本发明专利技术公开了基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法,涉及纺织加工技术领域,解决了目前使用的印花装置主要通过滑块机构提升印花机进行印花,需要利用电机的翻转实现印花机的升降,需要利用各类控制元件对电机进行转换,且功耗较高的问题。基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法,包括底板,所述底板的顶部两侧固定设置有侧板A和侧板B,侧板A和侧板B的顶部固定设置有顶板;底板还包括有传动轮盘和H形滑块,底板的顶部旋转设置有传动轮盘,通过设置有传动轮盘,将电机的传动方向统一,传动轮盘配合H形滑块与条型框组成往复机构,替代了原有电机反复反转方向的效果,下印花机、连杆和条型框构成滑块机构,直接提供了印花功能。了印花功能。了印花功能。
【技术实现步骤摘要】
基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法
[0001]本专利技术涉及纺织加工
,具体为基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法。
技术介绍
[0002]织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术;目前主要通过两组印花机对布料的两面进行同步印花。
[0003]经过检索例如公开号为CN212889404U的专利公开了一种纺织面料印花装置,涉及纺织品生产加工
该纺织面料印花装置,包括箱体,所述箱体上设置有起落机构和平整机构,箱体为顶部开口的空心结构,箱体的顶部开口处铰接安装有安装盖,箱体的内部设置有第一印花机和第二印花机,第一印花机和第二印花机呈对称分布,安装盖的底部外表面固定安装有固定杆。该纺织面料印花装置,箱体开盖式的结构设计和缠绕辊的设置解决了纺织品印花前后的收放问题,减轻了操作人员的劳动强度,配合双向螺纹杆、伺服电机所达到的连续上下冲压印花效果和步进电机的步进牵引效果,能够实现对纺织品连续印花的功能,提升了装置印花的效率和质量。
[0004]再例如公开号为CN209079432U的专利公开了一种纺织面料快速印花装置,包括机架、布匹传输机构、料仓、印花机构及清洗机构,印花机构包括旋转切换组件、两组喷料组件及同步印花组件;清洗机构设置于所述机架的上方,清洗机构与所述同步印花组件对应设置,该清洗机构包括清洗箱及排污箱;通过设置旋转切换组件,并在旋转切换组件上设置两组喷料组件,一组喷料组件将染料通过加压喷出于印花筛网上,并在同步驱动件的驱动下印花筛网进行与布匹传输机构上传输的布匹同步移动,且于移动过程中完成印花及印花筛网的清洗,在解决了现有技术中部分印花会与印花台黏连而造成与布匹之间发生脱落,影响印花质量的技术问题的同时解决了生产效率低的技术问题。
[0005]类似于上述申请印花装置还存在以下几点不足:
[0006]第一,目前使用的印花装置主要通过滑块机构提升印花机进行印花,作用明确,需要利用电机的翻转实现印花机的升降,需要利用各类控制元件对电机进行转换,且功耗较高;第二,目前使用印花装置不具备辅助从动的传动结构,不能将印花步骤和传输步骤明确分化;第三,一般印花装置不具备辅助对染料进行持续混合搅拌功能,不具备防凝固功能。
[0007]因此,不满足现有的需求,对此我们提出了基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法。
技术实现思路
[0008](一)技术问题
[0009]本专利技术的目的在于提供基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法,以解决上述
技术介绍
中提出的第一,目前使用的印花装置主要通过滑块机构提升印花机进行印花,作用明确,需要利用电机的翻转实现印花机的升降,需要利用各类控制元件对电机进行转换,且功耗较高;第二,目前使用印花装置不具备辅助从动的传动结构,不能将印花步骤和传输步骤明确分化;第三,一般印花装置不具备辅助对染料进行持续混合搅拌功能,不具备防凝固功能的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法,包括底板,所述底板的顶部两侧固定设置有侧板A和侧板B,侧板A和侧板B的顶部固定设置有顶板;底板还包括有传动轮盘和H形滑块,底板的顶部旋转设置有传动轮盘,底板的顶部设置电机配合锥齿轮与传动轮盘传动连接;传动轮盘的顶部设置有偏心轴,偏心轴外旋转设置有H形滑块;
[0012]内桩块,所述内桩块数量设置为四组,内桩块固定设置在侧板A和侧板B的内侧;
[0013]上印花机,所述上印花机的顶部固定设置有弹簧杆A,弹簧杆A套设弹簧并穿过内桩块固定设置有挡片;
[0014]下印花机,所述下印花机通过导轨滑动设置于侧板A和侧板B的内侧,下印花机与上印花机垂直对齐。
[0015]优选的,所述侧板B还包括有:
