一种电塔远距离收线系统技术方案

本发明专利技术属于智能电网领域，具体的说是一种电塔远距离收线系统，缠绕设备包括支架，所述支架的顶部转动连接有把手，所述把手左侧的外表面固定连接有侧板，所述侧板左侧的外表面固定连接有收线机构。该电塔远距离收线系统通过设置卷线筒和套筒，当设备使用时，通过摇动把手带动侧板和收线机构转动，电缆附着缠绕在理线机构的外表面以及侧向支撑机构的一侧，随着缠绕圈数的不断增加，电缆逐渐堆积，为了防止电缆缠绕，同时满足不同尺寸的电缆，可通过旋转调节螺母改变设备的宽度，卷线筒、滑杆和套筒发生相对滑动，设备尺寸增大，解决了传统卷线装置尺寸固定，缠绕范围有限的问题。缠绕范围有限的问题。缠绕范围有限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电塔远距离收线系统


[0001]本专利技术属于智能电网领域，具体的说是一种电塔远距离收线系统。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]在远距离、大跨度的输电过程中，两个电塔之间的距离较远，电缆的需求较大，安装完毕后，多余的电缆靠人工回收费时费力，传统的卷线装置由于尺寸固定，缠绕的范围有限，并且随着电缆的不断增多，电缆堆积，两侧由于缺乏阻挡支撑，左右晃动，会跑偏脱落。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电塔远距离收线系统，解决了传统的卷线装置在大量回收电缆时，缠绕的范围有限，并且随着电缆的不断增多，电缆堆积，会跑偏脱落的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电塔远距离收线系统，包括支撑模块；还包括夹持模块、缠绕模块、梳理模块、调节模块、收紧模块和驱动模块，其中：
[0008]支撑模块：位于设备底部，负责设备内部各模块和机构的固定和限位，在保证设备运行稳定性的同时，确保各机构互不干涉；
[0009]夹持模块：位于缠绕模块的外表面，主要负责电缆绕线前的夹持紧固，当电缆需要缠绕时，先将电缆的一端与夹持模块固定，确保线头不会脱落，然后进行缠绕；
[0010]驱动模块：缠绕设备内部各模块的执行单元，主要负责驱动各模块运动，是设备的动力源，分为手动机械驱动两种；
[0011]缠绕模块：将夹持模块固定完毕的电缆缠绕，使得电缆环绕在设备的外表面，便于二次使用；
[0012]调节模块：根据电缆的多少，实时调节设备的长度，避免电缆在缠绕模块的外表面堆积；
[0013]梳理模块：在缠绕模块和调节模块公祖的过程中，将不规则缠绕的电缆有序排列，起防绞作用；
[0014]收紧模块：电缆被缠绕模块完全收集后，负责将电缆完全贴合在缠绕设备的外表面，防止松散。
[0015]所述缠绕设备包括支架，所述支架的顶部转动连接有把手，所述把手左侧的外表面固定连接有侧板，所述侧板左侧的外表面固定连接有收线机构。
[0016]所述收线机构包括卷线筒，所述卷线筒左侧的外表面与侧板的外表面固定连接，所述卷线筒的内表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有套筒，所述套筒的外表面通过滚珠与卷线筒的内表面滑动连接，所述套筒右侧的外表面螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的左侧设置有折叠杆，所述折叠杆的下表面与套筒的外表面滑动连接，所述折叠杆的上表面固定连接有弹片，所述弹片的左侧设置有侧向支撑机构，所述侧向支撑机构左侧的外表面与卷线筒右侧的外表面固定连接，所述卷线筒的外表面活动连接有理线机构。
[0017]所述理线机构包括气仓，所述气仓的内表面与卷线筒的外表面固定连接，所述气仓环绕在卷线筒的外部，所述气仓的上表面固定连接有钢板，所述钢板环绕在气仓的外部。
[0018]所述气仓的内表面滑动连接有斜板，所述斜板左侧的外表面固定连接有推杆，所述推杆的外表面与气仓的内表面滑动连接，所述推杆的左端滑动连接有连接管，所述连接管顶端的内表面滑动连接有压杆，所述压杆的右端与钢板的下表面固定连接，所述钢板的上表面固定连接有卡环。
[0019]所述侧向支撑机构包括固定板，所述固定板的内表面与套筒的外表面滑动连接，所述固定板的侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有弧形板，所述弧形板的下表面与卡槽的内表面滑动连接，所述弧形板的上表面转动连接有夹板，所述夹板的外表面与固定板的内表面转动连接，所述夹板的下表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端与弧形板的外表面固定连接。
[0020]本专利技术的有益效果如下：
[0021]1.本专利技术通过设置卷线筒和套筒，当设备使用时，通过摇动把手带动侧板和收线机构转动，电缆附着缠绕在理线机构的外表面以及侧向支撑机构的一侧，随着缠绕圈数的不断增加，电缆逐渐堆积，为了防止电缆缠绕，同时满足不同尺寸的电缆，可通过旋转调节螺母改变设备的宽度，卷线筒、滑杆和套筒发生相对滑动，设备尺寸增大，解决了传统卷线装置尺寸固定，缠绕范围有限的问题。
