本发明专利技术公开了一种装盒机，装盒机包括转盘机构、进盒机构、下压片机构、进料机构、上压片机构、压盖机构、出盒机构，转盘机构设置有包装盒工位，进盒机构设置在装盒机的进盒工位，进盒机构用于向包装盒工位送入纸盒坯片，下压片机构用于将包装盒下端的舌片压平，进料机构用于向包装盒送入物料，上压片机构用于将包装盒上端的舌片压平，压盖机构用于将包装盒的盒盖弯折并扣入端部的开口，出盒机构设置在装盒机的出盒工位，出盒机构用于将转盘机构中的包装盒送出。装盒机采用自动化的方式完成进盒、舌片压平、进料、压盖以及出盒等动作，提高生产自动化程度，降低劳动强度，提高效率，本发明专利技术可广泛应用于自动化装盒技术领域。泛应用于自动化装盒技术领域。泛应用于自动化装盒技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种装盒机
[0001]本专利技术涉及自动化装盒
，特别涉及一种装盒机。
技术介绍
[0002]许多产品需要增加外包装盒，以方便运输摆放和提升产品的外形美观程度，许多厂家对产品的纸盒包装采用人工上料、人工装盒的方式，人工将纸盒坯片展开，人工压平舌片，人工向包装盒装填瓶装或袋装的物料，人工弯折扣合盒盖。在产品批量生产的情况下，需要大量人力完成，劳动成本高，装盒效率低，难以适应现代化生产的发展。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题中的至少之一，提高自动化程度，取代人工，本专利技术提供一种装盒机，所采用的技术方案如下：
[0004]本专利技术所提供的装盒机包括转盘机构、进盒机构、下压片机构、进料机构、上压片机构、压盖机构以及出盒机构，装盒机设置有进盒工位和出盒工位，所述转盘机构设置有包装盒工位，所述包装盒工位用于放置包装盒，所述转盘机构包括转动部件，所述包装盒工位设置在所述转动部件上，所述进盒机构设置在所述进盒工位，所述进盒机构用于向所述包装盒工位送入纸盒坯片，所述下压片机构设置在所述转动部件的下方，所述下压片机构包括压平组件，在所述进盒机构完成进盒的情况下，所述下压片机构用于将包装盒下端的舌片压平，在所述下压片机构压平包装盒下端的舌片的情况下，所述进料机构用于向包装盒送入物料，所述上压片机构设置在所述转动部件的上方，所述上压片机构包括压平组件，在所述进料机构完成对包装盒进料的情况下，所述上压片机构用于将包装盒上端的舌片压平，所述压盖机构包括压盖组件，所述压盖组件设置为两个，其中一个所述压盖组件设置在所述转动部件的上方、另一个所述压盖组件设置在所述转动部件的下方，在所述上压片机构压平包装盒上端的舌片的情况下，两个所述压盖组件分别用于将包装盒两端的盒盖翻折和扣入包装盒端部开口中，所述出盒机构设置在所述出盒工位，所述出盒机构用于将所述转盘机构中的包装盒送出。
[0005]本专利技术的某些实施例中，所述转盘机构包括工位部件，所述包装盒工位处设置有所述工位部件，所述工位部件设置有用于放置包装盒的工位缺口，所述工位部件在所述包装盒工位处可拆卸，以更换具有不同尺寸工位缺口的工位部件。
[0006]本专利技术的某些实施例中，所述转动部件包括上转盘和下转盘，所述上转盘和所述下转盘的间距可调，所述上转盘和所述下转盘同步转动，所述上转盘设置有下输送位，所述下输送位处设置有所述工位部件，所述上转盘设置有上输送位，所述下输送位处设置有所述工位部件。
[0007]本专利技术的某些实施例中，所述进盒机构包括第二上料组件，所述第二上料组件包括推料器和第二上料器，所述第二上料器设置有负压吸附端；所述第二上料组件中设置有第二上料通道，所述第二上料器设置在所述第二上料通道的出口端，所述推料器用于推动
纸盒坯片在所述第二上料通道中向出口端移动，所述第二上料器用于将纸盒坯片从所述第二上料通道的出口端移送至所述包装盒工位中。
[0008]本专利技术的某些实施例中，所述下压片机构设置在所述进盒工位处，在所述进盒机构向所述进盒工位处包装盒工位完成进盒的情况下，所述下压片机构用于将所述进盒工位处包装盒工位中包装盒下端的舌片压平。
[0009]本专利技术的某些实施例中，所述压平组件包括拨杆和压平器，所述拨杆的第一端绕第二端转动，所述压平器设置在所述拨杆的第一端，所述压平器包括曲面压平部和压平维持部，所述压平维持部与所述曲面压平部连接，所述曲面压平部用于压倒包装盒的舌片，所述压平维持部用于压住所述曲面压平部压倒后的舌片。
[0010]本专利技术的某些实施例中，所述压盖组件包括折盖组件和压合组件，所述折盖组件包括折盖推动件，所述折盖推动件用于将包装盒的盒盖弯折，所述压合组件包括压合推动件，所述压合推动件用于将包装盒上弯折的盒盖推动扣入至包装盒开口中。
[0011]本专利技术的某些实施例中，所述压盖组件包括折盖辅助组件，所述折盖辅助组件包括折盖支撑件，所述折盖支撑件用于在所述压盖工位处支撑包装盒的盒盖内侧，在所述压合组件将盒盖推至包装盒开口的情况下，所述折盖支撑件从所述压盖工位抽离。
[0012]本专利技术的某些实施例中，所述压盖组件具有压盖工位，所述压盖组件包括压盖辅助件，所述压盖辅助件用于将包装盒的盒盖倾斜，所述压盖辅助件包括压盖导向部和压盖维持部，所述压盖维持部与所述压盖导向部连接，所述压盖导向部斜向设置，以使所述压盖工位的入口由宽变窄，在所述转盘机构输送包装盒的情况下，所述压盖导向部用于抵住正在进入所述压盖工位的包装盒的盒盖外侧，以使盒盖逐渐倾斜，所述压盖维持部用于压住倾斜后的盒盖。
