现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构，该结构包括墩柱钢筋笼、用于对钢箱梁进行定位打孔的第一定位板、用于承托所述钢箱梁并与所述钢箱梁固定连接的第二定位板、第三定位板以及承台，墩柱钢筋笼包括墩柱主筋以及墩柱箍筋，所述第一定位板上设有与所述墩柱主筋一一对应的多个第一钢筋孔位，所述第二定位板设于所述第一定位板的下方，所述第二定位板上设有与所述墩柱主筋一一对应的多个第二钢筋孔位并通过所述第二钢筋孔位套设于所述墩柱主筋上。本实用新型专利技术采用多块定位板将墩柱主筋进行预先固定，施工简便，定位精准，有效提高现浇混凝土墩柱大数量主筋定位精度，可做到规范化、标准化、常规化。常规化。常规化。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构


[0001]本技术涉及桥梁施工
，尤其涉及一种现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构。

技术介绍

[0002]在桥梁施工过程中，下部结构为现浇混凝土结构，上部结构为钢箱梁结构，且墩柱与钢箱梁之间无支座系统，采用固结的方式联结，在跨越既有线路，桥梁与既有线路夹角较小时较为常见。尤其在现浇混凝土墩柱施工过程中，一般采用搭设支架对墩柱主筋进行临时固定，然后进行钢筋绑扎及支设模板浇筑混凝土施工。跨越既有线路施工时，施工场地受限，无法通过搭设支架的方式在现场进行钢筋固定绑扎工作，且钢筋数量较多，设计钢筋数量达到100根以上时，传统方法无法做到精准定位钢筋，使钢箱梁吊装过程中，墩柱钢筋无法顺利穿入钢箱梁预留孔位内，无法安装钢箱梁。采用传统施工方法即无足够的施工空间，又无法保证钢筋定位精度，上部结构无法顺利安装，无法完成施工任务。且钢筋整体重量大，施工过程中易倾覆，易发生安全事故，提高施工风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构，有效解决了墩柱纵向主筋安装过程中无法精准定位的难题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构，包括：
[0005]墩柱钢筋笼，包括墩柱主筋以及墩柱箍筋；
[0006]用于对钢箱梁进行定位打孔的第一定位板，所述第一定位板上设有与所述墩柱主筋一一对应的多个第一钢筋孔位；
[0007]用于承托所述钢箱梁并与所述钢箱梁固定连接的第二定位板，所述第二定位板设于所述第一定位板的下方，所述第二定位板上设有与所述墩柱主筋一一对应的多个第二钢筋孔位并通过所述第二钢筋孔位套设于所述墩柱主筋上；
[0008]第三定位板，所述第三定位板设于所述第二定位板的下方，所述第三定位板上设有与所述墩柱主筋一一对应的多个第三钢筋孔位并通过所述第三钢筋孔位套设于所述墩柱主筋上，所述墩柱箍筋绑扎于所述第二定位板和所述第三定位板之间的所述墩柱主筋上；
[0009]承台，所述墩柱主筋的底段以及所述第三定位板埋设于所述承台内。
[0010]可选地，所述第三定位板上未设有所述第三钢筋孔位的位置设有镂空区域。
[0011]可选地，所述第二定位板上设有灌浆孔。
[0012]本技术由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：采用多块定位板将墩柱主筋进行预先固定，施工简便，定位精准，有效提高现浇混凝土墩柱大数量主筋定位精度，可做到规范化、标准化、常规化。有效解决了墩柱纵向主筋安装过程中无法精准定位的
难题，尤其是施工场地受限时，大质量、多数量的墩柱主筋需要精准定位的情况，节省施工人力，降低施工成本，降低施工风险，提高生产效率和经济效益。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本技术现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构的正面结构示意图。
[0015]图2示出了本技术现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构的侧面结构示意图。
[0016]图3示出了本技术现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构中第一定位板的结构示意图。
