本发明专利技术公开了一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，包括承载台、吸料机构、第一电机和第二电机，所述承载台的顶部滑动连接有承载架，所述承载台的上端面固定有第二电动伸缩柱，所述吸料机构固定在导料通道的顶部内，且导料通道固定在承载台上，所述导料通道的底部内转动连接有粉碎筒，且导料通道的下侧设置有沥水通道，所述沥水通道的下侧设置有储水箱，且储水箱放置在承载台上。该可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，裁切下来的铝板可随着水流一起落到导料通道内，两个粉碎筒相对转动，方便对边角料进行粉碎处理，以便回收利用，粉碎后的边角落到沥水通道内之后可最终滚落至对应的收集盒内，水流则穿过沥水通道落到储水箱内。内。内。
【技术实现步骤摘要】
一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备
[0001]本专利技术涉及铝板加工相关
，具体为一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝铝板称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，为了去除铝板边角毛刺的部分，则需要使用到裁边设备，现有的裁边设备在对材料进行裁边处理之前不便稳定住材料，这样会影响裁边质量，同时难以对边角料进行回收再利用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的裁边设备在对材料进行裁边处理之前不便稳定住材料，这样会影响裁边质量，同时难以对边角料进行回收再利用的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，包括承载台、吸料机构、第一电机和第二电机，
[0005]所述承载台的顶部滑动连接有承载架，且承载架的内顶部滑动连接有滑块，同时滑块的下侧通过第一电动伸缩柱与水切割机相连接，所述承载台的上端面固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱的顶部与罩框相连接；
[0006]所述吸料机构固定在导料通道的顶部内，且导料通道固定在承载台上，同时吸料机构位于罩框的内侧，所述导料通道的底部内转动连接有粉碎筒，且导料通道的下侧设置有沥水通道，同时沥水通道固定在承载台的内底部，所述沥水通道的下侧设置有储水箱，且储水箱放置在承载台上，同时储水箱的一侧固定有电动排水阀。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用该装置之前可利用螺母安装好对应型号的垫框，安放好铝板并利用吸泵将铝板吸附稳定在支撑台上后可利用水切割机对铝板进行裁边处理，在使用水切割机之前可调整好其高度，完成水切割机的定位处理之后，水切割机可前后左右移动，方便顺利的完成裁边操作，边角料落下之后可在两个粉碎筒的相对转动作用下得到粉碎处理，方便回收利用，同时可轮流使用两个收集盒来承接碎屑。
[0008]优选的，所述承载台顶部的一侧固定有第一马达，且第一马达的输出端与第一丝杆相连接，同时第一丝杆螺纹连接在承载架上。
[0009]通过采用上述技术方案，第一丝杆转动时，承载架可前后滑动，方便控制水切割机水平纵向位置。
[0010]优选的，所述承载架的顶部内固定有第二马达，且第二马达的输出端与第二丝杆相连接，同时第二丝杆螺纹连接在滑块上。
[0011]通过采用上述技术方案，第二丝杆转动时，承载架可左右滑动，方便控制水切割机
水平横向位置。
[0012]优选的，所述吸料机构包括支撑台、气泵、通孔和垫框，且支撑台固定在导料通道的顶部内，所述支撑台的顶部呈中空状，且支撑台顶部的下端面固定有气泵，同时支撑台的顶部开设有通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，安放好铝板之后，气泵吸气，通孔的设置可使铝板牢牢吸附在支撑台上，方便稳定住铝板。
[0014]优选的，所述支撑台顶部的外侧通过螺母固定有垫框。
[0015]通过采用上述技术方案，在使用该装置之前可根据裁边要求选择对应型号的垫框，之后可利用螺母将其固定在支撑台上，方便安装。
[0016]优选的，所述第一电机固定在导料通道的一侧，且第一电机的输出端通过第一电机轴与粉碎筒相连接。
[0017]通过采用上述技术方案，边角料落到导料通道内之后，两个粉碎筒相对转动，方便对边角料进行粉碎处理。
[0018]优选的，所述沥水通道呈倾斜状，且沥水通道的底部固定有振动器。
