【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保智能集成工厂
[0001]本专利技术涉及一种工厂,尤其涉及一种绿色环保智能集成工厂,属于资源综合利用技术的领域。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一,它是由凝胶材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经搅拌均匀、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材;砂、石在混凝土中起骨架作用,并抑制水泥的收缩,水泥和水形成水泥浆,包裹在粗细骨料表面并填充骨料见得空隙,水泥浆体在硬化前起润滑作用,使混凝土拌合物具有良好的工作性能,硬化后将骨料胶结在一起,形成坚强的整体;混凝土的生产主要以砂石破碎成品骨料和建筑垃圾固废处理的成品骨料为原材料,砂石生产工厂以及建筑垃圾处理工厂有着相似的工艺流程,由于原料的不同,对设备的要求也不尽相同。
[0003]公告号为CN112266205A的中国专利文献公开了一种机制砂混凝土生产工艺及系统,该技术方案通过对砂石原料进行破碎、筛分以及除粉,实现方便控制机制砂内的石粉含量的效果,进而控制后续机制砂所制混凝土的质量。
[0004]公告号为CN110078391A的中国专利文献公开了一种建筑垃圾碾磨处置回收利用方法,包括建筑垃圾的收集、分拣、破碎清洗、碾磨过筛以及建筑垃圾再利用;实现建筑垃圾的安全、快捷、高效地处理,降低处理成本,减少二次污染的发生,实现资源再利用。
[0005]针对上述相关技术,申请人认为相关技术中的破碎原料单一,同一个工厂仅能实现一种原料的破碎以及生产,对原材料要求苛刻,对资源的综合利用能力有限。 />
技术实现思路
[0006]为了解决以上问题,本专利技术的目的是提供一种绿色环保智能集成工厂。
[0007]为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案:
[0008]一种绿色环保智能集成工厂,包括封闭式生产厂房,所述封闭式生产厂房内设置有建筑垃圾回收破碎系统、砂石破碎系统以及混凝土搅拌系统;所述建筑垃圾回收破碎系统用于对建筑垃圾进行破碎筛分进而制成生产混凝土的成品骨料;所述砂石破碎系统用于对砂石进行破碎筛分进而制成生产混凝土的成品骨料;所述混凝土搅拌系统用于将建筑垃圾回收破碎系统以及砂石破碎系统制成的原料生产成混凝土;
[0009]所述封闭式生产厂房内还设置有仓储模块,所述仓储模块作为建筑垃圾回收破碎系统以及砂石破碎系统的成品骨料储存站,所述仓储模块也作为混凝土搅拌系统的原料提供站。
[0010]优选的,所述建筑垃圾回收破碎系统通过物料传输装置依次连接有垃圾粗碎模块、垃圾预筛分模块、垃圾细碎模块、垃圾成品筛模块以及轻物质分离模块,所述垃圾粗碎模块用于将建筑垃圾进行粗碎,所述垃圾预筛分模块用于将粗碎后的骨料进行预筛分,所述垃圾细碎模块用于将预筛分后的骨料进行细碎,所述垃圾成品筛模块用于对细碎后的骨
料进行成品筛分,所述轻物质分离模块用于分离成品骨料中的杂质;所述物料传输装置用于传输相邻模块之间的骨料。
[0011]优选的,所述砂石破碎系统通过物料传输装置依次连接有砂石粗碎模块、砂石预筛分模块、砂石细碎模块、二道筛分模块、整形模块以及砂石成品筛模块,所述砂石粗碎模块用于将砂石进行粗碎,所述砂石预筛分模块用于将粗碎后的骨料进行预筛分,所述砂石细碎模块用于对经预筛分后的骨料进行细碎,所述二道筛分模块用于对细碎后的骨料进行二道筛分,所述整形模块用于对经二道筛分后的骨料进行整形处理,所述砂石成品筛模块用于对经整形后的骨料进行成品筛分。
[0012]优选的,所述仓储模块包括多个沿直线排列设置的卷板仓,多个所述卷板仓的上方开口设置;多个所述卷板仓用于储存建筑垃圾回收破碎系统、砂石破碎系统制成的成品骨料。
[0013]优选的,多个所述卷板仓与轻物质分离模块的若干出料端以及砂石成品筛模块的若干出料端为一一对应关系且通过物料传输装置相连通。
[0014]优选的,多个所述卷板仓外底壁上设置有下料装置,所述下料装置的下方设置有物料传输装置;所述下料装置用于将卷板仓内的成品骨料排放至卷板仓下方的物料传输装置上,所述卷板仓下方的物料传输装置用于将卷板仓内部的成品骨料输送至混凝土搅拌系统处。
[0015]优选的,所述垃圾粗碎模块以及垃圾成品筛模块之间安装有除铁装置,所述除铁装置用于筛除骨料中的金属杂质。
[0016]优选的,所述封闭式生产厂房内设置有中控室,所述中控室内安装有智能控制系统,所述智能控制系统对所述建筑垃圾回收破碎系统、砂石破碎系统、混凝土搅拌系统以及仓储模块中的设备进行集中控制。