[0017]图4示出了本技术现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构中第二定位板的结构示意图。
[0018]图5示出了本技术现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构中第三定位板的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0021]如图1、2所示，本技术实施例的现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构，包括：墩柱钢筋笼、第一定位板4、第二定位板2、第三定位板3。墩柱钢筋笼包括墩柱主筋1以及墩柱箍筋5；结合图3所示，第一定位板4用于对钢箱梁进行定位打孔，第一定位板4上设有与墩柱主筋1一一对应的多个第一钢筋孔位71；结合图4所示，第二定位板2用于承托钢箱梁并与钢箱梁固定连接，第二定位板2设于第一定位板4的下方，第二定位板2上设有与墩柱主筋1一一对应多个第二钢筋孔位72并通过第二钢筋孔位72套设于墩柱主筋1上；结合图5所示，第三定位板3设于第二定位板2的下方，第三定位板3上设有与墩柱主筋1一一对应多个第三钢筋孔位73并通过第三钢筋孔位73套设于墩柱主筋1上，墩柱箍筋5绑扎于第二定位板2和第三定位板3之间的墩柱主筋1上；承台6，墩柱主筋1的底段以及第三定位板3埋设于承台6内。
[0022]通过多块定位板将多根墩柱主筋1进行定位，从而避免墩柱主筋1在施工过程中发生移动，从而影响施工效果，且通过第一定位板4使钢箱梁上可较为方便地钻设与墩柱主筋1一一对应的孔洞，从而使得钢箱梁可准确地套设于墩柱主筋1上。
[0023]其中，在施工时，第一定位板4先套设于墩柱主筋1上，与第二定位板2、第三定位板
3结合对墩柱主筋1进行限位，待定位完成后再拆下第一定位板4，利用第一定位板4上的第一钢筋孔位71对钢箱梁进行钻孔。
[0024]在本实施例中，第一钢筋孔位71、第一钢筋孔位72以及第一钢筋孔位73的直径大于墩柱主筋1的直径约5mm，在不影响定位效果的同时也方便墩柱主筋1的穿插。
[0025]如图5所示，第三定位板3上未设有钢筋孔位的位置设有镂空区域9，一方面减轻了第三定位板3的重量，方便施工；另一方面，通过该镂空区域9使得第三定位板3上方以及下方的混凝土得到有效联结，从而使得第三定位板3的锚固效果更好，使墩柱与承台6间的连接更加稳定。较佳的，第一定位板4上也可设置该镂空区域9，使得第一定位板4的重量得以减轻，更方便其安装以及拆卸。
[0026]如图4所示，第二定位板2上设有灌浆孔8，在浇筑墩柱施工时，通过该灌浆孔8进行浇筑混凝土，在本实施例中，第二定位板2上设有两个灌浆孔8。
[0027]本技术实施例的现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构在施工时，包括以下步骤：
[0028]S1：根据墩柱的墩柱主筋布设，于多块定位板上开设与墩柱主筋位置一一对应的多个钢筋孔位。
[0029]在本实施例中，如图1所示，定位板的数量为三块，分别为由上至下设于墩柱主筋1上的第一定位板4、第二定位板2和第三定位板3。
[0030]在施工前，一般根据墩柱的尺寸先切割出定位板的大致尺寸，再进行后续施工。在本实施例中，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土墩柱主筋精准定位安装结构，其特征在于，包括：墩柱钢筋笼，包括墩柱主筋以及墩柱箍筋；用于对钢箱梁进行定位打孔的第一定位板，所述第一定位板上设有与所述墩柱主筋一一对应的多个第一钢筋孔位；用于承托所述钢箱梁并与所述钢箱梁固定连接的第二定位板，所述第二定位板设于所述第一定位板的下方，所述第二定位板上设有与所述墩柱主筋一一对应的多个第二钢筋孔位并通过所述第二钢筋孔位套设于所述墩柱主筋上；第三定位板，所述第三定位板设于所述第二定位板的下方，所述第三定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌，刘相雷，张佳杰，毕聪侠，张野，杜云龙，王威力，王芳，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：