本发明专利技术公开了一种气体加热装置，包括加热模块、循环模块和三通管路，加热模块包括加热室和加热部件，加热室具有加热入口和加热出口，加热部件位于加热室内；循环模块包括循环室，循环室具有循环入口和循环出口；三通管路的第一端与加热入口连通，三通管路的第二端与循环出口连通，三通管理的第三端与外界连通，三通管路的各端分别具有可启闭的通气阀。加热模块将空气加热并输入换热管内，热空气在换热管内与釜体内的液体进行换热后排至循环模块，通过调节通气阀，使循环模块中换热后的热空气再次通入加热模块，提高加热模块中空气的加热效率，避免热能的不必要浪费。避免热能的不必要浪费。避免热能的不必要浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种气体加热装置及高温高压反应装置
[0001]本专利技术涉及核电试验
中的一种气体加热装置及高温高压反应装置。
技术介绍
[0002]在核电领域中，压水堆内一回路是用于吸收裂变燃料产生的热量并与二回路进行热量交换的传热系统。在压水堆中，一回路直接与裂变物质接触，并吸收产生自裂变的热量，因此一回路材料需要有较高的耐腐蚀性，同时在与裂变物质进行热量交换时要有较高的热交换效率。在核电安全和传热研究中，需要一种加热方式用于模拟一回路的加热，以便有效模拟一回路吸收热量并传递热量的过程。核裂变产生热量的效率高，这就导致这种一回路加热方式需要有较高的加热效率和热交换效率。
[0003]目前已知的回路加热方式主要分为管内加热和管外加热。管内加热虽然在整体上一体化程度高、加热效率高，但其本身加热的方式和加热主体处于管内，具有装置组装拆卸困难，部件更换麻烦，以及加热系统监测困难等问题。而管外加热虽然本身装置的结构与检测系统更简单，但由于加热主体部分处于管外作为一个独立组成部分，装置本身会与外界进行一定的热量交换，导致加热效率不高，热交换效率低等问题，也对加热所需的能源造成非常大的耗费。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种气体加热装置及高温高压反应装置，提高加热效能。
[0005]根据本专利技术的第一方面实施例，提供一种气体加热装置，包括加热模块，所述加热模块包括加热室和加热部件，所述加热室具有加热入口和加热出口，所述加热部件位于所述加热室内；循环模块，所述循环模块包括循环室，所述循环室具有循环入口和循环出口；三通管路，所述三通管路的第一端与所述加热入口连通，所述三通管路的第二端与所述循环出口连通，所述三通管理的第三端与外界连通，所述三通管路的各端分别具有可启闭的通气阀。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例，进一步地，所述加热出口设有气体分流板。
[0007]根据本专利技术第一方面实施例，进一步地，所述加热模块还包括工况检测部件，所述加热室上设有检测通孔，所述工况检测部件通过所述检测通孔伸入所述加热室中。
[0008]根据本专利技术第一方面实施例，进一步地，所述循环模块的内壁设有保温层。
[0009]根据本专利技术第一方面实施例，进一步地，所述三通管路的第一端设有气泵通孔，所述气泵通孔用于连接至气泵。
[0010]根据本专利技术第一方面实施例，进一步地，所述加热室上设有能容所述加热部件穿过的加热孔，所述加热模块还包括用于与所述加热部件电连接的电极组件，所述电极组件可拆卸安装在所述加热孔外侧。
[0011]根据本专利技术的第二方面实施例，提供一种高温高压反应装置，包括上述的气体加
热装置；换热管，所述换热管的入口与所述加热出口连通，所述换热管的出口与所述循环入口连通；反应釜，所述反应釜具有进液口和出液口，所述换热管位于所述反应釜内。
[0012]根据本专利技术第二方面实施例，进一步地，所述进液口位于所述反应釜的下部，所述出液口位于所述反应釜的上部。
[0013]根据本专利技术第二方面实施例，进一步地，所述反应釜包括釜体和盖体，所述盖体可拆卸连接在所述釜体上，所述气体加热装置安装在所述盖体上。
[0014]根据本专利技术第二方面实施例，进一步地，所述反应釜的底部设有可启闭的排液口。
[0015]本专利技术的有益效果是：加热模块将空气加热并输入换热管内，热空气在换热管内与釜体内的液体进行换热后排至循环模块，通过调节通气阀，使循环模块中换热后的热空气再次通入加热模块，提高加热模块中空气的加热效率，避免热能的不必要浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本专利技术实施例中气体加热装置的正剖视图；
[0018]图2是本专利技术实施例中电极组件的正视图；
[0019]图3是本专利技术实施例中高温高压反应装置的正剖视图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0024]参照图1～图2，本专利技术第一方面实施例中的气体加热装置，包括加热模块10、循环模块20和三通管路30，三通管路30可实现加热模块10、循环模块20和外界之间的连通或阻断，从而控制热空气的循环或排出，提高加热效率，降低加热所需的能源。
[0025]加热模块10包括加热室11和加热部件12，加热室11具有加热入口111和加热出口
112，加热部件12位于加热室11内。可以理解地，加热部件12为电加热管，加热部件12包括若干个加热环管与两根加热直管，通过增加加热环管的数量，可提高加热效率及可加热的温度。当加热环管的数量为两个以上时，各加热环管平行布置，各加热直管分别连接在加热环管的一侧。加热入口111与加热环管内的区域相对，从而通过加热入口111进入加热室11的空间流经各加热环管，得到充分的加热。
[0026]进一步地，加热室11上设有能容加热部件12穿过的加热孔，加热模块10还包括用于与加热部件12电连接的电极组件14，电极组件14可拆卸安装在加热孔外侧。具体地，加热直管可穿过加热孔与电极组件14电连接。电极组件14包括电极143、电极座142和弹性的密封件141，电极143固定在电极座142上，密封件141位于电极座142与加热孔的外侧之间，防止加热室11内的空气从加热孔的间隙中排出。电极座142通过螺栓144固定在加热孔的外侧，当电极座142固定在加热孔外侧时，加热直管与电极143相接以实现电连接。
[0027]在一实施例中，加热出口112设有气体分流板，从而加热室11内的气流能均匀地排出加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体加热装置，其特征在于，包括：加热模块，所述加热模块包括加热室和加热部件，所述加热室具有加热入口和加热出口，所述加热部件位于所述加热室内；循环模块，所述循环模块包括循环室，所述循环室具有循环入口和循环出口；三通管路，所述三通管路的第一端与所述加热入口连通，所述三通管路的第二端与所述循环出口连通，所述三通管理的第三端与外界连通，所述三通管路的各端分别具有可启闭的通气阀。2.根据权利要求1所述的气体加热装置，其特征在于：所述加热出口设有气体分流板。3.根据权利要求1所述的气体加热装置，其特征在于：所述加热模块还包括工况检测部件，所述加热室上设有检测通孔，所述工况检测部件通过所述检测通孔伸入所述加热室中。4.根据权利要求1所述的气体加热装置，其特征在于：所述循环模块的内壁设有保温层。5.根据权利要求1所述的气体加热装置，其特征在于：所述三通管路的第一端设有气泵通孔，所述气泵通孔用于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：任潞，徐健，李浩欣，贾文杨，张依林，王世成，郭琦，
申请(专利权)人：中山大学，
类型：发明
国别省市：
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