压机构，修复机构包括第一伸缩杆，第一伸缩杆输出端设置修复插杆，修复插杆包括储液杆和涨力圈，储液杆一端与涨力圈连接，另一端与第一伸缩杆连接，储液杆内腔设有修复液，储液杆上设有出液孔，夹持机构包括固定夹具，固定夹具滑动连接于修复工作台上，修复工作台底部设置双向螺纹杆，固定夹具贯穿修复工作台并与双向螺纹杆连接，顶压机构包括第二伸缩杆和顶压主体。本发明专利技术提供的工矿机械修复装置，通过设置夹持机构和顶压机构对待修复油缸进行夹紧固定，夹紧效果更好，可以避免对待修复油缸进行修复的过程中发生松动。生松动。生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种工矿机械修复装置


[0001]本专利技术涉及工矿机械
，具体涉及一种工矿机械修复装置。

技术介绍

[0002]悬浮式单体液压支柱是矿业生产中经常使用的一种工矿机械，以其举升力大，安全可靠等优点，被广泛用于煤矿井下巷道及工作面作为支护设备，给矿业生产的安全带来了极大的保障。其基本结构是由安装于底座的油缸、配装于油缸内的活柱和配装有三用阀的手把阀体构成，在活柱与底座之间挂装有复位弹簧，操作手把阀体上的三用阀，能向油缸内注入压力液并推动活柱进行有效的支撑防护，操作使用极为方便。
[0003]但是由于悬浮式单体液压支柱的工作环境极为恶劣，在工作过程中容易损坏，导致它的有效工作寿命较短，尤其在放炮时，石块创击到活柱，在活柱表面形成麻点，影响密封，支柱举升力下降，严重时支柱无法使用，只好报废，必须从新更换新的支柱；在悬浮式单体液压支柱中，油缸是十分重要的配件之一，实际工作过程中，由于其长度长、承受的压力大，再加上周围环境复杂，常常被磕碰且表面容易沾染污渍灰尘，这样就导致油缸经常会出现弯曲、凹陷等问题。
[0004]对于上述故障，以往多是采用人工修复，工艺较为落后，不仅工作强度大，而且工作效率低，即便如此，修复后的质量还是很难达到生产要求，从而导致了液压支柱报废率高的问题，大大增加了用户的生产成本，为此，我们亟需设计一种工矿机械修复装置，用于修复悬浮式单体液压支柱。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要目的在提供一种工矿机械修复装置，以解决现有技术存在的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采取了如下技术方案：
[0007]一种工矿机械修复装置，包括修复工作台，所述修复工作台上设置修复机构、夹持机构和顶压机构，所述夹持机构设置于所述修复机构和顶压机构中间部位，
[0008]所述修复机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端设置修复插杆，所述修复插杆包括储液杆和涨力圈，所述储液杆一端与所述涨力圈连接，另一端与所述第一伸缩杆连接，所述储液杆内腔设有修复液，所述储液杆上设有出液孔，
[0009]所述夹持机构包括固定夹具，所述固定夹具滑动连接于所述修复工作台上，所述修复工作台底部设置双向螺纹杆，所述固定夹具贯穿所述修复工作台并与所述双向螺纹杆连接，
[0010]所述顶压机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端设置顶压主体。
[0011]进一步的，所述修复工作台下方设置横板，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆底部均设置支撑柱，所述支撑柱贯穿所述述修复工作台并与所述横板固定连接，所述横板底部设置液压升降杆。
[0012]进一步的，所述出液孔内设置弹簧，所述弹簧靠近所述出液孔开口一端设置伸缩
球，所述伸缩球与所述出液孔开口尺寸相匹配。
[0013]进一步的，所述储液杆内设置容液腔，所述容液腔与所述出液孔通过连接管连通。
[0014]进一步的，所述固定夹具底部设置滑块，所述修复工作台上设置滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0015]进一步的，所述固定夹具包括第一夹具和第二夹具，所述滑块包括第一滑块和第二滑块，所述第一夹具与所述第一滑块固定连接，所述第二夹具与所述第二滑块固定连接，所述第一滑块底端连接第一螺母，所述第二滑块底端连接第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别螺纹连接于所述双向螺纹杆的两端，所述双向螺纹杆一端连接转动把手。
[0016]进一步的，所述第一夹具上设置卡槽，所述第二夹具上设置卡块，所述卡块与所述卡槽相匹配。
[0017]进一步的，所述储液杆周面上设有储屑槽。