[0019]通过采用上述技术方案，沥水通道可将碎料与水分离开，碎料残留在沥水通道内并最终落到对应的收集盒内，水则穿过沥水通道落到储水箱内。
[0020]优选的，所述第二电机固定在承载台的内部，且第二电机的下侧通过第二电机轴与转座相连接，同时转座位于沥水通道的下侧。
[0021]通过采用上述技术方案，转座可在第二电机的下侧通过第二电机轴的作用下转动，方便轮流使用两个收集盒。
[0022]优选的，所述转座内底部的两侧对称卡合连接有收集盒。
[0023]通过采用上述技术方案，转座对收集盒起到支撑的作用，两个收集盒可随着转座一起转动，方便轮流使用。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，
[0025](1)在使用该装置之前可根据裁边要求选择对应型号的垫框，之后可利用螺母将垫框固定在支撑台上，将铝板放置在支撑台和垫框上后，气泵吸气，方便将铝板稳定吸附在支撑台上，方便固定住铝板；
[0026](2)完成铝板的安放固定操作之后可利用水切割机对铝板进行裁边处理，在使用水切割机之前可调整好水切割机的高度，承载架可前后滑动，方便控制水切割机水平纵向位置，滑块可左右滑动，方便控制水切割机水平横向位置，以便按照要求顺利的完成裁边操作；
[0027](3)裁切下来的铝板可随着水流一起落到导料通道内，两个粉碎筒相对转动，方便对边角料进行粉碎处理，以便回收利用，粉碎后的边角落到沥水通道内之后可最终滚落至对应的收集盒内，水流则穿过沥水通道落到储水箱内；
[0028](4)收集盒设置有两个，利用其中一个收集盒承接完碎料之后，转座旋转180度，方便利用另外一个收集盒来继续承接碎料，拿下接满碎料的收集盒并倒掉其中的碎料之后可将其放回至原来的位置。
附图说明
[0029]图1为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0030]图2为本专利技术正视结构示意图；
[0031]图3为本专利技术左视剖面结构示意图；
[0032]图4为本专利技术俯视剖面结构示意图；
[0033]图5为本专利技术俯视结构示意图；
[0034]图6为本专利技术导料通道、第一电机、第一电机轴和粉碎筒连接结构示意图；
[0035]图7为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0036]图中：1、承载台，2、第一马达，3、第一丝杆，4、承载架，5、第二马达，6、第二丝杆，7、滑块，8、第一电动伸缩柱，9、水切割机，10、第二电动伸缩柱，11、罩框，12、导料通道，13、吸料机构，1301、支撑台，1302、气泵，1303、通孔，1304、垫框，14、第一电机，15、第一电机轴，16、粉碎筒，17、沥水通道，18、振动器，19、储水箱，20、电动排水阀，21、第二电机，22、第二电机轴，23、转座，24、收集盒。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，包括承载台(1)、吸料机构(13)、第一电机(14)和第二电机(21)，其特征在于：所述承载台(1)的顶部滑动连接有承载架(4)，且承载架(4)的内顶部滑动连接有滑块(7)，同时滑块(7)的下侧通过第一电动伸缩柱(8)与水切割机(9)相连接，所述承载台(1)的上端面固定有第二电动伸缩柱(10)，且第二电动伸缩柱(10)的顶部与罩框(11)相连接；所述吸料机构(13)固定在导料通道(12)的顶部内，且导料通道(12)固定在承载台(1)上，同时吸料机构(13)位于罩框(11)的内侧，所述导料通道(12)的底部内转动连接有粉碎筒(16)，且导料通道(12)的下侧设置有沥水通道(17)，同时沥水通道(17)固定在承载台(1)的内底部，所述沥水通道(17)的下侧设置有储水箱(19)，且储水箱(19)放置在承载台(1)上，同时储水箱(19)的一侧固定有电动排水阀(20)。2.根据权利要求1所述的一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，其特征在于：所述承载台(1)顶部的一侧固定有第一马达(2)，且第一马达(2)的输出端与第一丝杆(3)相连接，同时第一丝杆(3)螺纹连接在承载架(4)上。3.根据权利要求1所述的一种可回收滤渣的铝板加工用裁边设备，其特征在于：所述承载架(4)的顶部内固定有第二马达(5)，且第二马达(5)的输出端与第二丝杆(6)相连接，同时第二丝杆(6)螺纹连接在滑块(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾灵，
申请(专利权)人：徐州鑫宏铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。