一种加压转鼓过滤机的过滤单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加压转鼓过滤机的过滤单元，包括滤板，所述滤板的四周可拆卸连接有包玻璃纤维布，所述包玻璃纤维布的外壁固定连接有固定板，所述固定板的四角固定连接有安装块，所述包玻璃纤维布的外表面固定连接有加强层，所述滤板的外表面固定连接有防水式过滤层，所述防水式过滤层的外表面固定连接有TPU薄膜，所述TPU薄膜的外表面固定连接有粘胶层，所述粘胶层的外表面固定连接有PTEE薄膜。本实用新型专利技术所述的一种加压转鼓过滤机的过滤单元，由固定板，滤板及滤布组成，滤板材料为Peek材料，使用Peek材料便于滤板安装和拆换，不损坏滤布，增加滤板内部的防水防腐效果，使用寿命更长，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种加压转鼓过滤机的过滤单元


[0001]本技术涉及加压转鼓过滤机领域，特别涉及一种加压转鼓过滤机的过滤单元。

技术介绍

[0002]加压转鼓过滤机的过滤单元是一种进行过滤机过滤操作的支撑设备，加压转鼓过滤机英文名为：Rotary Pressure Filter，简称为：RPF，是一种采用密闭设计，利用压力执行过滤、洗涤和干燥的连续式生产过滤机，是PTA浆液形成后用于过滤成品的关键设备，适用于处理固体粒子粒径在1μm以上的悬浮液物料，其机器结构和工作原理有点类似于真空转鼓过滤机，随着科技的不断发展，人们对于加压转鼓过滤机的过滤单元的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的加压转鼓过滤机的过滤单元在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候原有材料在进行安装时较为困难，容易损坏滤布，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候防水性能较差，内部可能出现腐坏的情况，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种加压转鼓过滤机的过滤单元。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加压转鼓过滤机的过滤单元，由固定板，滤板及滤布组成，滤板材料为Peek材料，使用Peek材料便于滤板安装和拆换，不损坏滤布，增加滤板内部的防水防腐效果，使用寿命更长，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种加压转鼓过滤机的过滤单元，包括滤板，所述滤板的四周可拆卸连接有包玻璃纤维布，所述包玻璃纤维布的外壁固定连接有固定板，所述固定板的四角固定连接有安装块，所述包玻璃纤维布的外表面固定连接有加强层，所述滤板的外表面固定连接有防水式过滤层，所述防水式过滤层的外表面固定连接有TPU薄膜，所述TPU薄膜的外表面固定连接有粘胶层，所述粘胶层的外表面固定连接有PTEE薄膜，所述PTEE薄膜的外表面固定连接有连接层。
[0008]优选的，所述滤板与包玻璃纤维布之间设置有拆装件，所述滤板的四周通过拆装件与包玻璃纤维布的内侧为可拆卸连接。
[0009]优选的，所述包玻璃纤维布与加强层之间通过热合的方式一体成型，所述包玻璃纤维布与固定板之间设置有固定块，所述包玻璃纤维布的外侧通过固定块与固定板的外侧固定连接，所述固定板与安装块之间设置有连接块，所述固定板的四角通过连接块与安装块的外侧固定连接。
[0010]优选的，所述滤板与防水式过滤层之间通过注塑的方式一体成型。
[0011]优选的，所述滤板采用两股线并排编织的方式成型，且滤板内部的网格尺寸为
1.2X1.2mm。
[0012]优选的，所述防水式过滤层、连接层、PTEE薄膜、粘胶层、TPU薄膜之间采用层压的方式一体成型。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种加压转鼓过滤机的过滤单元，具备以下有益效果：该一种加压转鼓过滤机的过滤单元，由固定板，滤板及滤布组成，滤板材料为Peek材料，使用Peek材料便于滤板安装和拆换，不损坏滤布，增加滤板内部的防水防腐效果，使用寿命更长，滤板与包玻璃纤维布之间进行安装并由固定板进行定位，通过安装块将滤板安装在加压转鼓过滤机的指定位置，安装更为简便，方便拆装，加强层增加包玻璃纤维布的使用强度，防水式过滤层增加滤板的使用性能，在外表面连接有连接层、PTEE薄膜、粘胶层、TPU薄膜，防止材料的内部会进水导致腐坏，增加材料的使用寿命，整个加压转鼓过滤机的过滤单元结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种加压转鼓过滤机的过滤单元的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种加压转鼓过滤机的过滤单元中滤板的结构示意图。
