本发明专利技术提供一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括座体结构；防护结构，所述防护结构为板状结构，防护结构固定在所述座体结构的外壁上，防护结构包括有：密封板，密封板为矩形结构，密封板上开设有四组开孔，每组开孔开设在密封板的外角位置上，密封板卡接安装在安装槽上，座体结构的内壁位置嵌入安装有散热结构；卡紧结构，所述卡紧结构为环形筒的结构，卡紧结构卡接安装在座体结构的内壁上，相互接通的散热管，实现了三组散热管之间相互接通流动冷却液的效果，通过散热管上外接的两组外接口，实现了散热管与外部接通，增加了散热管内部冷却液的流动，提高了散热管对安装板的耐高温效果。温效果。温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座
[0001]本专利技术属于轴承座
，更具体地说，特别涉及一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座。
技术介绍
[0002]热轧轧辊，主要应用于钢铁生产行业当中，热轧轧辊主要起到将所经过的加热钢板进行挤压，达到让钢板进行延展的效果，方便钢板与钢材的后续加工过程，由于现有热轧轧辊所挤压的钢材为加热状态，从而热轧轧辊的整体也会具有较高的温度，造成安装热轧轧辊的轴承箱，需要承载热轧轧辊的径向力与高温。
[0003]申请号：CN201810173092.1的专利中，本专利技术公开了一种耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括底座，所述底座的顶部中央焊接有下轴承套，所述下轴承套的两侧均焊接有下轴承套固定架，所述下轴承套的顶部设置有上轴承套，所述上轴承套的两侧均焊接有上轴承套固定架，且位于同一侧的下轴承套固定架通过螺栓与上轴承套固定架连接，所述上轴承套的底部两侧均向外延伸形成限位块。本专利技术通过控制器与冷却电磁阀自动控制热轧轧辊轴承座内部的温度，增强热轧轧辊轴承座冷却降温的效果，增强热轧轧辊轴承座耐热性能，当温度达到临界值后，声光报警器工作，提醒工作人员温度异常，及时排查生产故障，保护设备，提高热轧轧辊轴承座的使用寿命。
[0004]基于上述，现有的轴承座散热性不佳，造成轴承座使用寿命减少，同时当轴承发生损坏需要进行更换，现有的轴承的拆装困难，操作繁琐。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，以解决现有的轴承座散热性不佳，造成轴承座使用寿命减少，同时当轴承发生损坏需要进行更换，现有的轴承的拆装困难，操作繁琐的问题。
[0007]本专利技术适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括座体结构；防护结构，所述防护结构为板状结构，防护结构固定在所述座体结构的外壁上，防护结构包括有：密封板，密封板为矩形结构，密封板上开设有四组开孔，每组开孔开设在密封板的外角位置上，密封板卡接安装在安装槽上，座体结构的内壁位置嵌入安装有散热结构；卡紧结构，所述卡紧结构为环形筒的结构，卡紧结构卡接安装在座体结构的内壁上，卡紧结构内端套接安装有内套结构，内套结构外侧位置套接安装有加固结构，内套结构的内壁固定安装有滚轮轴。
[0008]进一步的，所述座体结构包括有：
安装板，安装板为矩形结构，安装板为竖向垂直安装，安装板上开设有贯通口，安装板的外壁上开设内凹结构的安装槽，安装槽的边角位置开设有螺孔；内凹槽，内凹槽为内凹的结构，内凹槽共设置有六组，内凹槽之间为圆周阵列装排列，内凹槽设置为与贯通口相交的结构。
[0009]进一步的，所述卡紧结构还包括：外径环，外径环为环形圈的结构，外径环的外壁上开设有六组间断结构的凹槽，外径环上的凹槽与内凹槽相互对应；固定销，固定销为圆柱结构，固定销的外壁上开设有两组环槽，固定销共设置有六组，固定销转动安装在内凹槽上，内凹槽与固定销共同组成卡紧机构。
[0010]进一步的，所述散热结构还包括：散热管，散热管为六边形的结构，散热管共设置有三组，散热管嵌入安装在安装板内；连接管，连接管为上下的两组，连接管为圆心对称的结构，相邻之间的散热管通过连接管相互接通；外接口，外接口为上下两组的结构，顶部外接口与内侧散热管相互接通，底部外接口与外侧散热管相互接通。
[0011]进一步的，所述内套结构还包括：内径圈，内径圈为环形圈的结构，内径圈的内壁上开设有内槽，内槽内设置有安装销；弹性板，弹性板为长条的结构，弹性板共设置有六组，弹性板呈圆周阵列的结构排布，每组弹性板的右端铰接安装在安装销上，弹性板采用弹性材质；安装孔，安装孔为阶梯槽的结构，安装孔共设置有六组，安装孔与每组弹性板相互对应，每组安装孔的外层上均加装有弹簧；顶块，顶块为六组相同的结构，每组顶块的顶部外壁上均设置有倒角，每组顶块均套接安装在安装孔上，顶块的内部与弹性板相互接触。
[0012]进一步的，所述加固结构还包括：辅助环，辅助环套接安装在内径圈的外壁上，辅助环的外壁上开设有两组固定孔；内滑槽，内滑槽共设置有六组，内滑槽开设在辅助环的内壁上，每组内滑槽内壁面均设置为斜面的结构，内滑槽的内壁与顶块顶面相互接触。
[0013]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的座体结构中，将安装板外壁上开设的安装槽，有利于防护结构的固定安装，通过六组与贯通口相交的内凹槽，实现了卡紧结构的稳定卡接安装，使用时将密封板紧固固定在安装槽上，作用在于提高了密封板对安装槽的防护效果，使装置在运行时，不会直接从轴承座位置溅入杂物与灰尘，让装置运作更加良好。