[0016]穿槽,侧板B的中间开设有穿槽,穿槽的外侧两端固定设置有两组横架,两组横架的中间固定设置有横板,横板顶部固定设置有染料箱;
[0017]蜗杆,两组横架外端中间旋转设置有蜗杆。
[0018]优选的,所述下印花机还包括有:
[0019]连杆,下印花机的底部通过铰连接旋转设置有两组连杆,连杆的另一端通过铰连接旋转设置有条型框,条型框通过导轨横向滑动设置于侧板A和侧板B的内侧;条型框与H形滑块滑动连接。
[0020]优选的,所述印花机还包括有:
[0021]前沿架,下印花机的前侧两端固定设置有两组前沿架,前沿架向外倾斜,且前沿架前端固定设置有联动齿条;底板和顶板之间固定设置有两组导向杆,导向杆与联动齿条滑动连接。
[0022]优选的,所述侧板A和侧板B的内侧旋转设置有两组上辊轴和两组下辊轴,上辊轴和下辊轴垂直对齐,两组上辊轴和两组下辊轴分别位于上印花机和下印花机的前后侧位置;上辊轴的连段设置为斜面结构;下辊轴的两端设置为锥型结构,下辊轴与上辊轴吻合;下辊轴与上辊轴的外侧设置齿轮啮合;上辊轴的两端设置内棘轮齿轮与联动齿条啮合。
[0023]优选的,所述染料箱还包括有:
[0024]组接仓,染料箱的外侧设置为管状结构,管状结构外端连接设置有组接仓,组接仓内旋转设置有搅拌轴,搅拌轴的内端位于染料箱内,搅拌轴的外侧设置有搅拌叶;染料箱的一侧设置三通软管与上印花机和下印花机连通。
[0025]优选的,所述染料箱还包括有:
[0026]蜗轮,搅拌轴的外端固定设置有蜗轮,蜗轮与蜗杆传动连接;
[0027]球阀,组接仓的顶部连接设置有球阀,球阀的顶部连接设置有棱形斗。
[0028]优选的,所述棱形斗还包括有:
[0029]插板,棱形斗的顶部两侧开设有插孔,插孔内滑动设置有插板,左侧插板外设置有半圆环,插板的两端超过棱形斗;
[0030]同步齿条,插板的靠外侧内部固定设置有同步齿条,两组同步齿条的位置中心对称;
[0031]同步齿轮,棱形斗的外侧中间旋转设置有同步齿轮,同步齿条与同步齿轮啮合。
[0032]优选的,所述棱形斗还包括有:
[0033]插板,插板靠内侧内壁固定设置有弹簧杆B;棱形斗的靠内侧两端设置为延伸结构,弹簧杆B超过棱形斗的延伸结构套设弹簧并固定设置有挡片。
[0034]优选的,包括以下步骤:
[0035]1)、顺布,将布料穿过两组上辊轴和两组下辊轴的间隔中,利用上辊轴和下辊轴对布料进行夹持固定,控制布料的输送;
[0036]2)、印花,下印花机、连杆和条型框构成滑块机构;启动电机通过锥齿轮带动传动轮盘旋转,传动轮盘通过H形滑块带动条型框往复运动,在条型框向前移动的过程中会配合连杆产生推力,将下印花机向上升起,利用下印花机靠近上印花机对布料进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于纺织面料生产用的印花装置及其操作方法,其特征在于,印花装置包括:底板,所述底板的顶部两侧固定设置有侧板A和侧板B,侧板A和侧板B的顶部固定设置有顶板;底板还包括有传动轮盘和H形滑块,底板的顶部旋转设置有传动轮盘,底板的顶部设置电机配合锥齿轮与传动轮盘传动连接;传动轮盘的顶部设置有偏心轴,偏心轴外旋转设置有H形滑块;内桩块,所述内桩块数量设置为四组,内桩块固定设置在侧板A和侧板B的内侧;上印花机,所述上印花机的顶部固定设置有弹簧杆A,弹簧杆A套设弹簧并穿过内桩块固定设置有挡片;下印花机,所述下印花机通过导轨滑动设置于侧板A和侧板B的内侧,下印花机与上印花机垂直对齐。2.根据权利要求1所述的基于纺织面料生产用的印花装置,其特征在于,所述侧板B还包括有:穿槽,侧板B的中间开设有穿槽,穿槽的外侧两端固定设置有两组横架,两组横架的中间固定设置有横板,横板顶部固定设置有染料箱;蜗杆,两组横架外端中间旋转设置有蜗杆。3.根据权利要求1所述的基于纺织面料生产用的印花装置,其特征在于,所述下印花机还包括有:连杆,下印花机的底部通过铰连接旋转设置有两组连杆,连杆的另一端通过铰连接旋转设置有条型框,条型框通过导轨横向滑动设置于侧板A和侧板B的内侧;条型框与H形滑块滑动连接。4.根据权利要求1所述的基于纺织面料生产用的印花装置,其特征在于,所述印花机还包括有:前沿架,下印花机的前侧两端固定设置有两组前沿架,前沿架向外倾斜,且前沿架前端固定设置有联动齿条;底板和顶板之间固定设置有两组导向杆,导向杆与联动齿条滑动连接。5.根据权利要求1所述的基于纺织面料生产用的印花装置,其特征在于,所述侧板A和侧板B的内侧旋转设置有两组上辊轴和两组下辊轴,上辊轴和下辊轴垂直对齐,两组上辊轴和两组下辊轴分别位于上印花机和下印花机的前后侧位置;上辊轴的连段设置为斜面结构;下辊轴的两端设置为锥型结构,下辊轴与上辊轴吻合;下辊轴与上辊轴的外侧设置齿轮啮合;上辊轴的两端设置内棘轮齿轮与联动齿条啮合。6.根据权利要求2所述的基于纺织面料生产用的印花装置,其特征在于,所述染料箱还包括有:组接仓...
【专利技术属性】
技术研发人员:施后平,
申请(专利权)人:施后平,
类型:发明
国别省市:
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