电刨制造技术

本发明专利技术涉及一种电刨，包括机壳，机壳具有进气口、收容电机的第一容纳腔、收容电路板的第二容纳腔、收容刨刀的第四容纳腔以及连通第二容纳腔和第四容纳腔的第三容纳腔；底座包括活动设置在机壳前底部的前活动板和固定在机壳后底部的后固定板，前活动板和后固定板之间设有供刨刀伸出的刨口；刨刀旋转将气流自进气口引入，流经第二容纳腔、第三容纳腔和第四容纳腔后自刨口排出，形成冷却风道。通过刨刀高速旋转时产生的负压，将空气流引入电路板冷却风道，起到冷却电路板的效果。空气流最终由刨口排出，且用于电机散热的冷却风道与用于电路板散热的冷却风道独立设置，不会对电机散热和排屑效果产生负面影响。排屑效果产生负面影响。排屑效果产生负面影响。

【技术实现步骤摘要】
电刨
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][0001]本专利技术涉及电动工具领域，特别涉及一种电刨。
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技术介绍
][0002]电刨是一种常用的手持式木工电动工具，主要用来对各种木材进行平面刨切、倒棱等作业，广泛应用于房屋建筑、住房装潢、木工车间、家具行业等场合的加工。现有技术中的电刨主要利用电机的风扇同时对电机和电路板降温，由于电机的风扇的风量恒定，电路板区域的进风通道会分流一部分电机区域的进风量，从而导致电机区域的进风量减小，影响电机的冷却效果。
[0003]中国专利技术专利公告第CN104742197B号揭示了一种电刨，所述电刨包括箱体、具有旋转轴的电机、向电机提供电力的电源部、控制部、组合铣刀和风扇。所述箱体具有进气口和排出口并且提供从进气口到排出口的空气通道。所述风扇被提供于箱体中并且被配置为在箱体之内生成空气流并且空气流在流动方向中沿空气通道流动。空气通道包括用于冷却控制部的控制部冷却通道。风扇在流动方向上位于控制部的下游。该方案中，用于冷却的空气流先经过控制部后再流向电机，由于该空气流是先经过控制部散热后的热风，会影响电机的散热效果；而且该空气流最终由排屑口排出，会降低风扇送往排屑口的出风量，影响电刨的排屑效果。
[0004]鉴于此，确有必要提供一种改进的电刨，以克服现有技术存在的缺陷。
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技术实现思路
][0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种提高散热效果的电刨。
[0006]本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种电刨，包括用于刨切工件的刨刀、驱动所述刨刀旋转的电机及控制所述电机的电路板；其特征在于：所述电刨还包括：机壳，所述机壳具有进气口、收容所述电机的第一容纳腔、收容所述电路板的第二容纳腔、收容所述刨刀的第四容纳腔以及连通所述第二容纳腔和所述第四容纳腔的第三容纳腔；底座，支撑所述机壳，所述底座包括活动设置在所述机壳前底部的前活动板和固定在所述机壳后底部的后固定板，所述前活动板和所述后固定板之间设有供所述刨刀伸出的刨口；所述刨刀旋转将气流自所述进气口引入，流经所述第二容纳腔、所述第三容纳腔和所述第四容纳腔后自所述刨口排出，形成冷却风道。
[0007]进一步改进方案为：所述机壳内设有分隔墙使所述第一容纳腔和所述冷却风道相互隔离。
[0008]进一步改进方案为：所述第四容纳腔的腔壁设有与所述第三容纳腔导通的第一过风口，所述第一过风口将所述第四容纳腔的腔壁分为上腔壁和下腔壁，所述上腔壁和下腔壁沿周向错位。
[0009]进一步改进方案为：所述第四容纳腔的腔壁设有与所述第三容纳腔导通的第一过
风口，所述第一过风口的开口方向与所述刨刀的旋转方向相切。
[0010]进一步改进方案为：所述第四容纳腔的腔壁设有与所述第三容纳腔导通的第一过风口，所述第一过风口设于所述腔壁的纵向居中位置。
[0011]进一步改进方案为：所述第四容纳腔的腔壁设有与所述第三容纳腔导通的第二过风口，所述第二过风口设于所述腔壁横向边沿位置。
[0012]进一步改进方案为：所述后固定板形成为所述第三容纳腔的底壁，自所述后固定板两侧向上延伸出的侧板形成为所述第三容纳腔的侧壁，所述侧壁上开设有第三过风口，所述第三过风口与所述第二过风口导通。
[0013]进一步改进方案为：所述第四容纳腔为圆柱形腔体，所述前活动板的后端面与所述后固定板的前端面均为弧面以限定出所述第四容纳腔的部分腔壁。
[0014]进一步改进方案为：所述机壳还具有与所述第四容纳腔连通的切屑排出通道，所述第一容纳腔与所述切屑排出通道之间连通有排风通道。