[0017]优选的,所述所述封闭式生产厂房内设置有污水处理系统;所述污水处理系统包括砂石分离机以及压滤机;所述砂石分离机用于对混凝土搅拌系统工作过程中产生的残余骨料进行回收,所述压滤机对混凝土搅拌系统工作过程中产生的污水进行过滤处理。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]1、采用封闭式生产厂房,减少生产厂房内的噪音与扬尘传播到周边环境中,减少了噪音污染以及扬尘污染;建筑垃圾回收破碎系统、砂石破碎系统以及混凝土搅拌系统通过仓储模块相结合进而形成集成工厂,使得整个集成工厂具备两种破碎能力,能够对两种主要的混凝土原料进行生产,提高了集成工厂对资源的综合利用能力,减少了对单一原料的依赖,且使得集成工厂具有自主生产混凝土的能力;
[0020]2、建筑垃圾回收破碎系统、砂石破碎系统、混凝土搅拌系统以及仓储模块均通过智能控制系统进行集中控制,实现了生产过程的智能化,减少了人工成本;
[0021]3、混凝土搅拌系统内还设置有污水处理系统,便于对生产混凝土过程中产生的残留骨料以及污水进行回收处理。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例1的平面规划示意图;
[0023]图2为本专利技术实施例1中建筑垃圾回收破碎系统的立面规划图;
[0024]图3为本专利技术实施例1中砂石破碎系统的立面规划图;
[0025]图中:1、建筑垃圾回收破碎系统;11、垃圾粗碎模块;111、垃圾原料仓;112、垃圾振动给料机;113、垃圾颚式破碎机;12、垃圾细碎模块;121、垃圾调节料仓;122、反击式破碎机;13、除铁装置;14、垃圾预筛分模块;141、第一垃圾进料斗;142、第一垃圾振动式分选筛;143、第一垃圾侧料斗;15、垃圾成品筛模块;151、第二垃圾进料斗;152、第二垃圾振动式分选筛;153、第二垃圾侧料斗;16、轻物质分离模块;17、仓储模块;171、库顶输送机廊架;172、库顶除尘器;173、卷板仓;174、下料装置;18、物料传输装置;19、废土仓;21、砂石粗碎模块;2、砂石破碎系统;211、砂石原料仓;212、砂石振动给料机;213、砂石颚式破碎机;22、砂石预筛分模块;221、第一砂石进料斗;222、第一砂石振动式分选筛;223、第一砂石侧料斗;23、砂石细碎模块;231、第一砂石调节料仓;232、第一盘式给料机;233、细碎单缸液压圆锥式破碎机;24、二道筛分模块;241、第二砂石进料斗;242、第二砂石振动式分选筛;243、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绿色环保智能集成工厂,包括封闭式生产厂房,其特征在于:所述封闭式生产厂房内设置有建筑垃圾回收破碎系统(1)、砂石破碎系统(2)以及混凝土搅拌系统(3);所述建筑垃圾回收破碎系统(1)用于对建筑垃圾进行破碎筛分进而制成生产混凝土的成品骨料;所述砂石破碎系统(2)用于对砂石进行破碎筛分进而制成生产混凝土的成品骨料;所述混凝土搅拌系统(3)用于将建筑垃圾回收破碎系统(1)以及砂石破碎系统(2)制成的原料生产成混凝土;所述封闭式生产厂房内还设置有仓储模块(17),所述仓储模块(17)作为建筑垃圾回收破碎系统(1)以及砂石破碎系统(2)的成品骨料储存站,所述仓储模块(17)也作为混凝土搅拌系统(3)的原料提供站。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保智能集成工厂,其特征在于:所述建筑垃圾回收破碎系统(1)通过物料传输装置(18)依次连接有垃圾粗碎模块(11)、垃圾预筛分模块(14)、垃圾细碎模块(12)、垃圾成品筛模块(15)以及轻物质分离模块(16),所述垃圾粗碎模块(11)用于将建筑垃圾进行粗碎,所述垃圾预筛分模块(14)用于将粗碎后的骨料进行预筛分,所述垃圾细碎模块(12)用于将预筛分后的骨料进行细碎,所述垃圾成品筛模块(15)用于对细碎后的骨料进行成品筛分,所述轻物质分离模块(16)用于分离成品骨料中的杂质;所述轻物质分离模块(16)包括若干出料端;所述物料传输装置(18)用于传输相邻模块之间的骨料。3.根据权利要求1所述的一种绿色环保智能集成工厂,其特征在于:所述砂石破碎系统(2)通过物料传输装置(18)依次连接有砂石粗碎模块(21)、砂石预筛分模块(22)、砂石细碎模块(23)、二道筛分模块(24)、整形模块(25)以及砂石成品筛模块(26),所述砂石粗碎模块(21)用于将砂石进行粗碎,所述砂石预筛分模块(22)用于将粗碎后的骨料进行预筛分,所述砂石细碎模块(23)用于对经预筛分后的骨料进行细碎,所述二道筛分模块(24)用于对细碎后的骨料进行二道筛分,所述整形模块(25)用于对经二道筛分后的骨料进行整...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘泽全,王涛,甘德宏,李海林,
申请(专利权)人:成都大宏立机器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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