[0022]2.本专利技术通过设置理线机构，当电缆开始缠绕时，电缆的外表面与卡环和钢板的外表面接触挤压，随着缠绕的不断进行，钢板上表面的压力增大，气仓挤压收缩，其内部的气体推动斜板和推杆向外运动，在连接管的作用下，压杆挤压钢板，钢板的弯曲弧度增大，钢板上表面与电缆的接触面积和夹紧效果增强，在卡环的辅助配合下，电缆在刚开始缠绕时缠绕的路径就被固定，确保后续缠绕能够顺利进行，解决了传统卷线设备容易堆积脱落，夹紧效果差的问题。
[0023]3.本专利技术通过设置侧向支撑机构，当设备使用时，固定板随着卷线筒的转动而转动，在惯性和离心力的作用下，弧形板的下表面沿着卡槽滑动，夹板被甩出，随着前期转动调节螺母，折叠杆的右侧受挤压，折叠杆伸长，在固定板、夹板和折叠杆的共同作用下，电缆的右侧被限制，在侧板的作用下，电缆的左侧被限制，通过限制电缆左右两侧的移动范围，保证电缆在缠绕直径增大的过程中不会跑偏，解决了传统卷线设备在大量卷线时，电缆会跑偏的问题。
附图说明
[0024]图1是本专利技术的系统框图；
[0025]图2是本专利技术的主视图；
[0026]图3是本专利技术的剖视图；
[0027]图4是本专利技术理线机构的结构示意图；
[0028]图5是本专利技术理线机构内部的结构示意图；
[0029]图6是本专利技术侧向支撑机构的结构示意图。
[0030]图中：支架1，把手2，侧板3，收线机构4，卷线筒10，滑杆11，套筒12，滚珠13，调节螺母14，折叠杆15，弹片16，侧向支撑机构17，理线机构18，气仓20，钢板21，斜板22，推杆23，连接管24，压杆25，卡环26，固定板30，卡槽31，弧形板32，夹板33，拉伸弹簧34。
具体实施方式
[0031]使用图1
‑
图6对本专利技术一实施方式的一种电塔远距离收线系统进行如下说明。
[0032]如图1
‑
图6所示，本专利技术所述的一种电塔远距离收线系统，包括支撑模块；还包括夹持模块、缠绕模块、梳理模块、调节模块、收紧模块和驱动模块，其中：
[0033]支撑模块：位于设备底部，负责设备内部各模块和机构的固定和限位，在保证设备运行稳定性的同时，确保各机构互不干涉；
[0034]夹持模块：位于缠绕模块的外表面，主要负责电缆绕线前的夹持紧固，当电缆需要缠绕时，先将电缆的一端与夹持模块固定，确保线头不会脱落，然后进行缠绕；
[0035]驱动模块：缠绕设备内部各模块的执行单元，主要负责驱动各模块运动，是设备的动力源，分为手动机械驱动两种；
[0036]缠绕模块：将夹持模块固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电塔远距离收线系统，包括支撑模块；其特征在于：还包括夹持模块、缠绕模块、梳理模块、调节模块、收紧模块和驱动模块，其中：支撑模块：位于设备底部，负责设备内部各模块和机构的固定和限位，在保证设备运行稳定性的同时，确保各机构互不干涉；夹持模块：位于缠绕模块的外表面，主要负责电缆绕线前的夹持紧固，当电缆需要缠绕时，先将电缆的一端与夹持模块固定，确保线头不会脱落，然后进行缠绕；驱动模块：缠绕设备内部各模块的执行单元，主要负责驱动各模块运动，是设备的动力源，分为手动机械驱动两种；缠绕模块：将夹持模块固定完毕的电缆缠绕，使得电缆环绕在设备的外表面，便于二次使用；调节模块：根据电缆的多少，实时调节设备的长度，避免电缆在缠绕模块的外表面堆积；梳理模块：在缠绕模块和调节模块公祖的过程中，将不规则缠绕的电缆有序排列，起防绞作用；收紧模块：电缆被缠绕模块完全收集后，负责将电缆完全贴合在缠绕设备的外表面，防止松散。所述缠绕设备包括支架(1)，所述支架(1)的顶部转动连接有把手(2)，所述把手(2)左侧的外表面固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)左侧的外表面固定连接有收线机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种电塔远距离收线系统，其特征在于：所述收线机构(4)包括卷线筒(10)，所述卷线筒(10)左侧的外表面与侧板(3)的外表面固定连接，所述卷线筒(10)的内表面固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外表面滑动连接有套筒(12)，所述套筒(12)的外表面通过滚珠(13)与卷线筒(10)的内表面滑动连接，所述套筒(12)右侧的外表面螺纹连接有调节螺母(14)，所述调节螺母(14)的左侧设置有折叠杆(15)，所述折叠杆(15)的下表面与套筒(12)的外表面滑动连接，所述折叠杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡大为，
申请(专利权)人：胡大为，
类型：发明
国别省市：