[0017]图3为本技术一种加压转鼓过滤机的过滤单元中防水式过滤层的结构示意图。
[0018]图中：1、滤板；2、固定板；3、安装块；4、加强层；5、包玻璃纤维布；6、防水式过滤层；7、连接层；8、PTEE薄膜；9、粘胶层；10、TPU薄膜。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种加压转鼓过滤机的过滤单元，包括滤板1，滤板1的四周可拆卸连接有包玻璃纤维布5，包玻璃纤维布5的外壁固定连接有固定板2，固定板2的四角固定连接有安装块3，包玻璃纤维布5的外表面固定连接有加强层4，滤板1的外表面固定连接有防水式过滤层6，防水式过滤层6的外表面固定连接有TPU薄膜10，TPU薄膜10的外表面固定连接有粘胶层9，粘胶层9的外表面固定连接有PTEE薄膜8，PTEE薄膜8的外表面固定连接有连接层7。
[0021]进一步的，滤板1与包玻璃纤维布5之间设置有拆装件，滤板1的四周通过拆装件与包玻璃纤维布5的内侧为可拆卸连接，方便进行拆装。
[0022]进一步的，包玻璃纤维布5与加强层4之间通过热合的方式一体成型，包玻璃纤维布5与固定板2之间设置有固定块，包玻璃纤维布5的外侧通过固定块与固定板2的外侧固定连接，固定板2与安装块3之间设置有连接块，固定板2的四角通过连接块与安装块3的外侧固定连接，增加滤布的使用强度。
[0023]进一步的，滤板1与防水式过滤层6之间通过注塑的方式一体成型，增加使用性能。
[0024]进一步的，滤板1采用两股线并排编织的方式成型，且滤板1内部的网格尺寸为1.2X1.2mm，过滤效果更佳。
[0025]进一步的，防水式过滤层6、连接层7、PTEE薄膜8、粘胶层9、TPU薄膜10之间采用层压的方式一体成型，具有很好的防水防腐性能。
[0026]工作原理：本技术包括滤板1、固定板2、安装块3、加强层4、包玻璃纤维布5、防水式过滤层6、连接层7、PTEE薄膜8、粘胶层9、TPU薄膜10，在进行使用的时候，滤板1与包玻璃纤维布5之间进行安装并由固定板2进行定位，通过安装块3将滤板1安装在加压转鼓过滤机的指定位置，安装更为简便，方便拆装，加强层4增加包玻璃纤维布5的使用强度，防水式过滤层6增加滤板1的使用性能，在外表面连接有连接层7、PTEE薄膜8、粘胶层9、TPU薄膜10，防止材料的内部会进水导致腐坏，增加材料的使用寿命，由固定板2，滤板1及滤布组成，滤板1材料为Peek材料，使用Peek材料便于滤板1安装和拆换，不损坏滤布，增加滤板1内部的防水防腐效果，使用寿命更长。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压转鼓过滤机的过滤单元，包括滤板（1），其特征在于：所述滤板（1）的四周可拆卸连接有包玻璃纤维布（5），所述包玻璃纤维布（5）的外壁固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的四角固定连接有安装块（3），所述包玻璃纤维布（5）的外表面固定连接有加强层（4），所述滤板（1）的外表面固定连接有防水式过滤层（6），所述防水式过滤层（6）的外表面固定连接有TPU薄膜（10），所述TPU薄膜（10）的外表面固定连接有粘胶层（9），所述粘胶层（9）的外表面固定连接有PTEE薄膜（8），所述PTEE薄膜（8）的外表面固定连接有连接层（7）。2.根据权利要求1所述的一种加压转鼓过滤机的过滤单元，其特征在于：所述滤板（1）与包玻璃纤维布（5）之间设置有拆装件，所述滤板（1）的四周通过拆装件与包玻璃纤维布（5）的内侧为可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种加压转鼓过滤机的过滤单元，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔立宇，
申请(专利权)人：苏州高哲斯环境新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：