一种合成橡胶压块成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成橡胶压块成型装置，属于合成橡胶加工设备技术领域，解决了现有合成橡胶压块成型的工作效率低下的问题，其技术要点是：包括成型箱体，所述成型箱体下方设置有下压块，所述下压块固定连接成型箱体，所述成型箱体上中心位置设置有第一液压机，所述第一液压机的输出端固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一液压机的一端固定连接上压块，所述上压块内设置有若干个加热块，所述加热块均匀分布在上压块内，所述下压块内设置有水冷管，具有工作效率高的优点。具有工作效率高的优点。具有工作效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种合成橡胶压块成型装置


[0001]本技术涉及合成橡胶加工设备
，具体是涉及一种合成橡胶压块成型装置。

技术介绍

[0002]合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。分类方法多样，发展历史悠久，有着广阔的研究前景，广义上指用化学方法合成制得的橡胶，以区别于从橡胶树生产出的天然橡胶，人工合成的高弹性聚合物，也称合成弹性体。产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。其性能因单体不同而异，少数品种的性能与天然橡胶相似，橡胶是制造飞机、军舰、汽车、拖拉机、收割机、水利排灌机械、医疗器械等所必需的材料。根据来源不同，橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶。合成橡胶中有少数品种的性能与天然橡胶相似，大多数与天然橡胶不同，但两者都是高弹性的高分子材料，一般均需经过硫化和加工之后，才具有实用性和使用价值。合成橡胶在20世纪初开始生产，从40年代起得到了迅速的发展。合成橡胶一般在性能上不如天然橡胶全面，但它具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
[0003]现有的合成橡胶压块成型装置，存在着在压块成型的过程中，不能够很好的提高工作效率，导致生产效率底下的问题，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种合成橡胶压块成型装置，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种合成橡胶压块成型装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种合成橡胶压块成型装置，包括成型箱体，所述成型箱体下方设置有下压块，所述下压块固定连接成型箱体，所述成型箱体上中心位置设置有第一液压机，所述第一液压机的输出端固定连接第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一液压机的一端固定连接上压块，所述上压块内设置有若干个加热块，所述加热块均匀分布在上压块内，所述下压块内设置有水冷管，通过将合成橡胶放入下压块内，启动第一液压机，使得第一伸缩杆带动上压块下移，在压块成型的过程中，加热块使得成型更加的轻松，成型完成后，利用水冷管对合成橡胶进行迅速的降温，方便接下来的使用。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述下压块内对称设置有第二液压机，所述第二液压机的输出端固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离第二液压机的一端固定连接挡板，所述挡板活动连接下压块，所述下压块内对称设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端活动连接滑槽，所述滑块的另一端固定连接挡板，通过启动第二液压机，使得第二伸缩杆带动挡板上下移动，在滑槽和滑块的配合下，移动的更好顺畅，设置挡板可以使
得合成橡胶压块成型后可以更加方便的取出，提高工作效率。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述下压块内设置有电动转轴，所述电动转轴外设有凸轮，所述凸轮远离电动转轴的一端设置有第一转动销，所述第一转动销固定连接圆环，所述圆环外设在电动转轴，所述圆环设置在下压块内，所述第一转动销连接连接杆，所述连接杆远离第一转动销的一端设置有第二转动销，所述第二转动销设置在固定块上，所述固定块固定连接支撑板，所述支撑板设置在下压块内，通过启动电动转轴，可以使得凸轮通过第一转动销带动圆环转动，从而使得圆环带动连接杆，使得固定块带动支撑板在下压块上做往复运动，可以使得压块成型的合成橡胶在完成后，送出下压块，方便进行接下来的工作，提升工作效率。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第一伸缩杆两侧对称设置有加强板，所述加强板的一侧固定连接第一伸缩杆，所述加强板的另一侧固定连接上压块。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述成型箱体两侧对称设置有润滑油箱体，所述润滑油箱体上设置有若干个出油管，所述出油管均匀分布在成型箱体上，所述出油管贯穿下压块，所述出油管内设置有流量控制器，通过润滑油箱体中的润滑油在流量控制器的控制下，适当的流入下压块，可以有效的防止在压块合成橡胶的过程中，使得合成橡胶粘黏下压块，影响成型效果。
[0012]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过将合成橡胶放入下压块内，启动第一液压机，使得第一伸缩杆带动上压块下移，在压块成型的过程中，加热块使得成型更加的轻松，成型完成后，利用水冷管对合成橡胶进行迅速的降温，方便接下来的使用，通过启动第二液压机，使得第二伸缩杆带动挡板上下移动，在滑槽和滑块的配合下，移动的更好顺畅，设置挡板可以使得合成橡胶压块成型后可以更加方便的取出，提高工作效率，通过启动电动转轴，可以使得凸轮通过第一转动销带动圆环转动，从而使得圆环带动连接杆，使得固定块带动支撑板在下压块上做往复运动，可以使得压块成型的合成橡胶在完成后，送出下压块，方便进行接下来的工作，提升工作效率。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为技术实施例中下压块俯视图的结构示意图。
[0017]图3为技术实施例中A视图的结构示意图。
[0018]图4为技术实施例中B视图的结构示意图。
[0019]图5为技术实施例中C视图的结构示意图。
[0020]图6为技术实施例中改进后的结构示意图。
[0021]图7为技术实施例中D视图的结构示意图。
[0022]附图标记：1
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成型箱体、2
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下压块、3
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上压块、4
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第一液压机、5
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第一伸缩杆、6
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加强板、7
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加热块、8
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润滑油箱体、9
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出油管、10
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流量控制器、11
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水冷管、12
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第二液压机、13
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第二伸缩杆、14
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挡板、15
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滑槽、16
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滑块、17
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电动转轴、18
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凸轮、19
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圆环、20
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第一转动销、
21
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连接杆、22
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第二转动销、23
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固定块、24
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支撑板。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶压块成型装置，包括成型箱体(1)，其特征在于，所述成型箱体(1)下方设置有下压块(2)，所述下压块(2)固定连接成型箱体(1)，所述成型箱体(1)上中心位置设置有第一液压机(4)，所述第一液压机(4)的输出端固定连接第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)远离第一液压机(4)的一端固定连接上压块(3)，所述上压块(3)内设置有若干个加热块(7)，所述加热块(7)均匀分布在上压块(3)内，所述下压块(2)内设置有水冷管(11)。2.根据权利要求1所述的合成橡胶压块成型装置，其特征在于，所述下压块(2)内对称设置有第二液压机(12)，所述第二液压机(12)的输出端固定连接第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)远离第二液压机(12)的一端固定连接挡板(14)，所述挡板(14)活动连接下压块(2)，所述下压块(2)内对称设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内设置有滑块(16)，所述滑块(16)的一端活动连接滑槽(15)，所述滑块(16)的另一端固定连接挡板(14)。3.根据权利要求2所述的合成橡胶压块成型装置，其特征在于，所述下压块(2)内设置有电动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国猛，
申请(专利权)人：抚州郡晟橡胶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：