一种铣床顶针套设备制造技术

本发明专利技术涉及一种铣床顶针套设备，包括设备壳体和第四多节液压缸，设备壳体的下端安装有第一电机，设备壳体的内部下壁中间通过连接杆与加工盘相连接，设备壳体的内部下壁逆时针依次设置有第一皮带输送机、第二皮带输送机和第三皮带输送机，第二皮带输送机的上端设置有档杆，第三皮带输送机的上端从左至右依次设置有档板和顶针本体，设备壳体的内部后壁安装有第一多节液压缸，第一多节液压缸的上端固定有压板，设备壳体带动内部右壁设置有定位测量机构，设备壳体的内部上壁依次设置有下料机构、第二电动滑轨和第三电动滑轨。本发明专利技术通过检测结构能够对顶针进行测量，从而便于设备把不合格的顶针剔除，防止不合格的顶针混入，导致设备的合格率降低。备的合格率降低。备的合格率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床顶针套设备


[0001]本专利技术涉及铣床
，具体为一种铣床顶针套设备。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床上需要使用顶针，顶针在制作完成后需要使用顶针套设备把顶针镶嵌到顶针套中进行储存。
[0003]现有的顶针套设备在使用时只能把顶针插入到顶针套中，无法对顶针进行检测，从而容易把不合格的顶针插入到顶针套中，从而影响顶针出售的合格率问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铣床顶针套设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的顶针套设备在使用时只能把顶针插入到顶针套中，无法对顶针进行检测，从而容易把不合格的顶针插入到顶针套中，从而影响顶针出售的合格率问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铣床顶针套设备，包括设备壳体和第四多节液压缸，所述设备壳体的下端安装有第一电机，且设备壳体的内部下壁中间通过连接杆与加工盘相连接，所述设备壳体的内部下壁逆时针依次设置有第一皮带输送机、第二皮带输送机和第三皮带输送机，且第二皮带输送机的上端设置有档杆，所述第三皮带输送机的上端从左至右依次设置有档板和顶针本体，所述设备壳体的内部后壁安装有第一多节液压缸，且第一多节液压缸的上端固定有压板，所述设备壳体带动内部右壁设置有定位测量机构，且设备壳体的内部上壁逆时针依次设置有下料机构、第二电动滑轨和第三电动滑轨，所述第四多节液压缸位于第二电动滑轨的下端，且第四多节液压缸的下端连接有连接架，所述连接架的后端从中间至上下两侧依次设置有第二弹簧和第二导杆，且第二弹簧的后端连接有第一夹持机构，所述第三电动滑轨的下端安装有第五多节液压缸，且第五多节液压缸的一侧连接有转动箱，所述转动箱的上端安装有第三电机，且转动箱的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的后端连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部连接有转动轴，所述第二齿轮的下端连接有第二夹持机构。
[0006]优选的，所述连接杆通过第一电机与设备壳体之间构成旋转结构，且连接杆与加工盘之间为焊接，并且连接杆的中轴线与加工盘的中轴线相重合。
[0007]优选的，所述压板通过第一多节液压缸与设备壳体之间构成升降结构，且第一多节液压缸与之间构成焊接一体化结构，并且压板与加工盘平行。
[0008]优选的，所述定位测量机构包括第二多节液压缸、压力传感器、第一导杆、第一弹簧、推板和红外线距离传感器，所述第二多节液压缸安装在设备壳体的右侧，压力传感器和第一导杆安装在第二多节液压缸的左侧，所述第一弹簧的一端与压力传感器相连接，所述第一弹簧的另一端与推板相连接，所述红外线距离传感器安装在推板的上端。
[0009]优选的，所述推板通过第一弹簧与压力传感器之间构成弹性结构，且推板通过第一导杆与第二多节液压缸之间构成滑动结构，并且推板与第一弹簧之间为固定连接。
[0010]优选的，所述下料机构包括第一电动滑轨、第三多节液压缸、和钩板，所述第三多节液压缸安装在第一电动滑轨的下端，所述钩板安装在第三多节液压缸的下端。
[0011]优选的，所述钩板通过第三多节液压缸与第一电动滑轨之间构成升降结构，且钩板与第三多节液压缸之间构成焊接一体化结构，并且钩板为L状。
[0012]优选的，所述第一夹持机构通过第二弹簧与连接架之间构成弹性结构，且第一夹持机构通过第二导杆与连接架之间构成滑动结构，并且第一夹持机构与第二导杆之间为焊接。
[0013]优选的，所述第一夹持机构包括连接箱、第二电机、轴承、螺纹杆和夹持板，所述连接箱与第二导杆固定连接，所述第二电机安装在连接箱的一侧，所述螺纹杆通过轴承与连接箱的另一侧相连接，所述夹持板连接在螺纹杆的外部。