[0018]进一步的，所述顶压主体远离所述第二伸缩杆的端面上设置凹槽，所述顶压主体侧壁设置通孔。
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供的一种工矿机械修复装置具有以下有益效果：
[0020]设置夹持机构和顶压机构对待修复油缸进行夹紧固定，夹紧效果更好，可以避免对待修复油缸进行修复的过程中，发生松动的情况；
[0021]设置修复插杆，使修复插杆插入待修复油缸内部，在涨力圈的作用下，可使待修复油缸的凹陷处恢复原状，在与待修复油缸相对运动的同时，可对弯曲的待修复油缸起到修复校直作用；
[0022]修复插杆上设置储液杆，储液杆内流出的修复液在待修复油缸内部形成修复层，提升待修复油缸内壁的表面光洁度，并对其起到保护润滑保护作用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例1整体结构示意图。
[0024]图2为本专利技术实施例1正视图。
[0025]图3为本专利技术实施例1夹持机构结构示意图。
[0026]图4为本专利技术实施例1固定夹具剖视图。
[0027]图5为本专利技术实施例1修复插杆剖视图。
[0028]图6为本专利技术实施例2整体结构示意图。
[0029]其中，1
‑
修复工作台，11
‑
滑槽，2
‑
修复机构，21
‑
第一伸缩杆，22
‑
修复插杆，23
‑
储液杆，231
‑
储屑槽，232
‑
出液孔，24
‑
涨力圈，25
‑
弹簧，26
‑
伸缩球，27
‑
容液腔，28
‑
连接管，3
‑
夹持机构，31
‑
固定夹具，311
‑
卡槽，312
‑
卡块，32
‑
双向螺纹杆，33
‑
滑块，34
‑
第一螺母，35
‑
第二螺母，4
‑
顶压机构，41
‑
第二伸缩杆，42
‑
顶压主体，43
‑
凹槽，44
‑
通孔，5
‑
横板，51
‑
支撑柱，6
‑
待修复油缸，7
‑
三用阀。
具体实施方式
[0030]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0031]实施例1
[0032]结合图1至图5，本专利技术提供一种工矿机械修复装置，包括修复工作台1，所述修复
工作台1上设置修复机构2、夹持机构3和顶压机构4，所述夹持机3构设置于所述修复机构2和顶压机构4中间部位，夹持机构3用于对待修复油缸6进行夹持，顶压机构4在待修复油缸6的一端对其进行顶压固定，修复机构2插入待修复油缸6内部对其进行修复。
[0033]所述修复机构2包括第一伸缩杆21，所述第一伸缩杆21输出端设置修复插杆22，所述修复插杆22包括储液杆23和涨力圈24，所述储液杆23一端与所述涨力圈24连接，另一端与所述第一伸缩杆21连接，所述储液杆23内腔设有修复液，所述储液杆23上设有出液孔232，本实施例中，储液杆23和涨力圈24外径与待修复油缸6的内径相匹配，修复插杆22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工矿机械修复装置，其特征在于，包括修复工作台，所述修复工作台上设置修复机构、夹持机构和顶压机构，所述夹持机构设置于所述修复机构和顶压机构中间部位，所述修复机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出端设置修复插杆，所述修复插杆包括储液杆和涨力圈，所述储液杆一端与所述涨力圈连接，另一端与所述第一伸缩杆连接，所述储液杆内腔设有修复液，所述储液杆上设有出液孔，所述夹持机构包括固定夹具，所述固定夹具滑动连接于所述修复工作台上，所述修复工作台底部设置双向螺纹杆，所述固定夹具贯穿所述修复工作台并与所述双向螺纹杆连接，所述顶压机构包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出端设置顶压主体。2.如权利要求1所述的一种工矿机械修复装置，其特征在于，所述修复工作台下方设置横板，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆底部均设置支撑柱，所述支撑柱贯穿所述述修复工作台并与所述横板固定连接，所述横板底部设置液压升降杆。3.如权利要求1所述的一种工矿机械修复装置，其特征在于，所述出液孔内设置弹簧，所述弹簧靠近所述出液孔开口一端设置伸缩球，所述伸缩球与所述出液孔开口尺寸相匹配。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：方钊，
申请(专利权)人：马鞍山市申马机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：