一种钻机钻杆内土壤取出装置制造方法及图纸

技术编号:30761807 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-10 12:15
本实用新型专利技术公开了一种钻机钻杆内土壤取出装置,包括外壳,在外壳内设置有依次连接的液压缸、液压杆和连杆,液压杆一端安装在液压缸上,另一端通过固定接头与连杆相连接,连杆的一端与固定接头固接,另一端设置有推动头;外壳内壁上对称设置有用于稳固连杆的U型槽,U型槽与液压缸之间设置有第一缓冲弹簧;外壳的内壁上设有防止液压缸掉落的挡环,挡环与液压缸的底座之间设置有第三缓冲弹簧;外壳的外部还设置有用于夹紧钻杆的夹块;本方案通过采用物理推进的方式将取样土壤从钻杆内部推出,最大程度的保留了原有土壤的柱状层次结构,不会带入新的污染风险,提高土壤地址勘察的准确度和采样效率;同时减少了劳动强度,提高工作效率,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钻机钻杆内土壤取出装置


[0001]本技术涉及土壤检测设备
,具体涉及一种钻机钻杆内土壤取出装置。

技术介绍

[0002]目前,30钻机利用旋转或者锤击的方式将土壤采集到钻杆里面,但是将钻杆由地下提起后,对钻杆内的土壤样品取出方式基本依靠钻井师傅用锤子敲击钻杆或是向钻杆内通入高压水流推出取样土壤;在用锤子敲击的过程中,钻杆内的取样土壤难以保持原有的柱状结构,容易出现松散脱落的问题,导致不同层次的土壤出现相互污染的情况;此外,采用高压水流推出取样土壤的方式虽然保证了取样土壤的柱状结构,但是水的介入同样会导致原有取样土壤的污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决现有技术中人工敲击取样导致样品散落污染和水压取样导致样品污染等问题,提出了一种钻机钻杆内土壤取出装置,能够最大程度上的保留了原有土壤的柱状层次结构,不会带入新的污染风险,在提高了土壤地址勘察的准确度和采样效率的同时减少了操作工人的劳动强度。
[0004]本技术的技术方案是:
[0005]一种钻机钻杆内土壤取出装置,包括筒状结构的外壳,其特征在于,在所述外壳内设置有依次连接的液压缸、液压杆和连杆,所述液压杆一端安装在所述液压缸上,另一端通过固定接头与所述连杆相连接,所述连杆的一端与所述固定接头固接,另一端设置有推动头;所述外壳内壁上对称设置有两个用于稳固所述连杆的U型槽,所述U型槽与所述液压缸之间设置有第一缓冲弹簧;所述外壳的内壁上还设置有用于防止所述液压缸掉落的挡环,所述挡环与所述液压缸的底座之间设置有第三缓冲弹簧;所述外壳的外部还设置有用于夹紧钻杆的夹块。
[0006]进一步的,所述推动头上固接有若干个竖直设置的地钉。
[0007]进一步的,所述推动头整体形状呈伞抓状结构,所述推动头最大直径小于所述外壳的内径1