[0014]优选的，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相啮合，且第二齿轮通过转动轴与转动箱之间构成旋转结构，并且第二齿轮与第二夹持机构之间为固定连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术依靠第二多节液压缸推动推板，从而能够对顶针本体进行夹持，通过红外线距离传感器能够检测推板与档板之间的距离，从而使设备能够对顶针本体的长度进行检测，同时通过压力传感器也能够检测第一弹簧的弹力，从而能够计算出第一弹簧伸缩的距离，从而能够计算出顶针本体的距离，使设备能够对顶针本体进行两种检测，防止设备对顶针本体的检测出现错误。
[0016]2、本专利技术依靠推板通过第一弹簧与压力传感器之间过后的弹性结构能够使推板与顶针本体紧密接触，能够提高设备对顶针本体长度检测的准确度，同时依靠推板通过第一导杆与第二多节液压缸之间构成的滑动结构能够对推板进行定位，从而防止推板出现倾斜，导致设备检测的数据出现错误。
[0017]3、本专利技术依靠压板通过第一多节液压缸与设备壳体之间构成的升降结构使压板能够下降对顶针本体进行按压，从而能够把顶针本体超出顶针套的部分按压进入顶针套，使顶针套能够对顶针本体进行全方位包裹保护。
[0018]4、本专利技术依靠第一夹持机构通过第二弹簧与第四多节液压缸之间构成的弹性结构能够对第一夹持机构进行缓冲，从而防止设备把顶针套安装到加工盘上时压力过大，导致加工盘与顶针套挤压损坏，同时依靠第一夹持机构通过第二导杆与连接架之间构成的滑动结构便于对第一夹持机构进行定位。
[0019]5、本专利技术依靠螺纹杆通过轴承与连接箱之间构成的旋转结构能够带动与螺纹杆之间为螺纹连接的夹持板移动，从而能够使两个夹持板同步向中间进行夹持，使设备能够对顶针本体和顶针套进行定位夹持。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种铣床顶针套设备的正视结构示意图；图2为本专利技术一种铣床顶针套设备的第一夹持机构剖面放大结构示意图；图3为本专利技术一种铣床顶针套设备的第一夹持机构侧视放大结构示意图；
图4为本专利技术一种铣床顶针套设备的转动箱剖面放大结构示意图；图5为本专利技术一种铣床顶针套设备的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、设备壳体；2、第一电机；3、连接杆；4、加工盘；5、第一皮带输送机；6、第二皮带输送机；7、第三皮带输送机；8、档杆；9、档板；10、顶针本体；11、第一多节液压缸；12、压板；13、定位测量机构；1301、第二多节液压缸；1302、压力传感器；1303、第一导杆；1304、第一弹簧；1305、推板；1306、红外线距离传感器；14、下料机构；1401、第一电动滑轨；1402、第三多节液压缸；1403、钩板；15、第二电动滑轨；16、第三电动滑轨；17、第四多节液压缸；18、连接架；19、第二弹簧；20、第二导杆；21、第一夹持机构；2101、连接箱；2102、第二电机；2103、轴承；2104、螺纹杆；2105、夹持板；22、第五多节液压缸；23、转动箱；24、第三电机；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、转动轴；28、第二夹持机构。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床顶针套设备，包括设备壳体和第四多节液压缸，其特征在于：所述设备壳体的下端安装有第一电机，且设备壳体的内部下壁中间通过连接杆与加工盘相连接，所述设备壳体的内部下壁逆时针依次设置有第一皮带输送机、第二皮带输送机和第三皮带输送机，且第二皮带输送机的上端设置有档杆，所述第三皮带输送机的上端从左至右依次设置有档板和顶针本体，所述设备壳体的内部后壁安装有第一多节液压缸，且第一多节液压缸的上端固定有压板，所述设备壳体带动内部右壁设置有定位测量机构，且设备壳体的内部上壁逆时针依次设置有下料机构、第二电动滑轨和第三电动滑轨，所述第四多节液压缸位于第二电动滑轨的下端，且第四多节液压缸的下端连接有连接架，所述连接架的后端从中间至上下两侧依次设置有第二弹簧和第二导杆，且第二弹簧的后端连接有第一夹持机构，所述第三电动滑轨的下端安装有第五多节液压缸，且第五多节液压缸的一侧连接有转动箱，所述转动箱的上端安装有第三电机，且转动箱的内部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的后端连接有第二齿轮，且第二齿轮的内部连接有转动轴，所述第二齿轮的下端连接有第二夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种铣床顶针套设备，其特征在于：所述连接杆通过第一电机与设备壳体之间构成旋转结构，且连接杆与加工盘之间为焊接，并且连接杆的中轴线与加工盘的中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种铣床顶针套设备，其特征在于：所述压板通过第一多节液压缸与设备壳体之间构成升降结构，且第一多节液压缸与之间构成焊接一体化结构，并且压板与加工盘平行。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文英，郭文辉，
申请(专利权)人：郭文英，
类型：发明
国别省市：