[0013]本专利技术的某些实施例中，所述压盖组件包括第五支架，所述第五支架上设置有用于安装所述压盖辅助件的第五调节槽，所述压盖辅助件沿所述第五调节槽长度方向移动以调整所述压盖辅助件压倒盒盖倾斜的幅度；所述压盖组件包括第五安装座，所述折盖组件和所述压合组件设置在所述第五安装座上，所述第五安装座与所述第五支架连接，所述第五安装座在所述第五支架上的安装位置可转动调整，以调整所述折盖推动件和所述压合推动件的移动方向。
[0014]本专利技术的实施例至少具有以下有益效果：装盒机中，进盒机构向包装盒工位进盒，转盘机构通过转动的方式自动输送包装盒，下压片机构将包装盒下端的舌片压平，进料机构向包装盒送入物料，上压片机构将包装盒上端的舌片压平，压盖机构将包装盒的盒盖弯折并扣入端部的开口，完成包装后的包装盒从出盒机构送出。装盒机采用自动化的方式完成进盒、舌片压平、进料、压盖以及出盒等动作，提高生产自动化程度，降低劳动强度，提高效率，本专利技术可广泛应用于自动化装盒
附图说明
[0015]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1
‑
1为纸盒坯片的结构图；
[0017]图1
‑
2为纸盒坯片撑开形成包装盒的结构图；
[0018]图1
‑
3为包装盒的结构图，图中显示上下两端的舌片压平、盒盖倾斜且完成弯折；
[0019]图2为装盒机的结构图；
[0020]图3
‑
1为转盘机构的结构图；
[0021]图3
‑
2为上转盘、下转盘、第一升降组件和转盘电机装配的结构图；
[0022]图3
‑
3为下支撑结构和两个挡位结构装配的结构图；
[0023]图4
‑
1为转盘机构和进盒机构在装盒机中的结构图；
[0024]图4
‑
2为进盒机构的结构图；
[0025]图4
‑
3为第二支架、推料器、推料驱动组件、第二上料器和第二上料驱动组件的结构图；
[0026]图4
‑
4为第二支架、上料架以及上料导向组件的结构图，图中显示有第二间距调节件和间距调节导轨；
[0027]图5
‑
1为下压片机构、进料机构、上压片机构和转盘结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装盒机，装盒机设置有进盒工位和出盒工位，其特征在于：装盒机包括转盘机构(100)，所述转盘机构(100)设置有包装盒工位，所述包装盒工位用于放置包装盒，所述转盘机构(100)包括转动部件，所述包装盒工位设置在所述转动部件上；进盒机构(200)，所述进盒机构(200)设置在所述进盒工位，所述进盒机构(200)用于向所述包装盒工位送入纸盒坯片；下压片机构，所述下压片机构设置在所述转动部件的下方，所述下压片机构包括压平组件，在所述进盒机构(200)完成进盒的情况下，所述下压片机构用于将包装盒下端的舌片(702)压平；进料机构(400)，在所述下压片机构压平包装盒下端的舌片(702)的情况下，所述进料机构(400)用于向包装盒送入物料；上压片机构，所述上压片机构设置在所述转动部件的上方，所述上压片机构包括压平组件，在所述进料机构(400)完成对包装盒进料的情况下，所述上压片机构用于将包装盒上端的舌片(702)压平；压盖机构(500)，所述压盖机构(500)包括压盖组件，所述压盖组件设置为两个，其中一个所述压盖组件设置在所述转动部件的上方、另一个所述压盖组件设置在所述转动部件的下方，在所述上压片机构压平包装盒上端的舌片(702)的情况下，两个所述压盖组件分别用于将包装盒两端的盒盖(701)翻折和扣入包装盒端部开口中；出盒机构(600)，所述出盒机构(600)设置在所述出盒工位，所述出盒机构(600)用于将所述转盘机构(100)中的包装盒送出。2.根据权利要求1所述的装盒机，其特征在于：所述转盘机构(100)包括工位部件(105)，所述包装盒工位处设置有所述工位部件(105)，所述工位部件(105)设置有用于放置包装盒的工位缺口，所述工位部件(105)在所述包装盒工位处可拆卸，以更换具有不同尺寸工位缺口的工位部件(105)。3.根据权利要求2所述的装盒机，其特征在于：所述转动部件包括上转盘(102)和下转盘(101)，所述上转盘(102)和所述下转盘(101)的间距可调，所述上转盘(102)和所述下转盘(101)同步转动，所述上转盘(102)设置有下输送位，所述下输送位处设置有所述工位部件(105)，所述上转盘(102)设置有上输送位，所述下输送位处设置有所述工位部件(105)。4.根据权利要求1所述的装盒机，其特征在于：所述进盒机构(200)包括第二上料组件，所述第二上料组件包括推料器(201)和第二上料器(202)，所述第二上料器(202)设置有负压吸附端；所述第二上料组件中设置有第二上料通道，所述第二上料器(202)设置在所述第二上料通道的出口端，所述推料器(201)用于推动纸盒坯片在所述第二上料通道中向出口端移动，所述第二上料器(202)用于将纸盒坯片从所述第二上料通道的出口端移送至所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚远，石伟，银胜显，刘敉祺，
申请(专利权)人：广州长林智能科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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