[0014]本专利技术的卡紧结构中，通过卡紧机构，实现了固定销对外径环卡紧固定的效果，使外径环具有轴向与周向两个方向上固定，提高了外径环的稳定与方便安装。
[0015]本专利技术的散热结构中，三组散热管之间相互接通流动冷却液，通过散热管上外接的两组外接口，实现了散热管与外部接通，增加了散热管内部冷却液的流动，提高了散热管对安装板的耐高温效果。
[0016]本专利技术的内套结构中，带有弹力的弹性板，有利于顶块复位后的有效回弹效果，不会阻碍滚轮轴的安装，斜面的内滑槽，有利于转动辅助环时，实现内滑槽内壁对顶块的挤压，完成对滚轮轴的辅助压紧效果，顶块在受到外部挤压时会顶向弹性板，实现让弹性板压入到滚轮轴上，完成对滚轮轴的轴向固定。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的密封板结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的安装板剖面结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的内径圈剖面结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的外径环与辅助环结构示意图。
[0022]图6是本专利技术的弹性板结构示意图。
[0023]图7是本专利技术的散热管结构示意图。
[0024]图8是本专利技术的图3中A处局部放大结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、座体结构；101、安装板；102、安装槽；103、内凹槽；2、防护结构；201、密封板；3、卡紧结构；301、外径环；302、固定销；4、散热结构；401、散热管；402、外接口；403、连接管；5、内套结构；501、内径圈；502、弹性板；503、顶块；504、安装孔；6、加固结构；601、辅助环；602、内滑槽；603、固定孔；7、滚轮轴。
具体实施方式
[0026]实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括座体结构1；防护结构2，防护结构2为板状结构，防护结构2固定在座体结构1的外壁上，防护结构2包括有：密封板201，密封板201为矩形结构，密封板201上开设有四组开孔，每组开孔开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，其特征在于：包括座体结构（1）；防护结构（2），所述防护结构（2）为板状结构，防护结构（2）固定在所述座体结构（1）的外壁上，座体结构（1）的内壁位置嵌入安装有散热结构（4）；卡紧结构（3），所述卡紧结构（3）为环形筒的结构，卡紧结构（3）卡接安装在座体结构（1）的内壁上，卡紧结构（3）内端套接安装有内套结构（5），内套结构（5）外侧位置套接安装有加固结构（6），内套结构（5）的内壁固定安装有滚轮轴（7）。2.如权利要求1所述适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，其特征在于：所述座体结构（1）包括有：安装板（101），安装板（101）为矩形结构，安装板（101）为竖向垂直安装，安装板（101）上开设有贯通口，安装板（101）的外壁上开设内凹结构的安装槽（102），安装槽（102）的边角位置开设有螺孔；内凹槽（103），内凹槽（103）为内凹的结构，内凹槽（103）共设置有六组，内凹槽（103）之间为圆周阵列装排列，内凹槽（103）设置为与贯通口相交的结构。3.如权利要求1所述适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，其特征在于：所述防护结构（2）包括有：密封板（201），密封板（201）为矩形结构，密封板（201）上开设有四组开孔，每组开孔开设在密封板（201）的外角位置上，密封板（201）卡接安装在安装槽（102）上。4.如权利要求1所述适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，其特征在于：所述卡紧结构（3）还包括：外径环（301），外径环（301）为环形圈的结构，外径环（301）的外壁上开设有六组间断结构的凹槽，外径环（301）上的凹槽与内凹槽（103）相互对应。5.如权利要求1所述适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，其特征在于：所述卡紧结构（3）还包括：固定销（302），固定销（302）为圆柱结构，固定销（302）的外壁上开设有两组环槽，固定销（302）共设置有六组，固定销（302）转动安装在内凹槽（103）上，内凹槽（103）与固定销（302）共同组成卡紧机构。6.如权利要求1所述适用于耐热性能好的热轧轧辊轴承座，其特征在于：所述散热结构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋星星，李海山，董玉伟，周永军，谢玉华，梁玉龙，
申请(专利权)人：响水县海源紧定衬套制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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