[0015]进一步改进方案为：至少两个所述进气口形成在所述机壳靠近所述电路板的侧壁上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：在电机容纳腔和底座之间设置独立的冷却风道以连通电路板容纳腔和刨刀容纳腔，且用于电机散热的冷却风道与用于电路板散热的冷却风道独立设置。通过刨刀高速旋转时产生的负压，将空气流引入电路板冷却风道，起到冷却电路板的效果。同时，该空气流最终由刨口排出，不会降低电机的散热和排屑效果。不会对电机散热和排屑效果产生负面影响。
[附图说明][0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0018]图1显示为本专利技术电刨的整机示意图；
[0019]图2显示为本专利技术较佳实施例中电刨的剖面结构示意图；
[0020]图3显示为图2中机壳的结构示意图；
[0021]图4显示为本专利技术另一实施例中电刨的剖面结构示意图；
[0022]图5显示为图4中机壳的结构示意图；
[0023]图6显示为图4中机壳仰视角度的结构示意图；
[0024]图7显示为本专利技术又一实施例中机壳的结构示意图；
[0025]图8显示为本专利技术底座的结构示意图。
[0026]图中附图标记的含义：
[0027]100、电刨 10、机壳 101、第一容纳腔
[0028]1011、第二进气口 102、第二容纳腔
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103、第三容纳腔
[0029]1031、第三过风口
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104、第四容纳腔
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1041、第一过风口
[0030]1042、第二过风口 105、第一进气口
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106、分隔墙
[0031]11、底座
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111、前活动板
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112、后固定板
[0032]113、刨口
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12、电机 13、电路板
[0033]14、切屑排出通道
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15、深度调节机构
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16、电池包
[0034]17、握持手柄
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171、握持部
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172、前连接部
[0035]173、后连接部 18、刨刀
[具体实施方式][0036]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0038]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0039]请参阅图1及图2所示，所述电刨100包括机壳10、电机12、电路板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电刨，包括用于刨切工件的刨刀、驱动所述刨刀旋转的电机及控制所述电机的电路板；其特征在于：所述电刨还包括：机壳，所述机壳具有进气口、收容所述电机的第一容纳腔、收容所述电路板的第二容纳腔、收容所述刨刀的第四容纳腔以及连通所述第二容纳腔和所述第四容纳腔的第三容纳腔；底座，支撑所述机壳，所述底座包括活动设置在所述机壳前底部的前活动板和固定在所述机壳后底部的后固定板，所述前活动板和所述后固定板之间设有供所述刨刀伸出的刨口；所述刨刀旋转将气流自所述进气口引入，流经所述第二容纳腔、所述第三容纳腔和所述第四容纳腔后自所述刨口排出，形成冷却风道。2.根据权利要求1所述的电刨，其特征在于：所述机壳内设有分隔墙使所述第一容纳腔和所述冷却风道相互隔离。3.根据权利要求1所述的电刨，其特征在于：所述第四容纳腔的腔壁设有与所述第三容纳腔导通的第一过风口，所述第一过风口将所述第四容纳腔的腔壁分为上腔壁和下腔壁，所述上腔壁和下腔壁沿周向错位。4.根据权利要求1所述的电刨，其特征在于：所述第四容纳腔的腔壁设有与所述第三容纳腔导通的第一过风口，所述第一过风...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚早京，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：