2mm。
[0008]进一步的,两个所述U型槽扣合设置,并将所述连杆包裹在内;所述U型槽的内槽直径比所述连杆的直径大1

2mm,并在所述U型槽的内槽表面上涂覆有润滑油。
[0009]进一步的,所述夹块上安装有对称设置的紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过所述夹块将钻杆夹紧。
[0010]进一步的,所述外壳的内径大小与钻杆的内径大小一致。
[0011]进一步的,在所述外壳内靠近所述液压缸的一端安装有端盖,所述端盖与液压缸之间设置有第二缓冲弹簧;所述端盖上设有用于油管穿管的通孔。
[0012]进一步的,所述端盖通过紧固螺钉与所述外壳固接。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供的一种钻机钻杆内土壤取出装置,通过采用物理推进的方式将取样土壤从钻杆内部推出,最大程度上的保留了原有土壤的柱状层次结构,而且不会带入新的污染风险,提高了土壤地址勘察的准确度和采样效率;同时也减少了操作工人的劳动强度,提高工作效率,降低成本。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的土壤取出装置整体结构示意图;
[0016]图2为图1中A部放大图;
[0017]图3为图1中B部放大图;
[0018]图中,1、外壳;2、液压缸;3、液压杆;4、固定接头;5、连杆;6、U型槽;7、第一缓冲弹簧;8、推动头;9、地钉;10、夹块;11紧固螺栓;12、端盖;13、固定螺钉;14、第二缓冲弹簧;15、第三缓冲弹簧;16、挡环;17、油管;18、钻杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不限定本技术。
[0020]需要理解的是,术语“竖直、顶端、底端、两侧、上方、”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一、第二、第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一、第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
[0022]如图1所示,本技术为一种钻机钻杆内土壤取出装置,包括竖直设置的呈筒状结构的外壳1,在外壳1内设置有依次连接的液压缸2、液压杆3和连杆5;其中,液压杆3设置在液压缸2和连杆5之间,液压杆3固定安装在液压缸2上,通过液压缸2对液压杆3进行推拉;在液压杆2的底端通过固定接头4与连杆5的顶端相连接,在液压缸2推动液压杆3运动的同时,液压杆3带动连杆5一同运动;在连杆5的底端固接有推动头8,用于将钻杆18内的取样土壤推出。
[0023]如图1所示,在外壳1的内壁上,对称设置有两个U型槽6,用于将连杆5包裹起来,对连杆5起到稳固的作用,防止连杆5在工作时因挤压力发生过度变形,进而造成整个装置损坏无法使用;液压缸2位于U型槽6的上方,并且在U型槽6的顶端与液压缸2底端之间设置有第一缓冲弹簧7,用于对液压缸2起到缓冲作用,避免其因自重下落触碰到U型槽6而造成损坏;如图2所示,在外壳1的内壁上还固接有挡环16,挡环16用于对液压缸2起到位置限定的作用,液压缸2穿过挡环16,其底座位于挡环16的上方并与挡环16之间安装有第三缓冲弹簧15,设置第三缓冲弹簧15其作用是为了防止液压缸2与挡环16发生直接接触,避免冲击受损;如图3所示,在所述外壳1的底端外部还设置有夹块10,其作用是为了将钻杆18进行夹
紧,防止在推土取样的过程中钻杆18因推力作用而发生脱落,钻杆18穿过从夹块10底端伸入至夹块10内,与外壳1底端上下对应。
[0024]进一步的,如图3所示,在本具体实施方式中,推动头8与取样土壤相接触的面上固定安装有若干个地钉9,在推动头8进行推土时,地钉9插入至取样土壤中,增大了推动头8的整体受力,使推动头8在推土的过程中不易发生变形,能够更好的将取样土壤从钻杆18内推出。
[0025]需要说明的是,上述推动头8的整体形状呈伞抓状结构,并且推动头8的最大直径处的直径小于外壳1的内径1

2mm,避免推动头8与外壳1内壁发生碰撞和摩擦,对推动头8造成损坏,影响推土效果。
[0026]进一步的,在本具体实施方式中,两个U型槽6的内槽直径比连杆8的直径大1

2mm,两个U型槽6相对设置将连杆5包裹在内,并且在U型槽6的槽面上涂覆有一层润滑油,通过涂覆润滑油,减少连杆5表面与U型槽6之间的相互摩擦,延长连杆的使用寿命,在减少摩擦的同时降低了液压缸2的工作功率,节约能源。
[0027]如图1所示,在本具体实施方式中,夹块10的两侧对称设置有紧固螺栓11,并且紧固螺栓11贯穿夹块10后与钻杆18的外壁相接触,通过两个对称设置的紧固螺栓11相互拧紧,将钻杆18进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻机钻杆内土壤取出装置,包括筒状结构的外壳(1),其特征在于,在所述外壳(1)内设置有依次连接的液压缸(2)、液压杆(3)和连杆(5),所述液压杆(3)一端安装在所述液压缸(2)上,另一端通过固定接头(4)与所述连杆(5)相连接,所述连杆(5)的一端与所述固定接头(4)固接,另一端设置有推动头(8);所述外壳(1)内壁上对称设置有两个用于稳固所述连杆(5)的U型槽(6),所述U型槽(6)与所述液压缸(2)之间设置有第一缓冲弹簧(7);在所述外壳(1)的内壁上还设置有用于防止所述液压缸(2)掉落的挡环(16),所述挡环(16)与所述液压缸(2)的底座之间设置有第三缓冲弹簧(15);所述外壳(1)的外部还设置有用于夹紧钻杆(18)的夹块(10)。2.根据权利要求1所述的一种钻机钻杆内土壤取出装置,其特征在于,所述推动头(8)上固接有若干个竖直设置的地钉(9)。3.根据权利要求1所述的一种钻机钻杆内土壤取出装置,其特征在于,所述推动头(8)整体形状呈伞抓状结构,所述推动头(8)最大直径小于所述外壳(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文元姜翠
申请(专利权)人:山东中检理化环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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